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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0403MA0MBE8149 | 建设单位法人:李丽平 |
| 张炳锐 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区西白兔镇中村西北200米 |
| 新润博工贸仓储物流项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:006-烟煤和无烟煤开采洗选;褐煤开采洗选;其他煤炭采选 | 行业类别(国民经济代码):B0690-B0690-其他煤炭采选 |
| 建设地点: | ****市**区 西白兔镇中村西北 200 米 |
| 经度:113.017500 纬度: 36.424722 | ****机关:**市潞****管理局 |
| 环评批复时间: | 2024-06-25 |
| **审批发〔2024〕124号 | 本工程排污许可证编号:****0403MA0MBE****001W |
| 2024-11-18 | 项目实际总投资(万元):800 |
| 70 | 运营单位名称:**** |
| ****0403MA0MBE8149 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0403MA0MBE8149 | 验收监测单位:******公司 |
| ****1024MA0KE8T59Y | 竣工时间:2025-06-16 |
| 2025-06-16 | 调试结束时间:2025-12-15 |
| 2025-09-02 | 验收报告公开结束时间:2025-09-30 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网(https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=473361) |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 转煤炭规模为30万t/a,其中年配煤30万吨,其**煤15万吨,煤泥15万吨。 | 实际建设情况:转煤炭规模为30万t/a,其中年配煤30万吨,其**煤15万吨,煤泥15万吨。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 本次建设****煤矿购进煤泥、原煤,煤棚内堆存,根据客户的需求,进行配煤后外售。 本项目配煤的原料为原煤、煤泥。原煤由装载机装入原煤受料斗,经受料斗底部给料机给料,受料斗出口接全封闭皮带,煤泥由装载机装入煤泥脱水机。其**煤需通过破碎机入料口进入破碎机进行破碎,破碎机出料口接皮带进入振动筛进行筛分,筛下物出料口通过皮带进入配煤机,筛上物出料口通过两根皮带回到破碎机的入料口。筛下物与煤泥分别经皮带输送机进入配煤机混合,混合后的产品经皮带输送机输送至落料口。 本项目采用载重30t的自卸货车进行原煤、煤泥运输,货车采用密闭厢车,通过公路运输到本储煤场。煤车入场区于重车场道依序称重计量,****车行驶至煤棚储煤区卸煤,空车至空车道依序于空车道称重计量出场。 | 实际建设情况:本次建设****煤矿购进煤泥、原煤,煤棚内堆存,根据客户的需求,进行配煤后外售。 本项目配煤的原料为原煤、煤泥。原煤由装载机装入原煤受料斗,经受料斗底部给料机给料,受料斗出口接全封闭皮带,煤泥由装载机装入煤泥脱水机。其**煤需通过破碎机入料口进入破碎机进行破碎,破碎机出料口接皮带进入振动筛进行筛分,筛下物出料口通过皮带进入配煤机,筛上物出料口通过两根皮带回到破碎机的入料口。筛下物与煤泥分别经皮带输送机进入配煤机混合,混合后的产品经皮带输送机输送至落料口。 本项目采用载重30t的自卸货车进行原煤、煤泥运输,货车采用密闭厢车,通过公路运输到本储煤场。煤车入场区于重车场道依序称重计量,****车行驶至煤棚储煤区卸煤,空车至空车道依序于空车道称重计量出场。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 煤泥、原煤以及产品煤运输均采用全封闭厢车,运输过程中加盖篷布。设全封闭储煤场,采用自动卷帘门,地面采用20cm厚的C30商品混凝土硬化、防渗处理,储煤库安装3套集成的可覆盖全库的雾化抑尘装置,进行雾化抑尘。安装2台雾炮装置定点降尘,尽量缩小装卸时的高差。30t自卸式卡车卸载。 厂区道路全部采用20cm厚的C30商品混凝土硬化,每天洒水;采用国六以上排放标准的车辆,行驶过程中限载限速。合理安排运行时间,途经保护目标处低速行驶,限值鸣笛。厂区道路定期洒水抑尘。 原煤受料口、破碎机、振动筛、配煤机入料口上方设集尘罩,引入处理风量39000m3/h除尘器,处理达标后通过15m排气筒排放。皮带输送机、配煤机自带皮带、其余转载点、振动筛筛面全封闭。喷淋、雾炮定期喷雾降尘。 本项目职工均为附近村民,厂内不设食宿、洗浴,设旱厕。生活污水主要为职工日常盥洗用水,产生量为1.1m3/d(330m3/a),主要污染物为SS,可直接用于场地道路洒水抑尘。 厂区西北部设1座400m3沉淀池,煤泥水经沉淀后回用于煤场洒水,不外排 建设单位拟在厂区东北部设置一座4m×20m洗车平台,配套一座30m3沉淀池(三格式,每格10m3)及抖车台,运输车辆进入洗车平台对运输车辆进行清洗,下方设置集水沟,洗车废水经集水沟收集后进入沉淀池,沉淀池配建循环水泵,沉淀后的洗车水循环利用,全部回用于车辆清洗,不外排。冬季对管道及喷头采用保温材料包裹并设电加热系统保证冬季正常运行。 本项目初期雨水收集池主要收集场地内初期雨水,厂区雨水由厂区水渠集中流入雨水收集池,****办公室南侧设置一座200m3的初期雨水收集池,厂区雨水沿收集渠流入初期雨水池对雨水进行收集,故雨水收集池建设位置合理。雨水经沉淀后用于储煤仓、道路洒水。雨水收集池日常处于清空状态。 运输车辆合理安排运行时间,禁止超载超速行驶,限制鸣笛等。 生产区与生活办公区分开布设,并考虑地形、声源方向性、噪声强弱等因素,利用地形、辅助厂房等阻挡噪声的传播。 平时生产中加强对运输车辆维修保养,确保其处于良好的运转状态,杜绝因不正常运转时产生的高噪声现象。 运输车辆沿途经过村庄要合理安排运输时间;其他时间经过运输路线敏感目标时限速行驶(≤30km/h),禁止鸣笛,文明有序通过。 生活垃圾暂存于办公休息区设置若干封闭垃圾箱,定期由当地环卫部门清运处置。 洗车平台沉淀池、初期雨水收集池定期使用刮泥机将淤泥刮出,在储煤仓内自然晾干;雨水沉淀洒水回用后,沉渣直接在池底自然晾干,晾干后掺入成品煤销售。集的除尘灰收集回用于生产。 废矿物油、废油桶、废抹布暂存于25m2危废贮存点,委托有资质单位转运、处置。 | 实际建设情况:煤泥、原煤以及产品煤运输均采用全封闭厢车,运输过程中加盖篷布。设全封闭储煤场,采用自动卷帘门,地面采用20cm厚的C30商品混凝土硬化、防渗处理,储煤库安装3套集成的可覆盖全库的雾化抑尘装置,进行雾化抑尘。安装2台雾炮装置定点降尘,尽量缩小装卸时的高差。30t自卸式卡车卸载。 厂区道路全部采用20cm厚的C30商品混凝土硬化,每天洒水;采用国六以上排放标准的车辆,行驶过程中限载限速。合理安排运行时间,途经保护目标处低速行驶,限值鸣笛。厂区道路定期洒水抑尘。 配煤工序置于储煤棚内的封闭式配煤车间内,配煤车间顶部设置集气管,破碎机产生的粉尘引入一台20000m3/h的除尘器处理,处理达标后通过25m排气筒排放;受料口、振动筛、配煤机入料口产生的粉尘引入处理风量20000m3/h除尘器,处理达标后通过25m排气筒排放。喷淋、雾炮定期喷雾降尘。 本项目职工均为附近村民,厂内不设食宿、洗浴,设旱厕。生活污水主要为职工日常盥洗用水,产生量为1.1m3/d(330m3/a),主要污染物为SS,可直接用于场地道路洒水抑尘。 厂区西北部设1座400m3沉淀池,煤泥水经沉淀后回用于煤场洒水,不外排 建设单位拟在厂区东北部设置一座4m×20m洗车平台,配套一座30m3沉淀池(三格式,每格10m3)及淋控平台,运输车辆进入洗车平台对运输车辆进行清洗,下方设置集水沟,洗车废水经集水沟收集后进入沉淀池,沉淀池配建循环水泵,沉淀后的洗车水循环利用,全部回用于车辆清洗,不外排。冬季对管道及喷头采用保温材料包裹并设电加热系统保证冬季正常运行。 本项目初期雨水收集池主要收集场地内初期雨水,厂区雨水由厂区水渠集中流入雨水收集池,建设单位于储煤棚东北侧设置一座200m3的初期雨水收集池,厂区雨水沿收集渠流入初期雨水池对雨水进行收集,故雨水收集池建设位置合理。雨水经沉淀后用于储煤仓、道路洒水。雨水收集池日常处于清空状态。 运输车辆合理安排运行时间,禁止超载超速行驶,限制鸣笛等。 生产区与生活办公区分开布设,并考虑地形、声源方向性、噪声强弱等因素,利用地形、辅助厂房等阻挡噪声的传播。 平时生产中加强对运输车辆维修保养,确保其处于良好的运转状态,杜绝因不正常运转时产生的高噪声现象。 运输车辆沿途经过村庄要合理安排运输时间;其他时间经过运输路线敏感目标时限速行驶(≤30km/h),禁止鸣笛,文明有序通过。 生活垃圾暂存于办公休息区设置若干封闭垃圾箱,定期由当地环卫部门清运处置。 洗车平台沉淀池、初期雨水收集池定期使用刮泥机将淤泥刮出,在储煤仓内自然晾干;雨水沉淀洒水回用后,沉渣直接在池底自然晾干,晾干后掺入成品煤销售。集的除尘灰收集回用于生产。 废矿物油、废油桶、废抹布暂存于25m2危废贮存点,委托****转运、处置。 |
| 1、配煤工序粉尘和受料口、振动筛、配煤机入料口产生的粉尘原由一台除尘器收集,现变为两台除尘收集;排气筒高度由15m增加为25m;变化原因为实际建设过程中发现一台除尘器收尘效果较差,重新设计为两台除尘器。 2、初期雨水池位置由南侧变为东北侧。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 1612.32 | 1612.32 | 0 | 0 | 1612.32 | 1612.32 | / |
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| 1 | 1座200m3的初期雨水收集池 | / | 1座200m3的初期雨水收集池 | / | |
| 2 | 一座4m×20m 洗车平台 | 处理后回用,无排放标准 | 一座4m×20m 洗车平台 | / | |
| 3 | 1座400m3沉淀池 | 处理后回用,无排放标准 | 1座400m3沉淀池 | / | |
| 4 | 1个10m3的淋控水收集池 | 处理后回用,无排放标准 | 1个10m3的淋控水收集池 | / |
| 1 | 破碎机袋式除尘器 | 《煤炭洗选行业污染物排放标准》(DB14/2270-2021) | 一台20000m3/h的袋式除尘器 | ******公司于2025.8.12-8.13进行了监测,破碎除尘器排气筒颗粒物排放浓度为10.7~12.4mg/m3,满足《煤炭洗选行业污染物排放标准》(DB14/2270-2021)中表2规定的排放限值20mg/m3的要求。 | |
| 2 | 筛分、转载、卸料点除尘器 | 《煤炭洗选行业污染物排放标准》(DB14/2270-2021) | 一台20000m3/h的袋式除尘器 | ******公司于2025.8.13-8.14进行了监测,筛分、转载、卸料点除尘器排气筒颗粒物排放浓度为11.5~13.0mg/m3,满足《煤炭洗选行业污染物排放标准》(DB14/2270-2021)中表2规定的排放限值20mg/m3的要求。 |
| 1 | 基础减震,厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。 | 基础减震,厂房隔声 | ******公司于2025.8.12-8.13进行了监测,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准值:昼间60dB(A)、夜间50(A)。 |
| 1 | 分区防渗;项目危废贮存点重点防渗处理,全封闭储煤仓、洗车平台、初期雨水池、沉淀池、淋控水池、旱厕一般防渗处理,办公生活区、厂区道路简单防渗。 | 分区防渗;项目危废贮存点重点防渗处理,全封闭储煤仓、洗车平台、初期雨水池、沉淀池、淋控水池、旱厕一般防渗处理,办公生活区、厂区道路简单防渗。 |
| 1 | 25m2危废贮存点 | 25m2危废贮存点 |
| 1 | 落实固废、土壤、地下水防治措施,储备应急物资、制订突发环境事件应急预案,进行应急演练。 | 已按环评要求落实了固废、土壤、地下水防治措施。 公司于2024年12月9****环境局完成了《****突发环境事件应急预案》备案(备案编号:****032024-564L)。 公司已按《****突发环境事件应急预案》的要求储备了相应的应急物资。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |