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| **** | 建设单位代码类型:|
| 915********96453XH | 建设单位法人:川林正信 |
| 唐凤 | 建设单位所在行政区划:****涪** |
| ******开发区绵州大道中段349号 |
| 年产3000吨脂肪酸酰胺与1000吨有机硅树脂涂剂配套设施改造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:149-****加油站的油库;不含加气站的气库) | 行业类别(国民经济代码):G5949-G5949-其他危险品仓储 |
| 建设地点: | ****涪** ****涪** |
| 经度:104.797500 纬度: 31.391111 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-04-29 |
| 绵环审批〔2024〕94号 | 本工程排污许可证编号:915********96453XH001V |
| 项目实际总投资(万元): | 5000 |
| 21.5 | 运营单位名称:**** |
| 915********96453XH | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 915********96453XH | 验收监测单位:******公司,******公司 |
| 192****50136,242****51331 | 竣工时间:2024-12-24 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-03 | 验收报告公开结束时间:2025-09-30 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台(https://www.****.com/gs/) |
| 改建 | 实际建设情况:改建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 改造3000吨脂肪酸酰胺与1000吨有机硅树脂涂剂项目(增加配套使用仓库2处、消防泵房1处、控制室1处)。其中2处仓库包括:1处丙类库房(综合库房,不设置分区),以及1处危废库房(分区设置5间独立的危废间,4用1备)。 | 实际建设情况:改造3000吨脂肪酸酰胺与1000吨有机硅树脂涂剂项目(增加配套使用仓库危废库房1处(分区设置5间独立的危废间,4用1备)、消防泵房1处、控制室1处)。 |
| 企业根据实际生产经营情况,暂不需要建设丙类仓库 | 是否属于重大变动:|
| 控制室:值班人员通过监视系统实时查看厂内已有项目生产工艺运行情况,并针对可能的突发情况及时调整运行参数,或立即停止某些生产线。污染物主要为值班人员的生活垃圾、生活污水,以及计算机控制系统运行噪声。仓储工程:企业使用叉车或人工将不同种类危废转移至对应危废库静置储存,并委托有资质单位进行处置。危废转移过程中叉车会产生车辆运行的噪声和尾气,废有机溶剂、废氨水储存过程中会产生VOCs、氨气和臭气。消防泵房:一般情况下处于待用状态,仅在火灾、消防演练等特殊情况下启用。使用时连接消防水管,开启加压设备,对着火部位进行喷水灭火。污染物为灭火过程中加压设备喷水噪声及消防废水。 | 实际建设情况:控制室:值班人员通过监视系统实时查看厂内已有项目生产工艺运行情况,并针对可能的突发情况及时调整运行参数,或立即停止某些生产线。污染物主要为值班人员的生活垃圾、生活污水,以及计算机控制系统运行噪声。仓储工程:企业使用叉车或人工将不同种类危废转移至对应危废库静置储存,并委托有资质单位进行处置。危废转移过程中叉车会产生车辆运行的噪声和尾气,废有机溶剂、废氨水储存过程中会产生VOCs、氨气和臭气。消防泵房:一般情况下处于待用状态,仅在火灾、消防演练等特殊情况下启用。使用时连接消防水管,开启加压设备,对着火部位进行喷水灭火。污染物为灭火过程中加压设备喷水噪声及消防废水。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| (1)仓储废气 本项目危废(废有机溶剂、废氨水、滤饼等)储存过程中产生的废气主要为VOCs、氨气和臭气,通过将危废库设置为密闭库房,库房内安装负压抽风机,采用整体排风的方式收集废气,废气通过“活性炭吸附箱”处理后,尾气通过15m排气筒排口排放。 (2)燃油废气 本项目物品转移使用燃油车辆等运输设备,会产生车辆尾气,主要成份包括CO、HC、NOx、颗粒物等,其以无组织形式分散排放,具有间断性、产生时间短、产生量较小、产生点相对分散、易被稀释扩散等特点。车辆尾气通过选用合格运输车辆以及优质燃油,加强运输人员管理,确保燃油充分燃烧等措施进行处理。 (3)非正常工况 项目仓储工程非正常工况主要为容器破损:导致盛放的液态物品泄漏,增大挥发面积;废气处理装置失效:导致废气收集后未经处理;或仓储工程风机损坏:导致仓库内废气无法有效收集。 仓储工程设置相应的防渗防漏措施,并定期巡查容器、防渗层完整程度,及时更换破损容器或修补破损防渗层;定期巡查风机运行情况,确保风机处于稳定运行状态;定期更换活性炭及喷淋水,确保废气处理效率。 | 实际建设情况:(1)仓储废气 本项目危废(废有机溶剂、废氨水、滤饼等)储存过程中产生的废气主要为VOCs、氨气和臭气,通过将危废库设置为密闭库房,库房内安装负压抽风机,采用整体排风的方式收集废气,废气通过“活性炭吸附箱”处理后,尾气通过18m排气筒排口排放。 (2)燃油废气 与环评一致。 (3)非正常工况 与环评一致:仓储工程地面均做了重点防渗处理,1#、2#危废间设置了相应收集沟及收集池,并定期巡查容器、防渗层完整程度,及时更换破损容器或修补破损防渗层;定期巡查风机运行情况,确保风机处于稳定运行状态;定期更换活性炭及喷淋水,确保废气处理效率。 |
| 根据实际情况,危废库房排气筒高度由15m增设为18m | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.735 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.735 | 0 | |
| 0.731 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.731 | 0 | |
| 0.0603 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.06 | 0 | |
| 0.0121 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.012 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.1506 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.151 | 0 | / |
| 3.7469 | 0 | 0 | 0 | 0 | 3.747 | 0 | / |
| 0.2413 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.241 | 0 | / |
| 0.0885 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.088 | 0 | / |
| 1 | ****处理站 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准 | ****处理站 | 已监测 |
| 1 | 密闭负压抽风+活性炭吸附箱+15m排气筒 | VOCs执行《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)表3中标准(涉及有机溶剂生产和使用的其他行业);氨、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB1454-93)表2中标准 | 密闭负压抽风+活性炭吸附箱+18m排气筒 | 已监测 |
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类排放标准。 | 选用低噪设备、采取墙体隔声、设备基础减震、加强维护保养等措施。 | 已监测厂界噪声 |
| 1 | 分区防渗。对消防泵房和控制室做简单防渗区,使用一般混凝土硬化地面处理。对丙类库房做一般防渗,参照《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)中的“化学品库”的相关防渗要求,等效黏土防渗层Mb≥1.5m,厚渗透系数K≤1×10-7cm/s,混凝土的强度等级不低于C25,抗渗等级不低于P6,厚度不小于100mm。对危废库做重点防渗,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关防渗要求,项目危废间地面底层为夯实粘土层,在此基础上铺设100mm厚C25砼垫层+2mm厚HDPE防渗膜,设计防渗系数≤10-10cm/s;收集池内壁防腐,宜选用树脂类涂料或鳞片涂料等抗渗性和耐腐蚀性优良的涂料。 | 分区防渗。对消防泵房和控制室做简单防渗区,使用一般混凝土硬化地面处理。对危废库做重点防渗,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关防渗要求,项目危废间地面底层为夯实粘土层,在此基础上铺设100mm厚C25砼垫层+2mm厚HDPE防渗膜,设计防渗系数≤10-10cm/s;收集池内壁防腐,宜选用树脂类涂料或鳞片涂料等抗渗性和耐腐蚀性优良的涂料。 |
| 1 | 暂存于对应危废库,储存区底部设置托盘,定期交由有资质单位处置 | 暂存于对应危废库,储存区底部设置托盘,定期交由******公司处置 |
| 1 | / | / |
| 1 | 严格落实环境风险防范措施。落实安全生产,加强储存物品的输运、储存以及使用措施,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求建设收集沟、收集池、应急事故池等防范措施;完善企业环境风险应急预案,加强对各项环保设施的运行及维护管理,关键设备和零部件配备足够的备用件,确保其稳定、正常运行,避免事故性排放。 | 严格落实环境风险防范措施。落实安全生产,加强储存物品的输运、储存以及使用措施,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求建设收集沟、收集池、应急事故池等防范措施;完善企业环境风险应急预案,加强对各项环保设施的运行及维护管理,关键设备和零部件配备足够的备用件,确保其稳定、正常运行,避免事故性排放。 |
| 生活污水依托厂区内已有的生活污水预处理设施处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准后排入市政管网,****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准后排入涪江。 | 验收阶段落实情况:已落实运营期水污染防治措施。生活****处理站处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准后,排入市政管网,****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入涪江。 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |