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新型高效环保节能冷却系统模块化产品改扩建项目

审批

上海-上海-奉贤区

发布时间： 2025年10月09日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********531038H	徐铮铮
张式波	市区
**区青伟路111号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

新型高效环保节能冷却系统模块化产品改扩建项目

2021版本:33--071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C36-汽车制造业
	市区青村镇市区青村镇青伟路111号
经度:121.60011 纬度: 30.9357	****环境局
	2023-11-24
沪奉环保许管〔2023〕150号	****
2022-03-04	20000
300	****
913********531038H	****
913********531038H	****
****0120MA1HTKEN4A	2024-01-24

2025-08-28	2025-09-26
	企事业环境信息公开https://xxgk.****.cn/jsp/view/index.jsp

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目在市工业园区（）青伟路111号建设。本项目为改扩建项目，主要从事热交换系统、汽车配件、摩托车配件、电子产品、机械设备制造。本项目建成后全厂预计年产1.8米水冷板208万片、1.9米水冷板208万片、MODEL-Y散热板50万片、MODEL-Y空调箱37万台、PMA空调箱5万台、Aries空调箱1万台、空调塑料外壳80万个、前端冷却模块135万套、水空中冷器100万套、冷凝器50万套、铝油冷器500万套、MODEL-Y模块100万套。	项目在市工业园区（）青伟路111号建设。本项目为改扩建项目，主要从事热交换系统、汽车配件、摩托车配件、电子产品、机械设备制造。本项目建成后全厂预计年产1.8米水冷板208万片、1.9米水冷板208万片、MODEL-Y散热板50万片、MODEL-Y空调箱37万台、PMA空调箱5万台、Aries空调箱1万台、空调塑料外壳80万个、前端冷却模块135万套、水空中冷器100万套、冷凝器50万套、铝油冷器500万套、MODEL-Y模块100万套。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

铜片-原料拆包-涂锡膏-组装-锡焊-胶黏烘干-机加工-清洗烘干-质检-包装入库	铜片-原料拆包-涂锡膏-组装-锡焊-胶黏烘干-机加工-清洗烘干-质检（水检）-包装入库
通过工艺革新，MODEL-Y热检摒弃传统胶粘测试和擦拭工序，采用最新热检设备加热散热板（散热板加热时使用电能）用来模拟散热板工作过程中的发生工况，热检采用纯水滴在散热板上，通过监控设备观察纯水带走散热板发热过程中产生的工作曲线，判断散热板是否满足散热能力，故项目不再涉及热检和擦拭废气的产生。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目空调总成生产线焊接烟尘线经收集再经袋式除尘器处理后通过DA001排气筒18.5米高排放；注塑废气先经收集再经活性炭吸附处理后通过DA012排气筒15米高排放；污水处理站臭气先经收集再经活性炭吸附处理后通过DA013排气筒15米高排放；食堂油烟废气先经收集再经静电式油污净化装置处理后通过DA014排气筒15米高排放；MODEL-Y散热板生产线锡焊工序焊接烟尘先经收集再经袋式除尘器处理后通过DA017排气筒15米高排放；胶黏烘干废气、清洗烘干废气、质检工序热检废气和擦拭废气先经收集再经活性炭吸附处理后通过DA018排气筒15米高排放；水冷板生产线预钎焊油雾废气先经收集再经静电式油雾净化装置后通过DA019排气筒15米高排放，烘干废气先经收集再经袋式除尘器处理后通过DA020排气筒15米高排放；钎焊工序产生的钎焊油雾废气先经收集再经静电式油雾净化装置处理后通过DA021排气筒15米高排放，钎焊废气先经收集再经氧化铝除氟+袋式除尘器处理后通过DA022排气筒15米高排放；数控机床油雾废气先经收集再经静电式油雾净化装置处理后通过DA023排气筒15米高排放。确保DA001排气筒颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，DA017排气筒中颗粒物、锡及其化合物，DA018排气筒非甲烷总烃，DA019排气筒油雾，DA020排气筒颗粒物，DA021排气筒油雾，DA022排气筒氟化物、颗粒物，DA023排气筒油雾排放达到《大气污染物综合排放标准》（DB/933-2015）要求；确保DA012排气筒非甲烷总烃、氨排放达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）要求，臭气浓度排放达到《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）要求；确保DA013排气筒臭气浓度、氨、硫化氢排放达到《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）表要求；确保DA014排气筒油烟达到《餐饮业油烟排放标准》(DB31/844-2014)要求。	本项目调整后，MODEL-Y散热板质检工艺采用最新生产工艺，取消了热检废气和擦拭废气，项目胶黏烘干废气、清洗烘干废气先经收集后再经活性炭吸附处理后通过DA018排气筒（风机风量为5000m3/h）15米高达标排放；项目空调总成生产线焊接烟尘线经收集再经袋式除尘器处理后通过DA001排气筒18.5米高排放；注塑废气先经收集再经活性炭吸附处理后通过DA012排气筒15米高排放；污水处理站臭气先经收集再经活性炭吸附处理后通过DA013排气筒15米高排放；食堂油烟废气先经收集再经静电式油污净化装置处理后通过DA014排气筒15米高排放；MODEL-Y散热板生产线锡焊工序焊接烟尘先经收集再经袋式除尘器处理后通过DA017排气筒15米高排放；水冷板生产线预钎焊油雾废气先经收集再经静电式油雾净化装置后通过DA019排气筒15米高排放，烘干废气先经收集再经袋式除尘器处理后通过DA020排气筒15米高排放；钎焊工序产生的钎焊油雾废气先经收集再经静电式油雾净化装置处理后通过DA021排气筒15米高排放，钎焊废气先经收集再经氧化铝除氟+袋式除尘器处理后通过DA022排气筒15米高排放；数控机床油雾废气先经收集再经静电式油雾净化装置处理后通过DA023排气筒15米高排放。确保DA001排气筒颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，DA017排气筒中颗粒物、锡及其化合物，DA018排气筒非甲烷总烃，DA019排气筒油雾，DA020排气筒颗粒物，DA021排气筒油雾，DA022排气筒氟化物、颗粒物，DA023排气筒油雾排放达到《大气污染物综合排放标准》（DB/933-2015）要求；确保DA012排气筒非甲烷总烃、氨排放达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）要求，臭气浓度排放达到《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）要求；确保DA013排气筒臭气浓度、氨、硫化氢排放达到《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）表要求；确保DA014排气筒油烟达到《餐饮业油烟排放标准》(DB31/844-2014)要求。
调整后DA018排气筒的风机风量为5000m3/h，胶黏和清洗废气经收集后通过活性炭吸附装置处理后能够达标排放，满足要求。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一般固废委托有资质单位处理，危废交由有危废资质的单位处置，生活垃圾通过环卫清运	一般固废委托有资质单位处理，危废交由有危废资质的单位处置，生活垃圾通过环卫清运
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
1.7482	1.7482	1.748	1.748
0.1134	0.1134	0.113	0.113
0.0151	0.0151	0.015	0.015
0.1323	0	0.132	0.132
0	0	0	0	/
0	0.0286	0	0	/
0	0.8344	0	0	/
0	0.2759	0	0	/
0	0.4904	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水处理站

《污水综合排放标准》（DB31/199-2018）中表2三级标准

清洗废水经1座废水站处理后纳管排放，处理能力120t/d，采用混凝气浮+水解酸化+缺氧好氧处理工艺

2024年6月18日，****委托****编制了验收监测方案，于2024年8月17~18日进行了现场勘查及采样

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	活性炭吸附装置	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）	生产车间三的6台注塑机上方安装吸风装置，注塑废气收集经1套活性炭吸附装置处理后，通过15m高的9#排气筒排放	2024年6月18日，**委托**编制了验收监测方案，于2024年8月17-18日进行了现场勘查及采样
2	布袋除尘装置	《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1中限值要求	生产车间三的2台火焰焊机上方安装吸风装置，焊接烟尘收集经1套布袋除尘装置处理后，通过15m高的13#排气筒排放	2024年6月18日，**委托**编制了验收监测方案，于2024年8月17-18日进行了现场勘查及采样
3	静电式油烟净化器	《餐饮业油烟排放标准》（DB31/844-2014）	食堂厨房安装吸风装置，废气收集经1套油烟净化器+除异味装置处理净化后，由16#排气筒15m高达标排放	2024年6月18日，**委托**编制了验收监测方案，于2024年8月17-18日进行了现场勘查及采样
4	袋式除尘器	《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1中限值要求	生产车间二楼的MODEL-Y散热板生产线在锡焊工序产生的焊接烟尘G5在密闭廊道内收集后,经1套袋式除尘器（TA017）处理，处理后通过15m高17#排气筒（DA017）排放，风机风量2000m3/h。	2024年6月18日，**委托**编制了验收监测方案，于2024年8月17-18日进行了现场勘查及采样
5	活性炭处理设施	《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1中限值要求	生产车间二楼的MODEL-Y散热板质检工艺采用最新生产工艺，取消了热检废气和擦拭废气，项目胶黏烘干废气、清洗烘干废气先经收集后再经活性炭吸附处理后通过DA018排气筒（风机风量为5000m3/h）15米高达标排放	2024年6月18日，**委托**编制了验收监测方案，于2024年8月17-18日进行了现场勘查及采样
6	静电式油雾净化装置	《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1中限值要求	水冷板生产线预钎焊油雾废气先经收集再经静电式油雾净化装置后通过DA019排气筒15米高排放	2024年6月18日，**委托**编制了验收监测方案，于2024年8月17-18日进行了现场勘查及采样
7	袋式除尘器	《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1中限值要求	烘干废气先经收集再经袋式除尘器处理后通过DA020排气筒15米高排放	2024年6月18日，**委托**编制了验收监测方案，于2024年8月17-18日进行了现场勘查及采样
8	静电式油雾净化装置	《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1中限值要求	钎焊工序产生的钎焊油雾废气先经收集再经静电式油雾净化装置处理后通过DA021排气筒15米高排放	2024年6月18日，**委托**编制了验收监测方案，于2024年8月17-18日进行了现场勘查及采样
9	氧化铝除氟+袋式除尘器	《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1中限值要求	钎焊废气先经收集再经氧化铝除氟+袋式除尘器处理后通过DA022排气筒15米高排放	2024年6月18日，**委托**编制了验收监测方案，于2024年8月17-18日进行了现场勘查及采样
10	静电式油雾净化装置	《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1中限值要求	数控机床油雾废气先经收集再经静电式油雾净化装置处理后通过DA023排气筒15米高排放	2024年6月18日，**委托**编制了验收监测方案，于2024年8月17-18日进行了现场勘查及采样

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

各类固体废物应分类收集，按《中华人民**国固体废物污染环境防治法》和本市有关规定要求分别妥善处理。危险废物贮存场所设置应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单的要求。危险废物应委托有资质单位处置，生活垃圾定期清运。

项目调整后原分布于1号生产车间1层内的TS001暂存间和3号生产车间内的TS002暂存间搬迁至厂区西南侧，与现有西侧TS003暂存区形成集中式贮存区，各类固体废物分类收集，按《中华人民**国固体废物污染环境防治法》和有关规定要求妥善处理。危险废物贮存场所设置符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。危险废物应委托有资质单位处置，生活垃圾定期清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程