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来安县塔东新型建材有限公司年产一百万节方管项目

审批

安徽-滁州-来安县

发布时间： 2025年10月09日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1122MA8PJ7MC5N	郝一青
郝总	******县
省市**县水口镇十二里半街西

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产一百万节方管项目	****

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3021-C3021-水泥制品制造
	****县 ****县
经度:118.508056 纬度: 32.321111	******分局
	2024-08-26
来环审〔2024〕46号	****1122MA8PJ7MC5N001Y
2025-06-04	2000
28.7	****
****1122MA8PJ7MC5N	******公司
913********99780XY	******公司
913********99780XY	2025-03-12

2025-09-08	2025-10-09
	https://www.****.com/gs/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产一百万节方管	年产397743吨混凝土
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产工艺流程说明：①砂石料储存、配料输送系统，外购合格的成品砂石料进厂后由运输车辆直接运入1#厂房内原料区进行卸料暂存，生产时由铲车将砂石料装入配料机，卡车卸料和铲车来往运输时会产生粉尘G1和噪声N1。生产时由铲车将砂石料装入配料机的料仓经自动称量后落入密闭皮带输送机送入斗砂石待料斗备用。铲车上料和皮带输送会产生粉尘G2和噪声N2，砂石待料斗会产生噪声G3和N3。②粉料储存、输送、配料系统，项目粉料包括水泥和粉煤灰，外购合格的成品粉料进厂后暂存于6个水泥罐和4个粉煤灰罐内，每个粉罐灌顶均配有脉冲布袋除尘器，收集尘可直接落入粉罐内。散装水泥和粉煤灰均由各自的散装罐车通过气泵送入各自的粉罐内，生产时由各自的螺旋输送机输送至各自的粉料称进行定量称量，之后通过重力作用滑落进入搅拌机。水泥上料和下料时水泥罐会产生粉尘G4和噪声N4，粉煤灰上料和下料时粉煤灰罐会产生粉尘G5和噪声N5。 ③外加剂储存、输送、配料系统，项目外购合格的成品外加剂，进厂后暂存于外加剂罐内。生产时外加剂由外加剂泵输送至外加剂计量斗进行计量，之后加入搅拌机。外加剂泵会产生噪声N6。④水储存、输送、配料系统，项目配料用水暂存水池内。生产时水由上水泵输送至水计量斗进行计量，之后加入搅拌机。上水泵会产生噪声N7。⑤搅拌系统，各种原辅料在搅拌机内进行混合搅拌，搅拌均匀后进入卸料斗内，搅拌过程为密闭状态，搅拌时产生粉尘G6、废水W1和噪声N8。	生产工艺流程说明：①砂石料储存、配料输送系统，外购合格的成品砂石料进厂后由运输车辆直接运入1#厂房内原料区进行卸料暂存，生产时由铲车将砂石料装入配料机，卡车卸料和铲车来往运输时会产生粉尘G1和噪声N1。生产时由铲车将砂石料装入配料机的料仓经自动称量后落入密闭皮带输送机送入斗砂石待料斗备用。铲车上料和皮带输送会产生粉尘G2和噪声N2，砂石待料斗会产生噪声G3和N3。②粉料储存、输送、配料系统，项目粉料包括水泥和粉煤灰，外购合格的成品粉料进厂后暂存于6个水泥罐和4个粉煤灰罐内，每个粉罐灌顶均配有脉冲布袋除尘器，收集尘可直接落入粉罐内。散装水泥和粉煤灰均由各自的散装罐车通过气泵送入各自的粉罐内，生产时由各自的螺旋输送机输送至各自的粉料称进行定量称量，之后通过重力作用滑落进入搅拌机。水泥上料和下料时水泥罐会产生粉尘G4和噪声N4，粉煤灰上料和下料时粉煤灰罐会产生粉尘G5和噪声N5。 ③外加剂储存、输送、配料系统，项目外购合格的成品外加剂，进厂后暂存于外加剂罐内。生产时外加剂由外加剂泵输送至外加剂计量斗进行计量，之后加入搅拌机。外加剂泵会产生噪声N6。④水储存、输送、配料系统，项目配料用水暂存水池内。生产时水由上水泵输送至水计量斗进行计量，之后加入搅拌机。上水泵会产生噪声N7。⑤搅拌系统，各种原辅料在搅拌机内进行混合搅拌，搅拌均匀后进入卸料斗内，搅拌过程为密闭状态，搅拌时产生粉尘G6、废水W1和噪声N8。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、强化废气污染防治措施。项目厂房全封闭，运营期有组织废气排放主要包括砂石料上料输送粉尘、粉罐粉尘、砂石待料斗粉尘和搅拌粉尘。砂石料上料输送粉尘经半密闭式负压集气罩收集，经 1 套脉冲布袋除尘器处理后，通1根15m高排气筒 ( DA001) 达标排放；每个水泥罐和粉煤灰罐顶部均设置 l 套脉冲布袋除尘器，粉罐粉尘经顶部对应脉冲布袋除尘器处理，1号、2号混凝土生产线砂石待料斗粉尘和搅拌粉尘经对应的2 套脉冲布袋除尘器处理，处理后的粉罐粉尘、砂石待料斗粉尘、搅拌粉尘共同通过1根30m 高排气筒( DA002 ) 达标排放。厂房除车辆人员进出外均为全部封闭状态，l #厂房设置水雾喷淋系统，2＃厂房焊接烟尘经集气罩负压收集引入1套焊烟净化器处理后无组织排放，及时对沉降至地面的无组织粉尘进行洒水清扫。厂区设置车辆冲洗平台，厂区内道路采取硬化＋洒水降尘，物料运输采取封闭遮盖等措施，切实减少车辆运输过程中产生粉尘。项目运营期上料输送、粉罐、砂石待料斗和混合搅拌工序以及原料装卸扬尘、存放起尘、运输扬尘等产生的颗粒物排放执行**省地方标准《水泥工业大气污染物排放标准》( D8 34/ 3576-2020 ) 表1 中有组织排放限值要求和表 2 中无组织排放限值。2、项目实行雨污分流、清污分流。项目废水包括设备清洗废水、养护废水、洗车废水以及生活污水。清洗废水、养护废水和洗车废水经三级沉淀池处理后；水质满足满足《城市污水再生利用工业用水水质》( GB/ T19923-2024 表l “直流冷却水、洗涤用水” 的标准限值后回用于车辆清洗。生活污水依托厂区现有“化粪池＋地埋式一体化污水处理设施”处理后，水质满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/ T 18920-2020)表1中的道路清扫标准限值，COD、悬浮物、总磷满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996 ) 表4中一级标准限值后，尾水用于厂区道路降尘洒水，不外排。 3、运营期噪声主要为设备运转产生噪声，须选用低噪声设备，对噪声源采取基础减振、合理布局、厂房隔音等措施，加强运营期厂界噪声监测声环境质量监测，确保噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008) 中2类标准要求。4、项目运营期固体废物分为一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。一般工业固体废物规范收集后暂存于一般工业固废暂存区，废钢筋、废焊丝、废纸箱和废试验样块定期外售综合利用，废脱模剂桶和废布袋不在厂区内储存由厂家定期更换回收利用，收集尘和三级沉淀池污泥回用于生产，生活污水处理设施污泥与生活垃圾分类收集后由环卫部门清运处置。危险废物包括废润滑油、废油桶、废含油抹布，分类收集后规范暂存于危废仓库，并定期委托有资质的单位处理。	1、落实了废气污染防治措施。项目厂房设有通道供车辆进出及砂石料上料，其余区域全封闭，运营期有组织废气排放主要包括砂石料上料输送粉尘、粉罐粉尘、砂石待料斗粉尘和搅拌粉尘。砂石料上料输送粉尘集气罩收集，经1套脉冲布袋除尘器处理后，通过1根15m高排气筒 ( DA001)达标排放；每个水泥罐和粉煤灰罐顶部均设置 l 套脉冲布袋除尘器，粉罐粉尘经顶部对应脉冲布袋除尘器处理，1#混凝土生产线粉罐粉尘分别经罐顶部设置的脉冲布袋除尘器处理后与共用1套脉冲布袋除尘器处理后的1#混凝土生产线砂石待料斗粉尘和搅拌粉尘合并通过一根30m高排气筒（DA002）高空排放；2#混凝土生产线粉罐粉尘分别经罐顶部设置的脉冲布袋除尘器处理后与共用1套脉冲布袋除尘器处理后的2#混凝土生产线砂石待料斗粉尘和搅拌粉尘合并通过一根30m高排气筒（DA003）高空排放厂房除车辆人员进出外均为全部封闭状态，l #厂房设置水雾喷淋系统。厂区设置车辆冲洗平台，厂区内道路采取铺设石子＋洒水降尘，物料运输采取封闭遮盖等措施，切实减少车辆运输过程中产生粉尘。经检测项目废气排放符合相关标准限值要求。2、项目实行雨污分流、清污分流。本次验收范围内项目废水包括设备清洗废水、洗车废水以及生活污水。清洗废水和洗车废水经沉淀池处理后回用于车辆清洗。生活污水依托厂区现有“化粪池＋地埋式一体化污水处理设施”处理后，尾水用于厂区道路降尘洒水，不外排。经检测回用水符合相关标准限值要求。 3、运营期噪声主要为设备运转产生噪声，须选用低噪声设备，对噪声源采取基础减振、合理布局、厂房隔音等措施，加强运营期厂界噪声监测声环境质量监测。经检测厂界噪声符合相关标准限值要求。4、项目运营期固体废物分为一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。本次验收范围内废实验样块、收集尘、沉淀池污泥收集后回用于生产；生活污水处理设施污泥、生活垃圾委托环卫部门清运；废布袋由厂家更换回收利用；废润滑油废油桶收集后暂存于危废库，交由******公司处理；废含油抹布混入生活垃圾，委托环卫部门定期清运处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

根据《报告表》内容，项目须以厂房和搅拌楼边界为边界设置50米的环境防护距离，防护距离范围内不应规划建设居民区、学校、医院、行政办公和科研等敏感目标。该项目在运营过程中，应建立畅通的公众参与平台，及时解决公众担忧的环境问题，满足公众合理的环境诉求，并主动接受社会监督。	项目以厂房和搅拌楼边界为边界设置50米的环境防护距离，防护距离范围内未建设居民区、学校、医院、行政办公和科研等敏感目标。项目运营过程将建立畅通的公众参与平台，及时解决公众担忧的环境问题，满足公众合理的环境诉求，并主动接受社会监督。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

集气罩；一套脉冲布袋除尘器；1根15m高排气筒

《水泥工业大气污染物排放标准》（DB34/3576-2020）；

落实了废气污染防治措施。项目厂房设有通道供车辆进出及砂石料上料，其余区域全封闭，运营期有组织废气排放主要包括砂石料上料输送粉尘、粉罐粉尘、砂石待料斗粉尘和搅拌粉尘。砂石料上料输送粉尘集气罩收集，经1套脉冲布袋除尘器处理后，通过1根15m高排气筒 ( DA001)达标排放；每个水泥罐和粉煤灰罐顶部均设置 l 套脉冲布袋除尘器，粉罐粉尘经顶部对应脉冲布袋除尘器处理，1#混凝土生产线粉罐粉尘分别经罐顶部设置的脉冲布袋除尘器处理后与共用1套脉冲布袋除尘器处理后的1#混凝土生产线砂石待料斗粉尘和搅拌粉尘合并通过一根30m高排气筒（DA002）高空排放；2#混凝土生产线粉罐粉尘分别经罐顶部设置的脉冲布袋除尘器处理后与共用1套脉冲布袋除尘器处理后的2#混凝土生产线砂石待料斗粉尘和搅拌粉尘合并通过一根30m高排气筒（DA003）高空排放厂房除车辆人员进出外均为全部封闭状态，l #厂房设置水雾喷淋系统。厂区设置车辆冲洗平台，厂区内道路采取铺设石子＋洒水降尘，物料运输采取封闭遮盖等措施，切实减少车辆运输过程中产生粉尘。经检测项目废气排放符合相关标准限值要求。

验收监测期间，****厂区生活废水排口pH值范围在7.0-7.2；化学需氧量、氨氮、总磷、悬浮物、五日生化需氧量最大日均排放浓度分别为16mg/L、0.202mg/L、0.11mg/L、23mg/L，5.8mg/L，均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）与《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）中标准限值要求。沉淀池出口pH值范围在8.7-8.8，化学需氧量、动植物油最大排放浓度分别为35mg/L、0.59mg/L，均符合《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）中标准限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔音，固定基座、增加减震垫、合理布局厂区建筑

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

运营期噪声主要为设备运转产生噪声，须选用低噪声设备，对噪声源采取基础减振、合理布局、厂房隔音等措施，加强运营期厂界噪声监测声环境质量监测。经检测厂界噪声符合相关标准限值要求。

验收监测期间，****昼间厂界噪声范围在52～59dB（A），夜间不生产，均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值的要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目运营期固体废物分为一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。一般工业固体废物规范收集后暂存于一般工业固废暂存区，废钢筋、废焊丝、废纸箱和废试验样块定期外售综合利用，废脱模剂桶和废布袋不在厂区内储存由厂家定期更换回收利用，收集尘和三级沉淀池污泥回用于生产，生活污水处理设施污泥与生活垃圾分类收集后由环卫部门清运处置。危险废物包括废润滑油、废油桶、废含油抹布，分类收集后规范暂存于危废仓库，并定期委托有资质的单位处理。

项目运营期固体废物分为一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。本次验收范围内废实验样块、收集尘、沉淀池污泥收集后回用于生产；生活污水处理设施污泥、生活垃圾委托环卫部门清运；废布袋由厂家更换回收利用；废润滑油废油桶收集后暂存于危废库，交由******公司处理；废含油抹布混入生活垃圾，委托环卫部门定期清运处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

根据《报告表》内容，项目须以厂房和搅拌楼边界为边界设置50米的环境防护距离，防护距离范围内不应规划建设居民区、学校、医院、行政办公和科研等敏感目标。该项目在运营过程中，应建立畅通的公众参与平台，及时解决公众担忧的环境问题，满足公众合理的环境诉求，并主动接受社会监督。

项目以厂房和搅拌楼边界为边界设置50米的环境防护距离，防护距离范围内未建设居民区、学校、医院、行政办公和科研等敏感目标。项目运营过程将建立畅通的公众参与平台，及时解决公众担忧的环境问题，满足公众合理的环境诉求，并主动接受社会监督。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程