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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0321MA7G2R3P2U | 建设单位法人:程杨刚 |
| 程杨刚 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****铁矿选矿厂 |
| ****废石综合循环利用项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造;石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****铁矿选矿厂 |
| 经度:102.019536 纬度: 38.438869 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-10-11 |
| 金环永发〔2024〕82号 | 本工程排污许可证编号:****0321MA7G2R3P2U002U |
| 2025-05-30 | 项目实际总投资(万元):1020 |
| 64.16 | 运营单位名称:**** |
| ****0321MA7G2R3P2U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**重泰生态环境****公司 |
| ****0100MA72F15911 | 验收监测单位:**亿源****公司 |
| ****0122MA748FY47C | 竣工时间:2025-02-24 |
| 2025-02-24 | 调试结束时间:2025-03-24 |
| 2025-08-15 | 验收报告公开结束时间:2025-09-12 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=508142Hzvc |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项****集团****公司****铁矿)选矿厂内,****铁矿选矿厂内现有用地及办公生活区进行建设,总占地面积为50000m2,设计建设2条破碎生产线,年均处理废石量480000t,购置破碎机、筛分机、制砂机套设备,同时配套建设废石堆场、原料堆场,配套建设消防、环保、安全等相关的附属设施。项目总投资1000万元,环保投资56.5万元,占总投资比例5.65%。 | 实际建设情况:****废石综合循环利用项****集团****公司****铁矿)选矿厂内,****铁矿选矿厂内现有用地及办公生活区进行建设,总占地面积为50000m2,厂区中心地理坐标为东经:102.017267,北纬:38.437453。现已建成2条破碎生产线,年均处理废石量480000t,每条生产线安装圆锥破碎机、筛分机、制砂机等设备 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 设计建设2条破碎生产线,年均处理废石量480000t,购置破碎机、筛分机、制砂机套设备,同时配套建设废石堆场、原料堆场,配套建设消防、环保、安全等相关的附属设施。 | 实际建设情况:项目区实际建设设计建设2条破碎生产线,年均处理废石量480000t,购置破碎机、筛分机、制砂机套设备,同时配套建设废石堆场、原料堆场,配套建设消防、环保、安全等相关的附属设施。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (一)严格落实大气污染防治措施。项目施工期严格落实施工扬尘污染防治“六个百分百”措施;在废石原料及产品运输车辆行驶过程中定期对进出场道路洒水抑尘;废石原料堆场在废石装卸和堆存及上料过程中,原料堆场为半封闭式的并配备移动式雾炮机进行喷雾降尘,且原料堆场覆盖抑尘网;圆锥破碎、一次筛分、二次筛分、机制砂生产工序中2条生产线各生产工序产生的废气设置集气罩收集,收集后的废气经各工序设置的布袋除尘器除尘后,经15m高排气筒排放(每条生产线各设一个排气筒),颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值;成品堆场、成品装卸和堆存中成品堆场为半封闭式的并配备移动式雾炮机进行喷雾降尘,且成品堆场覆盖抑尘网;厂界无组织颗粒物的排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中厂界无组织排放限值要求。 (二)严格落实水污染防治措施。本项目无生产废水产生。生活污水经化粪池(10m3)处理后达到******处理厂接****公司拉运至******处理厂处理。生活污水各污染因子执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996****园区纳管标准。 (三)落实噪声污染防治措施。施工期选用低噪声施工机械设备,禁止高噪声设备夜间施工,建筑施工噪声符合《****工厂界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)。运营期产生噪声采取隔声、减振降噪措施,厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类限值要求。 (四)严格落实固体废物的处置措施。施工过程产生的建筑垃圾属一般固体废物,应及时收集,可再生利用的进行回收利用,其他无回收利用价值的建筑垃圾,工程施工单位应当编制建筑垃圾处理方案,采取污染防治措施,不得擅自倾倒、抛撒或者堆放工程施工过程中产生的建筑垃圾;项目破碎、筛分、制砂工序除尘灰收集后定期作为建筑材料外售;****维修厂家带走;废润滑油、废漆桶等利用专用容器收集后暂存于危废贮存点定期交由有资质的单位处置;生活垃圾收集后由环卫部门集中处置。项目设置一般固废暂存区、危废暂存区各一处,每处占地面积为10m2按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的有关要求进行建设和管理。 | 实际建设情况:废气:(1)项目施工期严格落实施工扬尘污染防治“六个百分百”措施;在废石原料及产品运输车辆行驶过程中定期对进出场道路使用洒水车洒水抑尘; (2)厂区内**一座废石堆场、一座成品堆场,采用半封闭彩钢结构。在废石装卸和堆存、成品堆存等环节,使用移动式喷雾炮进行洒水抑尘;物料苫盖抑尘网。同时,建设单位在厂界加装高2.5m的抑尘网(原料堆场、成品堆场堆料高度为1.6m)。由**亿源****公司出具的《****废石综合循环利用项目竣工环境保护验收监测检测报告》,项目运营期厂界无组织排放颗粒物最大浓度为0.214mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值要求(无组织排放监控浓度限值1.0mg/m3)。 (3)圆锥破碎、一次筛分、二次筛分、制砂机制砂等工序均采用封闭厂房进行封闭处理,设备产尘点加装集气罩,废气经过集气罩收集后进入布袋除尘器,废气经处理后通过15m高的排气筒排放。由**亿源****公司出具的《****废石综合循环利用项目竣工环境保护验收监测检测报告》可知,项目运营期有组织排放颗粒物最大浓度为13.8mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值要求(最高允许排放浓度120mg/m3)。 废水:本项目生产运营阶段不产生生产废水;职工生活污水经厂区内1座10m3化粪池处理后,定期拉运至******处理厂处理。根据**亿源****公司出具的《****废石综合循环利用项目竣工环境保护验收监测检测报告》,项目运营期生活污水各污染因子满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996****园区纳管标准。 噪声:(1)施工期噪声:施工期选用低噪声设备、夜间禁止施工,减少噪声对周围环境的影响; (2)运营期噪声:产噪设备主要是筛分机、制砂机等,**生产线选用高效低噪声设备,所有设备布置在封闭彩钢房内,筛分机等主要产噪设备设置减震垫。布袋除尘风机管道连接处设置橡胶软连接,有效减少噪声的传播。根据**亿源****公司出具的《****废石综合循环利用项目竣工环境保护验收监测检测报告》,项目运营期厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类限值要求(昼间60dB(A),夜间50dB(A))。 固体废物:(1)施工期固废:项目所在地较为平整,基坑开挖过程中,会产生少量的土石方,全部用于回填,无弃方产生;项目施工期固废主要为建筑垃圾,可再生利用的统一收集后重复利用;其他无回收利用价值的建筑垃圾经统一收集后,送至城建部门指定地点进行处理;少量****填埋场填埋处理。 (2)运营期固体废物:一般固体废物:除尘灰经统一收集后外售处置;废布袋定期更换,由厂家回收处置;依据《国家危险废物名录》(2025年版),废机油属于危险废物,危险废物类别为HW08,废物代码为900-214-08;废油桶属于危险废物,危险废物类别为HW49,废物代码为900-041-49,项目区**1间10m2危险废物暂存间,危废暂存间满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)中相关规定,危废暂存间地面及裙角铺设2mm厚的防渗膜(防渗系数不大于10-10cm/s)。危险废物经统一收集暂存后,定期交由**金好邦新****公司处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实环境风险防范措施。要高度重视环境风险防控工作,严格落实《报告表》提出的各项环境风险防范措施,编制突发环境事件应急预案,报我局备案,制定应急监测计划,做好宣传教育和应急演练。 健全管理制度和管理台账。严格落实《报告表》提出的各项环境管理要求,编制并实施企业环境管理和监测计划,建立环境管理制度和规程,加强生产过程中检查环保装备的运行和日常维护,切实做好各类污染物对空气、土壤和地下水等外部环境及周边人群身体监控影响的预防、控制、监管、处理处置等工作。 | 实际建设情况:严格落实《报告表》提出的各项环境风险防范措施,企业于2025年7月编制完成《****突发环境事件应急预案》,并在应急预案中制定突发环境事件应急监测计划,开展相关宣传教育工作,定期组织突发环境事件应急演练。 严格落实《报告表》、《排污许可证》提出的各项环境管理要求,编制并实施企业环境管理和监测计划,加强环保设备运行管理和日常维护,落实各类污染物对空气、土壤和地下水等外部环境及周边人群身体监控影响的预防、控制、监管、处理处置等工作,并定期开展污染物排放自行检测工作。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | **1座15m3的化粪池 | pH:7.3、BOD5:135mg/L<300mg/L、COD:473mg/L<500mg/L、SS:236mg/L<400mg/L、动植物油:3.46mg/L<100mg/L、NH3-N:77.29mg/L |
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)表2中大气污染物最高允许排放浓度限值 | **2条生产线,配套建设2台布袋除尘器 | 项目一号生产线DA001排气口颗粒物最大出口浓度为13.8mg/m3,最大排放速率为0.098kg/h;二号生产线DA002排气口颗粒物最大出口浓度为13.8mg/m3,最大排放速率为0.214kg/h |
| 1 | 基础减震、选用低噪设备、厂房阻隔 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准限值 | ①产噪设备主要是圆锥破碎机、筛分机、制砂机等,**生产线选用高效低噪声设备,所有设备布置在封闭彩钢房内,筛分机等主要产噪设备设置减震垫。②布袋除尘风机管道连接处设置橡胶软连接,有效减少噪声的传播。 | 运营期厂界昼间最大噪声值为58dB、夜间最大噪声值为47dB |
| 1 | 严格落实固体废物的处置措施。施工过程产生的建筑垃圾属一般固体废物,应及时收集,可再生利用的进行回收利用,其他无回收利用价值的建筑垃圾,工程施工单位应当编制建筑垃圾处理方案,采取污染防治措施,不得擅自倾倒、抛撒或者堆放工程施工过程中产生的建筑垃圾;项目破碎、筛分、制砂工序除尘灰收集后定期作为建筑材料外售;****维修厂家带走;废润滑油、废漆桶等利用专用容器收集后暂存于危废贮存点定期交由有资质的单位处置;生活垃圾收集后由环卫部门集中处置。项目设置一般固废暂存区、危废暂存区各一处,每处占地面积为10m2按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的有关要求进行建设和管理。 | 运营期固体废物:一般固体废物:除尘灰经统一收集后外售处置;废布袋定期更换,由厂家回收处置;依据《国家危险废物名录》(2025年版),废机油属于危险废物,危险废物类别为HW08,废物代码为900-214-08;废油桶属于危险废物,危险废物类别为HW49,废物代码为900-041-49,项目区**1间10m2危险废物暂存间,危废暂存间满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)中相关规定,危废暂存间地面及裙角铺设2mm厚的防渗膜(防渗系数不大于10-10cm/s)。危险废物经统一收集暂存后,定期交由**金好邦新****公司处置。 |
| 1 | 严格落实环境风险防范措施。要高度重视环境风险防控工作,严格落实《报告表》提出的各项环境风险防范措施,编制突发环境事件应急预案,报我局备案,制定应急监测计划,做好宣传教育和应急演练。 | 严格落实《报告表》提出的各项环境风险防范措施,企业于2025年7月编制完成《****突发环境事件应急预案》,并在应急预案中制定突发环境事件应急监测计划,开展相关宣传教育工作,定期组织突发环境事件应急演练。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |