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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0301MA2HAYB2XX | 建设单位法人:吴铁刚 |
| 吴铁刚 | 建设单位所在行政区划:**省温****开发区 |
| ****开发区金海三道331号丁山垦区B区3号1楼 |
| ****新增25吨打火机配件和25吨箱包配件智能化技术改造项目 | 项目代码:无 |
| 建设性质: | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3399-C3399-其他未列明金属制品制造 |
| 建设地点: | **省温****开发区 金海三道331号丁山垦区B区3号1楼 |
| 经度:120.78762 纬度: 27.79864 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-11-12 |
| 温环龙建〔2024〕369号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-04-17 | 项目实际总投资(万元):180 |
| 8 | 运营单位名称:**** |
| ****0301MA2HAYB2XX | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**普洛****公司 |
| MA287NCT-2 | 验收监测单位:**普洛****公司 |
| MA287NCT-2 | 竣工时间:2025-02-04 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-05-27 | 验收报告公开结束时间:2025-06-26 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=37246 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 企业生产车间新增热室压铸机5台,在现有产品规模的基础上扩大产能,即生产规模由年产100吨打火机配件和100吨箱包配件扩建为年产125吨打火机配件和125吨箱包配件。 | 实际建设情况:现状新增热室压铸机3台,生产规模扩建后目前预计达到年产115吨打火机配件和115吨箱包配件。 |
| 环评设计新增热室压铸机5台,在现有产品规模的基础上扩大产能,即生产规模由年产100吨打火机配件和100吨箱包配件扩建为年产125吨打火机配件和125吨箱包配件,实际目前仅新增热室压铸机3台,产能达到年产115吨打火机配件和115吨箱包配件。 | 是否属于重大变动:|
| 本项目将相应模具安装至压铸成型机上,然后将锌合金投入至压铸机熔化炉内通过电加热至425℃左右,锌合金完全熔化后送至模具压铸成型,然后通过设备内部循环冷却水冷却后形成打火机或箱包配件初产品脱模至收集产品收集篮中,自然冷却后部分较易拆卸的产品由人工直接将边角料进行拆卸。另一部分难以拆卸的产品由震动盘或滚筒机进行初步震动拆卸后然后再由人工进行二次拆卸。本项目拆卸下来的边角料最后再回用于压铸工序。人工拆卸下料的产品包装入库。 模具在生产过程中会有所损坏,企业利用台钻和砂轮机进行修整。 | 实际建设情况:本项目将相应模具安装至压铸成型机上,然后将锌合金投入至压铸机熔化炉内通过电加热至425℃左右,锌合金完全熔化后送至模具压铸成型,然后通过设备内部循环冷却水冷却后形成打火机或箱包配件初产品脱模至收集产品收集篮中,自然冷却后部分较易拆卸的产品由人工直接将边角料进行拆卸。另一部分难以拆卸的产品由震动盘或滚筒机进行初步震动拆卸后然后再由人工进行二次拆卸。本项目拆卸下来的边角料最后再回用于压铸工序。人工拆卸下料的产品包装入库。 模具在生产过程中会有所损坏,企业利用台钻和砂轮机进行修整。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 压铸废气收集后经耐高温布袋除尘器处理后通过20m高的排气筒DA001高空排放 生活污水经化粪池处理后纳入市政管网输****开发区****处理厂处理排放。压铸冷却水循环使用,定期补充,不外排。 锌灰渣、废布袋及收集的烟尘收集后由相关单位回收综合利用;废包装桶和废润滑油属于危险废物,需要委托有资质的单位处理处置 尽可能选择低噪声设备,在安装设备时尽可能设置隔声、减振等措施;对生产车间内设备进行合理布局,主要生产设备尽可能远离车间围墙,车间采用隔声效果良好的实体墙;同时加强设备的维修保养,使设备处于最佳工作状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 | 实际建设情况:压铸废气收集后经静电式油烟净化器+耐高温布袋除尘器处理后通过28m高的排气筒DA001高空排放 生活污水经化粪池处理后纳入市政管网输****开发区****处理厂处理排放。压铸冷却水循环使用,定期补充,不外排。 边角料及不合格品熔化后回用于生产;锌灰渣、废布袋及收集的烟尘由物资回收单位回收综合利用;废包装桶和废润滑油已与******公司****公司签订**市小微危废一站式收运服务合同 选择低噪声设备,在安装设备时尽可能设置隔声、减振等措施;对生产车间内设备进行合理布局,主要生产设备尽可能远离车间围墙,车间采用隔声效果良好的实体墙;同时加强设备的维修保养,使设备处于最佳工作状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象 |
| 环评设计压铸废气收集后经耐高温布袋除尘器处理后通过20m高的排气筒DA001高空排放,实际压铸废气收集后经静电式油烟净化器+耐高温布袋除尘处理后通过28m高空排放,治理工艺及排气筒高度较环评设计优化,不属于重大变化。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 生活污水治理设施 | 《污水综合排放标准》GB 8978-1996;《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》DB 33/887-2013;《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T 31962-2015中 | 生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网,****开发区****处理厂处理后纳管排放,生活污水排放口污染物达标排放。 | 根据2025年4月22日、23日生活污水监测结果表明:生活污水排放口pH范围值和化学需氧量、悬浮物、动植物油类日均值排放浓度均符合《污水综合排放标准》GB 8978-1996中表4第二类污染物最高允许排放浓度三级标准排放限值要求;氨氮、总磷日均值排放浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》DB 33/887-2013间接排放浓度限值要求;总氮日均值排放浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T 31962-2015中的B类标准限值要求。 |
| 1 | 废气治理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》GB39726-2020 | 项目压铸废气收集后经静电式油烟净化器+耐高温布袋除尘处理后通过28米高排气筒高空排放 | 根据4月22日、23日对压铸废气监测结果表明:项目压铸废气收集后经静电式油烟净化器+耐高温布袋除尘处理后通过28米高排气筒高空排放,所排放的颗粒物浓度符合《铸造工业大气污染物排放标准》GB39726-2020中表1大气污染物排放标准限值要求。 |
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008 | 企业采取合理布局、选用低噪声设备、车间实体墙隔声和定期对设备维护保养等措施减少噪声对周边影响。 | 根据4月22日、23日厂界噪声监测结果表明:项目1#厂界西南侧、2#厂界东南侧、3#厂界东北侧噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008中昼间3类标准限值要求。 |
| 1 | 固体废弃物必须集中堆放、合理回收或及时清运处理。危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023);一般固废落实分类贮存或处置,其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境防护要求。 | 边角料及不合格品熔化后回用于生产;锌灰渣、废布袋及收集的烟尘由物资回收单位回收综合利用;废包装桶和废润滑油已与******公司****公司签订**市小微危废一站式收运服务合同。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |