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嘉禾县鑫诚工贸有限公司规模变更项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********260652F | 建设单位法人：李凤娟 |
| 曾霞艳 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| **县**镇石陂头村 |
建设项目基本信息
| ****规模变更项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的） | 行业类别（国民经济代码）：C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:112.536389 纬度: 25.598611 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-11 |
| 郴环嘉审字〔2024〕20号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2021-06-30 | 项目实际总投资(万元)：300 |
| 32.5 | 运营单位名称：**** |
| ****6065-2 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****6065-2 | 验收监测单位：****公司 |
| MABR5ND4-7 | 竣工时间：2025-05-12 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-09-04 | 验收报告公开结束时间：2025-10-02 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=473735 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 主产品铁渣90000t/a，副产品次氧化锌2979t/a | 实际建设情况：主产品铁渣90000t/a，副产品次氧化锌2979t/a |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 工程采用回转窑(Ф3.2 ×48m）在高温下（1000~ 1100℃) 对泥状含铁物料进行简单加工，目的是去除物料中的水分，同时使物料由泥状转变为颗粒态或空心块状，最终产品铁渣****铸造厂作为原料利用的要求 | 实际建设情况：工程采用回转窑(Ф3.2 ×48m）在高温下（1000~ 1100℃) 对泥状含铁物料进行简单加工，目的是去除物料中的水分，同时使物料由泥状转变为颗粒态或空心块状，最终产品铁渣****铸造厂作为原料利用的要求 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：生活污水经化粪池处理后用于厂区绿化及周边农林灌溉；厂区脱硫废水进入脱硫水池（30m3）沉淀后循环使用；冲渣废水和车间地面清洗废水均进入循环水池（544m3）经三级沉淀后回用于生产不外排，循环水池设有除铊设施；烟道表冷废水经冷却水循环水池（181m3）冷却后回用于烟道表冷；厂区初期雨水经初期雨水池（500 m3，兼做事故池）沉淀后全部回用于冲渣。 废气：回转窑烟气采用沉降室+表面水冷+布袋收尘+碱液喷淋脱硫塔（片碱）处理后由30m烟囱（DA001）排放；回转窑进料、出渣过程散逸的粉尘采取集气罩收集后汇入回转窑烟气处理系统一并处理；原料库、车间采取车间封闭、洒水降尘等措施来降尘。 噪声：基础减振、安装消声器、置于室内等降噪措施。 固废：沉淀污泥回用于生产；废除尘布袋交废品回收处置；废机油暂存至危废暂存间交由有资质的单位处置；废机油桶暂存至危废暂存间交由有资质的单位处置；沾油废手套及抹布暂存至危废暂存间交由有资质的单位处置；含铊污泥暂存至危废暂存间交由有资质的单位处置；生活垃圾交环卫部门处理。 | 实际建设情况：废水：生活污水经化粪池处理后用于厂区绿化及周边农林灌溉；厂区脱硫废水进入脱硫水池（30m3）沉淀后循环使用；冲渣废水和车间地面清洗废水均进入循环水池（544m3）经三级沉淀后回用于生产不外排，循环水池没有除铊设施；烟道表冷废水贮存在表冷水箱内，未经冷却水循环水池循环；厂区初期雨水经初期雨水池（500 m3，兼做事故池）沉淀后全部回用于冲渣。 废气：回转窑烟气采用沉降室+表面水冷+布袋收尘+碱液喷淋脱硫塔（片碱）处理后由30m烟囱（DA001）排放；回转窑进料、出渣过程散逸的粉尘采取集气罩收集后汇入回转窑烟气处理系统一并处理；原料库、车间采取车间封闭、洒水降尘等措施来降尘。 噪声：基础减振、安装消声器、置于室内等降噪措施。 固废：沉淀污泥回用于生产；废除尘布袋交废品回收处置；废机油暂存至危废暂存间交由有资质的单位处置；废机油桶暂存至危废暂存间交由有资质的单位处置；沾油废手套及抹布暂存至危废暂存间交由有资质的单位处置；企业不产生含铊污泥；生活垃圾交环卫部门处理。 |
| 根据企业提供的原料成分分析单以及近期废水自行监测数据显示，企业原料中未检出铊元素，循环水池废水中铊元素含量远小于限值要求。同时根据****公司出具的验收检测报告得出，循环废水中总铊低于检出限，满足《工业废水铊污染物排放标准》（DB43/968-2021）循环用水限值要求。 由于企业冷却水远不够用，表冷水箱内还需不断补充循环水，因此企业本着节约**、合理利用的原则，未设置冷却循环水池。 根据企业提供的原料成分分析单以及近期废水自行监测数据显示，企业原料中未检出铊元素，循环水池废水中铊元素含量远小于限值要求。同时根据****公司出具的验收检测报告得出，循环废水中总铊低于检出限，因此企业不产生含铊污泥。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 本项目总量控制指标为二氧化硫34.941t/a、氮氧化物23. 131t/a | 实际建设情况：本项目总量控制指标为二氧化硫34.941t/a、氮氧化物23. 131t/a，项目排放污染物总量未超出已有总量指标（二氧化硫11.530t/a、氮氧化物19.445t/a），无需购买总量指标。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 11.53 | 34.941 | 0 | 0 | 11.53 | 11.53 | / |
| 0 | 19.445 | 23.131 | 0 | 0 | 19.445 | 19.445 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 循环水池 | 《工业废水铊污染物排放标准》（DB43/968-2021） | 循环水池 | 0.00002L（低于检出限） |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 沉降室+表面水冷+布袋收尘+碱液喷淋脱硫塔（片碱） | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行**地标《工业炉窑主要大气污染物排放标准》（DB43/3082-2024）表4（次）氧化锌工业限值要求；锌及其化合物执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015） | 沉降室+表面水冷+布袋收尘+碱液喷淋脱硫塔（片碱） | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、锌及其化合物实测浓度平均值（mg/m3）分别为3.38、17、28.67、0.0961 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、安装消声器、置于室内等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008）表1中的2类标准要求 | 基础减振、安装消声器、置于室内等降噪措施 | 昼间均小于60、夜间均小于50 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 沉淀污泥、废除尘布袋执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求；生活垃圾执行《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB 18485-2014）的要求；废机油、废机油桶、沾油废手套及抹布执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求 | 沉淀污泥、废除尘布袋执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求；生活垃圾执行《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB 18485-2014）的要求；废机油、废机油桶、沾油废手套及抹布执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| ****规模变更项目在现有厂区内进行变更，在拆除现有Φ2.3×34m回转窑的基础上改建为Φ3.2×48m回转窑，并配套更换相应处理能力的废气处理设施，不新增占地，利用现有厂房和设备，以含铁一般工业固废为原料，通过回转窑工艺生产铁渣，过程中产生副产品次氧化锌，项目年处理含铁一般工业固废由8万吨扩大至12万吨，年回收主产品铁渣由6万t增加至9万t，副产品次氧化锌由1986t增加至2979t。 | 验收阶段落实情况：****规模变更项目在现有厂区内进行变更，在拆除现有Φ2.3×34m回转窑的基础上改建为Φ3.2×48m回转窑，并配套更换相应处理能力的废气处理设施，不新增占地，利用现有厂房和设备，以含铁一般工业固废为原料，通过回转窑工艺生产铁渣，过程中产生副产品次氧化锌，项目年处理含铁一般工业固废由8万吨扩大至12万吨，年回收主产品铁渣由6万t增加至9万t，副产品次氧化锌由1986t增加至2979t。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 对厂区原料、设备、固废等划分专门区域进行分类放置或贮存，按照规定在固废暂存区等位置设置环保标志牌，加强日常厂区环境卫生的规范管理，保持整洁有序。制定严格的风险防范措施方案、安全操作规程和突发环境事件应急预案，防止事故发生，避免或者减缓环境风险情况下对环境的不利影响。建立环境监测计划，定期进行污染物监测和环境质量监测。 | 验收阶段落实情况：厂区划分有生产车间、原料车间、危废暂存间等，各项原料、设备分区放置，厂区内设置有标识标牌，同时安排专人对厂区进行日常管理。公司设有相应的风险防范措施以及安全操作规程，建立有环境监测计划，定期对污染物进行自行监测。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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