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新建激光通讯终端及组部件生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0581MADB5WWH8E | 建设单位法人：闫志欣 |
| 李俊 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| **市东南街道**路68号 |
建设项目基本信息
| **激光通讯终端及组部件生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:082-通信设备制造；广播电视设备制造；雷达及配套设备制造；非专业视听设备制造；其他电子设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3922-C3922-通信终端设备制造 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:120.811111 纬度: 31.587778 | ****机关：****开发区管委会 |
| 环评批复时间： | 2024-11-26 |
| 常高管环审〔2024〕78号 | 本工程排污许可证编号：****0581MADBSWWH8E001X |
| 2025-07-04 | 项目实际总投资(万元)：10000 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| ****0581MADB5WWH8E | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0581MA1Y97PD3C | 验收监测单位：******公司 |
| ****0581MA1Y97PD3C | 竣工时间：2025-05-05 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-08-28 | 验收报告公开结束时间：2025-09-24 |
| 验收报告公开载体： | 生态环境公示网：https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=472465 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产150台套的激光通讯终端及组部件 | 实际建设情况：年产150台套的激光通讯终端及组部件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①零部件机加工：使用三坐标测试并确定少量零部件****加工中心、数控车床进行机加工微调尺寸，切削速度800转/min，切削深度0.05mm。机加工过程需要使用切削液进行润滑和冷却，切削液有超强的光滑极压效果，有效维护刀具并延伸其使用寿命，可获得极高的工件精密度和表面光洁度，切削液和水的配比是1：4，此过程产生S1含油碎屑、S2废切削液和油雾废气G1。 ②浸泡清洗：将机加工后的零部件置于清洗槽中，根据零件大小将5-10L无水乙醇倒入清洗槽内，确保零部件完全浸没，一般浸泡时间为1小时，根据零部件的污垢程度可适当**浸泡时间。清洗完毕后清洗槽内的无水乙醇会回收放入原本的存放容器中，待专业机构上门收取统一回收处理。此工艺均常温状态下进行，不密闭，会产生清洗废气G2和S3废清洗液。 ③组装：人工将清洗完成的零部件进行组装，此过程不产生废物。 ④低温高温测试：在无尘环境下通过高低温箱对组装完成的半成品进行低温和高温（-55℃～70℃）测试，测试会产生不合格品，不合格品重新加工组装，此过程不产生废物。 本项目原辅料使用过程中会产生一些S4废包装材料；润滑油自然损耗，无废润滑油产生；切削液、无水乙醇和润滑油的使用中会产生S5废包装桶和S6废润滑油桶；员工生活中会产生S7生活垃圾和W1生活污水。 | 实际建设情况：①零部件机加工：使用三坐标测试并确定少量零部件****加工中心、数控车床进行机加工微调尺寸，切削速度800转/min，切削深度0.05mm。机加工过程需要使用切削液进行润滑和冷却，切削液有超强的光滑极压效果，有效维护刀具并延伸其使用寿命，可获得极高的工件精密度和表面光洁度，切削液和水的配比是1：4，此过程产生S1含油碎屑、S2废切削液和油雾废气G1。 ②浸泡清洗：将机加工后的零部件置于清洗槽中，根据零件大小将5-10L无水乙醇倒入清洗槽内，确保零部件完全浸没，一般浸泡时间为1小时，根据零部件的污垢程度可适当**浸泡时间。清洗完毕后清洗槽内的无水乙醇会回收放入原本的存放容器中，待专业机构上门收取统一回收处理。此工艺均常温状态下进行，不密闭，会产生清洗废气G2和S3废清洗液。 ③组装：人工将清洗完成的零部件进行组装，此过程不产生废物。 ④低温高温测试：在无尘环境下通过高低温箱对组装完成的半成品进行低温和高温（-55℃～70℃）测试，测试会产生不合格品，不合格品重新加工组装，此过程不产生废物。 本项目原辅料使用过程中会产生一些S4废包装材料；润滑油自然损耗，无废润滑油产生；切削液、无水乙醇和润滑油的使用中会产生S5废包装桶和S6废润滑油桶；员工生活中会产生S7生活垃圾和W1生活污水。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目浸泡清洗废气采用半密闭罩收集，废气收集后经二级活性炭吸附装置处理达标后通过新风系统在楼栋45m通风井内有组织排放，未经捕集的非甲烷总烃在车间无组织排放 | 实际建设情况：本项目浸泡清洗废气采用半密闭罩收集，废气收集后经二级活性炭吸附装置处理达标后通过新风系统在楼栋45m通风井内有组织排放，未经捕集的非甲烷总烃在车间无组织排放 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0.0612 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.306 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.0275 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.0049 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.0428 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | -1 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(DB 32/4041-2021) | 二级活性炭吸附装置 | 本项目通风井排放的非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（DB 32/4041-2021）表1标准； |
表3 噪声治理设施
| 1 | 在设备选型时采用低噪音、震动小的设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 在设备选型时采用低噪音、震动小的设备 | 本项目各厂界的昼间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准的规定限值 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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