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| 项目名称 | ****年产15万吨磷酸铁项目 | 项目代码 | **** |
| 建设内容及规模 | 年产15万吨磷酸铁,并配套建设相关公用工程、辅助工程、储运工程和环保工程。 | ||
| 建设地点 | **省-**市-**市 **(**)精细化工产业园 | 建设性质 | 扩建 |
| 行业类别 | 工业/化工 | 环境影响评价管理类别 | 环境影响报告书 |
| 项目总投资(万元) | 168000 | 环保投资(万元) | 2990 |
| 建设单位名称 | **** | 通讯地址 | **(**)精细化工产业园雷雁大道 |
| 邮政编码 | 441400 | 环评单位名称 | **众****公司 |
| 是否受理 | 是 | 受理时间 | 2025-10-10 |
| 公告开始日期 | 2025-10-10 | 公告结束日期 | 2025-10-15 |
| 公示名称 | ****年产15万吨磷酸铁项目 | 公示类型 | 批前公示 |
| 公示内容 | ****年产15万吨磷酸铁项目 | ||
| 公众听证权利告知 | 根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,我厅(局)拟审批****年产15万吨磷酸铁项目项目项目环境影响评价文件。现将拟审批的环境影响评价文件基本情况予以公示。听证权利告知:依据《中华人民**国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。 | ||
| 公众反馈意见联系方式 | 审批部门:****环境局 电话:0710-****038 通讯地址:**省**市高新区紫贞公园路1****中心1楼综合受理区综合受理窗口 | ||
| 公示部门 | ****环境局 | ||
| 主要环境影响和环境保护对策与措施 | 1、大气环境 (1)环境现状 **市 2024 年环境空气 SO2 年平均浓度、NO2 年平均浓度、PM10 年平均浓 度、O3 百分位数 8h 平均质量浓度及 CO 百分位数日平均浓度均能满足《环境空 气质量标准》(GB3095-2012)二级标准及 2018 年修改单要求,PM2.5 年平均浓度 出现超标。项目所在区域 2024 年为不达标区域。本项目建设区域周边环境空气 质量中 TSP 达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准及 2018 年修改 单要求。P2O5 达到《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)附录 D 标准限值。 (2)影响分析 ①正常工况预测结果 新增污染源正常排放下污染物 P2O5、TSP、SO2、NOx 短期浓度贡献值的最 大浓度占标率均≤100%。新增污染源正常排放下污染物 P2O5、TSP、SO2、NOx 5 年均浓度贡献值的最大浓度占标率均≤30%。 叠加现状浓度以及在建、拟建项目的环境影响后,主要污染物 P2O5 的保证 率日平均质量浓度和年平均质量浓度均符合《环境影响评价技术导则-大气环境》 (HJ2.2-2018)附录 D 标准要求;主要污染物 TSP、SO2、NOx 的保证率日平均质 量浓度和年平均质量浓度符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准及 其修改单要求。 因此项目对敏感点的环境空气影响较小。 ②非正常工况预测结果 非正常工况下,TSP 在敏感点和网格处浓度均未超标,但因此需加强非正常 工况时的管理。 (3)环境保护措施 熔铁反应废气主要污染物为氢气、五氧化二磷,经过一次水洗(除酸)、碱 洗和二次水洗后,通过风机加压后送至气柜储存,从气柜出来的氢气再通过风机 加压后去回转窑和闪蒸系统用作燃料,每级水洗涤五氧化二磷去除效率可达 80% 以上,本次按 80%计。 天然气燃烧热能用于闪蒸干燥、回转窑干燥及气流粉碎,该部分废气主要污 染物为颗粒物、SO2、NOX,天然气燃烧装置采用低氮燃烧,NOX产生量可减少 30%,尾气采用布袋除尘器处理,颗粒物去除效率可达 99%。最终上述两股废气 经同一 25m 排气筒排放。三条生产线共设置 3 个排气筒。 三条磷酸铁生产线废气排放颗粒物均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》 (GB 9078-1996)表 2 中“干燥炉、窑”二级标准限值 100mg/m3 (严格 50%执行);排 放 SO2 均满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表 2 中“硫、二氧化 硫、硫酸和其它含硫化合物使用”二级标准限值 550mg/m3;排放 NOx 均满足《大 气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表 2 中“硝酸使用和其它”二级标准限值 240mg/m3。 综上,本项目采取的工艺废气处理设施可靠、可行,可以确保污染物达标稳 定排放。 2、地表水环境 (1)环境现状 2022~2024 年长渠首、朱市、孔湾和岛口监测断面水质类别达到Ⅲ类水质要 6 求,各监测断面水质能够满足相应规定类别水质标准要求。 (2)影响分析及环境保护措施 本项目废水坚持“分类收集、分质处理”的排水体系制,厂区采取“雨污分流、 清污分流、污污分流”的排水体制,对本项目排水进行分类处理。 ①磷酸铁工艺废水经膜浓缩处理后,浓液返回溶铁反应工序,清液返回洗涤 工段,不外排。 ②****公司正在磷化工绿色循环产业厂东厂区南西南角建设 1 座 200t/h ****处理站,用于处理磷化工绿色循环产业厂区东西两个厂区在建项目和后 期项目配套生产废水和初期雨水。本项目氢气洗涤****处理站处理 后回用于磷化工绿色循环产业厂区硫磺制酸生产线,不外排。 ③****公司正在磷化工绿色循环产业厂东厂区南西南角建设 1 座 10t/h 生 ****处理站。用于处理磷化工绿色循环产业厂区东西两个厂区在建项目和后期 项目配套职工产生的生活污水,本项目生活****处理站处理后回用 于磷化工绿色循环产业厂区硫磺制酸生产线,不外排。 3、地下水环境 (1)环境现状 监测结果表明评价区域地下水各检测因子水质均符合《地下水质量标准》 (GB14848-2017)Ⅲ类标准。 (2)影响分析: 若项目防渗层破裂,储罐废水将会和地表接触,由于项目区浅部岩土透水性 强,废水将会渗透进入地下,沿层面运移,根据模型预测磷酸盐(以总 P 计)影 响范围为:100 天超标距离为下游 4m,365 天超标距离为下游 7m,5000 天超标 距离为下游 26m。因此废水将会对厂区下游的地下水产生影响。 (3)环境保护措施 ①分区防渗 根据各功能分区特点及产排污特征,确定本项目地下水环境污染防治分为重 点污染防治区、一般污染防治区及非污染防治区。其中重点污染防治区包括:熔 铁车间、磷酸铁生产车间、膜浓缩厂房、磷酸铁罐区、超滤装置、双氧水储罐区、 双氧水泵区、卸车鹤管等区域;一般污染防治区包括智能立体库、磷酸铁机柜间、 氧气气柜、空压厂房(含制氮机房)等;厂区道路为非污染防治区。 7 ②设置地下水观测井 为跟踪监测地下水水质变化情况,考虑在上游、厂区、下游各设置 1 个地下 水跟踪监测点,进行地下水跟踪监测。一旦发现水质恶化现象,并确定是由于本 工程的影响,应立即查明并切断污染源,必要时应停车检查。当发生地下水污染 事故,应立即开展应急监测,探明地下水污染深度、范围和污染程度并采取相应 的措施。 从地下水环境保护角度看,其影响是可以接受的。 4、声环境 (1)环境现状 本次项目所在区域声环境质量均能满足《声环境质量标准》(GB3096-2008) 中相对应的标准限值要求;敏感点声环境质量也能满足《声环境质量标准》 (GB3096-2008)中 2 类区标准,区域声环境质量现状较好。 (2)影响分析 闪蒸烘干机、各种工作泵、风机、空压机、改性粉磨机同时运时,其对厂界 预测值符合《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)中 3 类标准中昼、夜 间标准限值要求。因此,该项目营运期间噪声对环境影响可以接受。 (3)环境保护措施 该项目主要噪声源主要为闪蒸烘干机、各种工作泵、风机、空压机、改性粉 磨机等设备运行噪声,设备最大声压级为 90dB(A),对以上设备在选购低噪声设备 及基础上采取基础减震、消声、室内隔声、厂区绿化等降噪措施。通过采取以上措 施后,经声环境影响预测,该项目运行后,厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪 声排放标准》(GB12348-2008)中 3 级标准的要求,其治理措施可行。 5、土壤环境 (1)环境现状 项目地土壤土质满足《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试 行)》(GB36600-2018)中的第二类建设用地土壤污染风险筛选值标准要求。 (2)影响分析 项目运行期第 1 年、第 5 年、第 10 年土壤中 pH 的环境影响预测叠加值, 对比《环境影响评价技术导则 土壤环境(试行)》(HJ964-2018)附录 D.2 土 8 壤酸化、碱化分级标准,本项目叠加影响后土壤无酸化或碱化,对土壤环境影响 轻微,但仍需进一步加强生产装置、储罐、中间罐等密闭性和防渗性能,做好环 保设施的管理、维护工作。 (3)环境保护措施 针对项目可能造成的土壤环境影响提出以下防治措施: ①源头控制 从污染物源头控制排放量,采用经济高效的污染防治措施,并确保污染治理 设施正常运行,出现故障后立刻停工整修;在物料输送和贮存过程中,加强跑冒 滴漏管理,降低物质泄漏和污染土壤环境隐患。 ②过程防控 根据分区防渗原则,熔铁车间、磷酸铁生产车间、膜浓缩厂房、磷酸铁罐区、 超滤装置、双氧水储罐区、双氧水泵区、卸车鹤管等通过分区防渗和严格管理, 地面防渗措施需符合《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)和《石 油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)等规定的防渗要求;在占地范围及 厂界周边种植吸附能力较强的植物,做好绿化,利用植物吸附作用,减少土壤环 境影响。 ③跟踪监测 建立土壤环境监测管理体系,包括制定土壤环境影响跟踪监测计划和制度, 以便及时发现问题,采取补救措施。企业应定期委托有资质检测机构对厂区内土 壤样品进行采样检测,特别对可能存在污染区域进行重点监控。一旦发现相关指 标超过国家标准或明显污染趋势,应及时采取措施进行治理。企业应根据国家相 关规定向社会公开相关监测计划和监测结果。 6、固体废物 本项目磷酸铁生产线产生的固体废物主要分为熔铁滤渣、布袋除尘器收集粉 尘。 熔铁反应工序中需对反应物料进行过滤净化得到精制磷酸亚铁溶液,从而产 生滤渣,主要成分为未反应的铁杂质,为一般工业固体废物,外售进行综合利用。 项目除尘器收集的粉尘为产品,作为产品外售;职工生活垃圾分类收集后, 由环卫部门统一处置。 9 该项目产生的固废均有合理的处理、处置方式,处理处置率达到 100%,对 环境影响甚微。只要该项目运营期加强管理,坚持工业固废“零排放”,即可最大 限度的控制项目固废对周围环境的二次污染影响。 7、环境风险 (1)风险源 根据风险识别可知,本项目生产过程中涉及危险物质及危险工艺较多,选择 对环境影响较大并具有代表性的事故类型,本项目大气环境风险事故情形为: (1)磷酸铁储罐区母液收集罐输出管线与阀门连接部位损坏,罐体破损,造 成含磷酸物料泄漏; (2)氢气后遇明火发生闪火,火灾、爆炸事故产生 CO 等伴生/次生污染物。 (2)风险预测 项目母液收集罐(含磷酸)泄漏事故发生后,最不利气相条件下,下风向最 大浓度为 96.9mg/m3,距离 10m,时间 30 秒;大气毒性终点浓度 2(PAC-2)是 30mg/m3,超出最大距离是 15m,时间是 30 秒;大气毒性终点浓度 1(PAC-3)是 150mg/m3,超出最大距离是 0m,时间是 0 秒;毒性终点浓度影响范围为 15m。 磷酸火灾伴生 CO 在最不利气象条件下扩散过程中出现超过大气毒性终点浓度 -2(95mg/m3 )的范围为 940m,出现超过大气毒性终点浓度-1(380mg/m3 )的范围为 310m,火灾伴生环境风险可接受。 氢气火灾伴生 CO 在最不利气象条件下扩散过程中出现超过大气毒性终点 浓度-2(95mg/m3 )的范围为 1030m,出现超过大气毒性终点浓度-1(380mg/m3 )的范 围为 410m,火灾伴生环境风险可接受。 (3)环境风险结论 建设单位在严格制定并认真落实项目拟采取的环境风险措施及评价所提出 的进一步完善措施和对策,并不断完善风险事故应急预案,以最大限度的降低和 控制风险事故对周围环境的影响程度和影响范围。在认真落实拟采取的安全措施 及评价所提出的安全设施和安全对策后,其环境风险是可以接受的。 | ||
| 建设单位开展的公众参与情况 | 请见以下附件 | ||
| 建设单位开展的公众参与情况(附件) | |||
| 依法公开的环评文件全本 |