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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0113MA1GMGUM8C | 建设单位法人:王玮 |
| 吴佩莲 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **市**区园和路577弄7号1幢 |
| ******公司扩建项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造;石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3091-C3091-石墨及碳素制品制造 |
| 建设地点: | **市**区 杨行镇杨南路399号 |
| 经度:121.39899 纬度: 31.40463 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-02-28 |
| 沪宝环保许〔2025〕18号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-07-04 | 项目实际总投资(万元):350 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| ****0113MA1GMGUM8C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0113MA1GMGUM8C | 验收监测单位:埃欧孚(上****公司 |
| ****0117MA1J24G69N | 竣工时间:2025-07-04 |
| 2025-07-05 | 调试结束时间:2025-07-20 |
| 2025-08-22 | 验收报告公开结束时间:2025-10-09 |
| 验收报告公开载体: | ****事业单位环境信息公**台 |
| 租赁厂房改扩建,生产离子注入设备石墨零部件、检修离子注入设备石墨零部件 | 实际建设情况:租赁厂房改扩建,生产离子注入设备石墨零部件、检修离子注入设备石墨零部件 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 新增年产离子注入设备石墨零部件1t、年检修离子注入设备石墨零部件0.5t | 实际建设情况:新增年产离子注入设备石墨零部件1t、年检修离子注入设备石墨零部件0.5t |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生产工艺:下料切割、机加工、水洗烘干、包装入库;检修工艺:与生产后道工艺类似,对需检修的产品将石墨件拆下,水洗烘干、包装入库。 | 实际建设情况:生产工艺:下料切割、机加工、水洗烘干、包装入库;检修工艺:与生产后道工艺类似,对需检修的产品将石墨件拆下,水洗烘干、包装入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气 (1)有组织 石墨粉尘具有较高的经济价值,项目采购的设备自带收尘措施,切割设备设置吸尘口,吸尘口接集尘管道,喷砂、加工中心生产设备****工作室,因石墨粉尘粒径较小,颗粒物可收集效率较高,有组织粉尘收集效率为90%。喷砂、切割、机加工颗粒物经收集后总计通过9套脉冲袋式除尘器(TA001-TA009,处理效率约95%)处理后通过15m高排气筒DA001排放。 (2)无组织 ①加工中心、喷砂生产设****工作室,其他生产设备安装在封闭生产车间内,配套安装集气罩+集气管道将废气引至相应的脉冲袋式除尘器处理,处理后经15m高排气筒排放。集气管口,在不妨碍员工操作的情况下,尽可能靠近产尘点。 ②在运营过程中确保废气连接管道、除尘装置的密封性,同时加强管理,确保环保设施稳定运行,污染物达标排放; ③生产车间等日常应保持关闭状态,减少无组织废气排放; ④车间地面硬化,定期清扫,减少积尘; 2、项目厂区排水执行雨污分流。雨水经雨水收集管网排入区域雨水排放系统,就近排入区域地表水体。清洗废水经收集通过沉淀池处理后与纯水制备浓水、生活污水一并纳入市政污水管网,最****处理厂进行处理。 3、选用低噪声设备,合理布局,采取有效的隔声、降噪措施,边界噪声不超过《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类声环境功能区排放限值。 4、固体废物按《固体废物污染环境防治法》的规定处理处置,按规定申报备案工业固废。危险废物(HW08类等)须设置规范暂存场所,委托有资质单位处理。 | 实际建设情况:1、废气 (1)有组织 石墨粉尘具有较高的经济价值,项目采购的设备自带收尘措施,切割设备设置吸尘口,吸尘口接集尘管道,喷砂、加工中心生产设备****工作室,因石墨粉尘粒径较小,颗粒物可收集效率较高,有组织粉尘收集效率为90%。喷砂、切割、机加工颗粒物经收集后总计通过8套脉冲袋式除尘器(TA001-TA008,处理效率约95%)处理后通过15m高排气筒DA001排放。 (2)无组织 ①加工中心生产设****工作室,其他生产设备安装在封闭生产车间内,配套安装集气罩+集气管道将废气引至相应的袋式除尘器处理,处理后经15m高排气筒排放。集气管口,在不妨碍员工操作的情况下,尽可能靠近产尘点。 ②在运营过程中确保废气连接管道、除尘装置的密封性,同时加强管理,确保环保设施稳定运行,污染物达标排放; ③生产车间等日常应保持关闭状态,减少无组织废气排放; ④车间地面硬化,定期清扫,减少积尘; ⑤车间增设一套新风系统,对未捕集颗粒物进行二次捕集后,经DA001排气筒有组织排放,同时引入室外新鲜空气。可有效减少颗粒物扩散范围,降低其对周边环境及公众健康的危害。 2、项目厂区排水执行雨污分流。雨水经雨水收集管网排入区域雨水排放系统,就近排入区域地表水体。清洗废水经收集通过沉淀池处理后与纯水制备浓水、生活污水一并纳入市政污水管网,最****处理厂进行处理。 3、选用低噪声设备,合理布局,采取有效的隔声、降噪措施,边界噪声不超过《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类声环境功能区排放限值。 4、本项目产生的生活垃圾经收集后统一交由当地环卫部门进行处理;废石墨边角料、残次品、收集的粉尘、废沉渣等一般固废暂存于一般固废暂存间,定期委托合法合规单位利用处置;润滑油、废润滑油包装桶等暂存于危废暂存间,定期交由****公司****公司处置。 |
| 1、根据现场布局,为节约空间,提高设备利用率,项目喷砂粉尘由TA009除尘器处理变更为与切割、磨床加工粉尘合并一起经TA001脉冲除尘器处理后通过15m高排气筒DA001排放,脉冲除尘设备减少1套,由TA001~TA009变更为TA001~TA008。2、为减少车间内未捕集颗粒物的无组织扩散,车间增设一套新风系统,对未捕集颗粒物进行二次捕集后,经DA001排气筒有组织排放,同时引入室外新鲜空气。可有效减少颗粒物扩散范围,降低其对周边环境及公众健康的危害。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.1475 | 0.1475 | 0 | 0 | 0.147 | 0.147 | |
| 0 | 0.28 | 0.28 | 0 | 0 | 0.28 | 0.28 | |
| 0 | 0.01 | 0.01 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0.001 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.016 | 0.016 | 0 | 0 | 0.016 | 0.016 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.087 | 0.087 | 0 | 0 | 0.087 | 0.087 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 沉淀池 | 《污水综合排放标准》(DB31/199-2018)表2三级标准 | 沉淀池1个 | 清洗废水中的pH、CODcr、SS排放满足《污水综合排放标准》(DB31/199-2018)表2三级标准要求 |
| 1 | 有组织:8套脉冲袋式除尘器(TA001-TA008)处理后经DA001排气筒排放;无组织:①加工中心生产设****工作室,其他生产设备安装在封闭生产车间内,配套安装集气罩+集气管道将废气引至相应的袋式除尘器处理,处理后经15m高排气筒排放。集气管口,在不妨碍员工操作的情况下,尽可能靠近产尘点。 ②在运营过程中确保废气连接管道、除尘装置的密封性,同时加强管理,确保环保设施稳定运行,污染物达标排放; ③生产车间等日常应保持关闭状态,减少无组织废气排放; ④车间地面硬化,定期清扫,减少积尘; ⑤车间增设一套新风系统,对未捕集颗粒物进行二次捕集后,经DA001排气筒有组织排放,同时引入室外新鲜空气。可有效减少颗粒物扩散范围,降低其对周边环境及公众健康的危害。 | 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015) | 有组织:8套脉冲袋式除尘器(TA001-TA008)处理后经DA001排气筒排放;无组织:①加工中心生产设****工作室,其他生产设备安装在封闭生产车间内,配套安装集气罩+集气管道将废气引至相应的袋式除尘器处理,处理后经15m高排气筒排放。集气管口,在不妨碍员工操作的情况下,尽可能靠近产尘点。 ②在运营过程中确保废气连接管道、除尘装置的密封性,同时加强管理,确保环保设施稳定运行,污染物达标排放; ③生产车间等日常应保持关闭状态,减少无组织废气排放; ④车间地面硬化,定期清扫,减少积尘; ⑤车间增设一套新风系统,对未捕集颗粒物进行二次捕集后,经DA001排气筒有组织排放,同时引入室外新鲜空气。可有效减少颗粒物扩散范围,降低其对周边环境及公众健康的危害。 | 监测结果表明,DA001排放的颗粒物浓度为<1mg/m3,厂界下风向颗粒物最大排放浓度为0.098mg/m3。 颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)排放限值要求。 |
| 1 | 选用低噪声设备、设备分散放置、加强设备的维修和保养、车间合理布局等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 选用低噪声设备、设备分散放置、加强设备的维修和保养、车间合理布局等措施 | 本项目东厂界与其他企业共用,无监测条件。根据现场监测结果显示,厂界南昼间监测最大值为64dB(A);厂界西昼间监测最大值为65dB(A);厂界北昼间监测最大值为65dB(A);项目南、西、北边界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 |
| 1 | 固体废物按《固体废物污染环境防治法》的规定处理处置,按规定申报备案工业固废。危险废物(HW08类等)须设置规范暂存场所,委托有资质单位处理。 | 本项目产生的生活垃圾经收集后统一交由当地环卫部门进行处理;废石墨边角料、残次品、收集的粉尘、废沉渣等一般固废暂存于一般固废暂存间,定期委托合法合规单位利用处置;润滑油、废润滑油包装桶等暂存于危废暂存间,定期交由****公司****公司处置。 |
| 给排水管网、供电电网依托现有建筑 | 验收阶段落实情况:给排水管网、供电电网依托现有建筑 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |