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兰州市登探1X探井勘探项目

审批

甘肃-兰州-红古区

发布时间： 2025年10月09日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********634003D	麦欣
程晓东	省市**市
省市**市渤海路会战南道5号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**市登探1X探井勘探项目	无

2021版本:099-陆地矿产地质勘查（含油气勘探）；二氧化碳地质封存	M7471-M7471-能源矿产地质勘查
	省市**区王家庄村
经度:103.051212 纬度: 36.225817	****环境局
	2023-04-21
兰环审﹝2023﹞63号	无
	2950
90.3	****
911********634003D	洁源**公司
911********508274F	无
无	2023-06-30

2025-09-01	2025-09-28
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50901xBoYD

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

部署1口探井，钻井深度3800m	部署1口探井，钻井深度3800m
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

钻井、测井、试油等工序	钻井、测井、试油等工序
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）大气井场施工期间，采取定期洒水降尘，物料遮盖措施；施工过程中使用符合环保要求的柴油发电机组，柴油机使用0#轻质柴油为燃料。（2）废水项目采用泥浆不落地工艺，经螺旋输送机输送至双联振动筛进行筛分，筛下的废液进入循环罐中循环使用，经破胶脱稳装置后进行固液分离，分离后的钻井废水回用于循环罐中钻井液的配置过程，最后完钻阶段固液分离产生的钻井废水由罐车**处理厂处理。施工场地设置环保厕所，定期淸掏。（3）噪声施工单位选用符合国家标准的施工机具和运输车辆，选用低噪声的柴油机、钻机、泥浆泵设备，加强施工设备的维护和保养，对设备加装基座减振后不对居民造成扰民影响。（4）固废钻井过程中产生的废弃泥浆、岩屑经随钻处理系统处理后，拉运至****处理场填埋；生活垃圾集中收集，运至当地环卫部门处置。废机油及落地油暂存于井场危废暂存区污油罐内，交有资质的单位处理。本项目产生的固体废物均得到了无害化处置，因此，项目产生的固体废物未对当地环境产生影响。（5）地下水本项目施工过程中对井口、柴油罐区、泥浆不落地装置区、采出液罐区、污油罐区等采用了防渗土工膜进行重点防渗，厚度1.5mm、防渗膜渗透系数≤10-10cm/s；对钻井材料场和旱厕进行一般防渗，利用0.75mm厚土工膜作为防渗层，防渗系数小于10-7cm/s。办公室、值班室、机房、井场道路等采用砂石黏土碾压方式进行防渗。（6）环境风险防范制定严格的环境风险防范措施及应急预案。	（1）大气经调查核实，井场施工期间，采取定期洒水降尘，物料遮盖措施；施工过程中使用符合环保要求的柴油发电机组，柴油机使用0#轻质柴油为燃料。（2）废水项目采用泥浆不落地工艺，经螺旋输送机输送至双联振动筛进行筛分，筛下的废液进入循环罐中循环使用，经破胶脱稳装置后进行固液分离，分离后的钻井废水回用于循环罐中钻井液的配置过程，最后完钻阶段固液分离产生的钻井废水由罐车**处理厂处理。施工场地设置环保厕所，定期淸掏。（3）噪声施工单位选用了符合国家标准的施工机具和运输车辆，选用低噪声的柴油机、钻机、泥浆泵设备，加强施工设备的维护和保养，对设备加装基座减振后不对居民造成扰民影响。（4）固废钻井过程中产生的废弃泥浆、岩屑经随钻处理系统处理后，拉运至****处理场填埋；生活垃圾集中收集，运至当地环卫部门处置。经调查了解，本项目实施过程中无事故发生，未产生落地油；施工过程未产生废机油。本项目产生的固体废物均得到了无害化处置，因此，项目产生的固体废物未对当地环境产生影响。（5）地下水本项目施工过程中对井口、柴油罐区、泥浆不落地装置区、采出液罐区、污油罐区等采用了防渗土工膜进行重点防渗，厚度1.5mm、防渗膜渗透系数≤10-10cm/s；对钻井材料场和旱厕进行一般防渗，利用0.75mm厚土工膜作为防渗层，防渗系数小于10-7cm/s。办公室、值班室、机房、井场道路等采用砂石黏土碾压方式进行防渗。（6）环境风险防范勘探期制定了严格的环境风险防范措施及应急预案，勘探期未发生环境风险事件。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

项目采用泥浆不落地工艺，经螺旋输送机输送至双联振动筛进行筛分，筛下的废液进入循环罐中循环使用，经破胶脱稳装置后进行固液分离，分离后的钻井废水回用于循环罐中钻井液的配置过程，最后完钻阶段固液分离产生的钻井废水由罐车****处理厂处理。施工场地设置环保厕所，定期淸掏。

无

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1、施工现场设置扬尘防治公示牌及硬质围挡、物料及建筑垃圾采用密闭苫盖措施、物料采用密闭车辆运输、施工现场洒水抑尘。 2、施工过程中柴油机使用轻质柴油为燃料，使用符合环保要求的柴油发电机组，使用设备自带的排气设备排放；同时加强对设备检修和维护保养，使其保持良好的工作状态，严禁使用超期服役和尾气超标的设备。 3、油气试采及集输措施：储油罐采用高架固定顶卧式储油罐，采用环密技术防止烃类泄漏；油田开发采用密闭集输流程，井口设紧急切断阀，集输管线分段设置紧急切断系统；加强井下作业和油井生产管理，减少烃类散失，试采作业前，做好油井的压力监测，并准备应急措施；对井场的设备、管线、阀门等进行定期的检查、检修，定期对采出液管线进行巡检。采出液装车措施：井口采用先进的井控装置，同时采取密闭集输工艺，装车过程采用密闭装车流程；加强采出液装车过程管理，在储油罐上安装简易装车流程；油罐车运输过程中确保油罐全程密闭；油罐车设置油气回收装置。 4、伴生气采用火炬就地燃烧后8m高排气筒排放。

施工扬尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中的无组织排放标准；非甲烷总烃执行《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB 39728-2020）企业边界污染物控制要求；柴油发电机尾气排放标准执行《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法 (中国第三、四阶段)》(GB 20891-2014)中排放限值。

1、井场施工作业过程中，已按照环评要求设置了扬尘防治公示牌及硬质围挡，物料采用了密闭车辆运输，物料堆场均设置了苫盖，施工现场定期洒水抑尘。 2、施工过程中柴油机使用0号轻质柴油为燃料，使用设备自带排气筒排放。 3、试油期均采用高架环密技术固定顶卧式储油罐，采用密闭集输及密闭装车，同时设置了紧急切断系统及油气回收系统。 4、本项目试油过程中产生的伴生气均就地火炬燃烧后排放。

无

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用噪声低的设备，加强各类施工设备的维护和保养；合理布置高噪声设备，柴油机等设备设置减振基础。

施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）

施工单位选用了符合国家标准的施工机具和运输车辆，选用低噪声的柴油机、钻机、泥浆泵设备，加强施工设备的维护和保养，对设备加装基座减振后不对居民造成扰民影响

无

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

施工过程中对井口、柴油罐区、泥浆不落地装置区、采出液罐区、污油罐区等采用防渗土工膜进行重点防渗，厚度1.5mm、防渗膜渗透系数≤10-10cm/s；对钻井材料场和旱厕进行一般防渗，利用0.75mm厚土工膜作为防渗层，防渗系数小于10-7cm/s。办公室、值班室、机房、井场道路等采用砂石黏土碾压方式进行防渗。

本项目施工过程中对井口、柴油罐区、泥浆不落地装置区、采出液罐区、污油罐区等采用了防渗土工膜进行重点防渗，厚度1.5mm、防渗膜渗透系数≤10-10cm/s；对钻井材料场和旱厕进行一般防渗，利用0.75mm厚土工膜作为防渗层，防渗系数小于10-7cm/s。办公室、值班室、机房、井场道路等采用砂石黏土碾压方式进行防渗。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

钻井泥浆、岩屑等经泥浆不落地工艺处理后，最终拉运至******处理场填埋。废机油及落地油暂存于井场危废暂存区污油罐内，交有资质的单位处理。生活垃圾采用垃圾桶收集，及时运送至指定地点，由环卫部门清运处理。

钻井过程中产生的废弃泥浆、岩屑经随钻处理系统处理后，拉运至******处理场填埋；生活垃圾集中收集，运至当地环卫部门处置。经调查了解，本项目实施过程中无事故发生，未产生落地油；施工过程未产生废机油。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目实施表土剥离，剥离厚度为0.30m。在土壤堆存期间，为了防止水力与风力的侵蚀，堆土上铺设防护网。严格限制施工作业范围，禁止破坏施工作业外的地表植被。临时占地上的设施搬迁后，拆除基础，进行复垦到原状态。井场临时占地完钻后恢复原貌，以恢复耕地为主，同时进行土壤培育，满足原居民正常耕种要求。

施工期间严格控制了施工作业区面积，未在道路、井场以外的地方行驶和作业，未超出环评要求范围，未对征地区域以外的植被造成破坏。施工期间充分利用了原有乡村道路，并沿已有车辙行驶。施工前对表层土剥离并集中堆放，采用防尘网覆盖；施工结束后，5口评价井均具有开发利用价值，保留采油井场和道路，对施工期其他临时用地进行平整清理，按照土地复垦方案的要求和计划，进行复垦和植被恢复，并进行后期管护。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

成立环境风险管理机构，防井喷装置，落实各项风险应急物资，制定具备符合行业标准和环评要求的环境风险应急预案，定期演练。

勘探期制定了严格的环境风险防范措施及应急预案，勘探期未发生环境风险事件。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程