开启全网商机
登录/注册
年产150万吨机制砂建设项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0300MA75X7AG8C | 建设单位法人：肖万平 |
| 王文生 | 建设单位所在行政区划：**回族自治区**市**县 |
| ****市**县韦州镇 |
建设项目基本信息
| 年产150万吨机制砂建设项目 | 项目代码：/ |
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造；石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点： | **回族自治区**市**县 **市**县韦州镇 |
| 经度:106.57 纬度: 37.2968 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2021-08-24 |
| 吴环发〔2021〕120号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-10-08 | 项目实际总投资(万元)：385 |
| 83.1 | 运营单位名称：**** |
| ****0300MA75X7AG8C | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**中科****公司 |
| ****0100MA75WBR51B | 验收监测单位：**中科****公司 |
| ****0100MA75WBR51B | 竣工时间：2023-04-08 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-09-02 | 验收报告公开结束时间：2025-09-29 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产机制砂150万吨 | 实际建设情况：年产机制砂150万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）投料：装载车将原有工程的产品作为原料从投料口（＜45mm）投入喂料机内，然后进入制砂机进行制砂。 （2）制砂：投入的物料进入制砂机，制砂机进行整形后的物料通过全封闭的皮带传送至第一台筛分机进行筛分。 （3）筛分：通过皮带传送进入第一台筛分机及第二台筛分机进行筛分，将粒径为15mm-20mm、20mm-25mm的物料筛出，即为成品。 （4）选粉：将0mm-3mm的物料筛选出，即为产品。 | 实际建设情况：（1）投料：装载车将原有工程的产品作为原料从投料口（＜45mm）投入喂料机内，然后进入制砂机进行制砂。 （2）制砂：投入的物料进入制砂机，制砂机进行整形后的物料通过全封闭的皮带传送至第一台筛分机进行筛分。 （3）筛分：通过皮带传送进入第一台筛分机及第二台筛分机进行筛分，将粒径为15mm-20mm、20mm-25mm的物料筛出，即为成品。 （4）选粉：将0mm-3mm的物料筛选出，即为产品。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目废气主要为制砂工序、筛分工序、选粉工序产生的粉尘。 制砂工序：本工序主要产生的污染物为粉尘，两台制砂机分别设置一套“集气罩（收集效率90%）+引风机（风量为20000m3/h）+布袋除尘器（除尘效率99.8%）+15m高排气筒（P1、P2）”对产生的粉尘进行处理后达标排放； 筛分工序：本工序主要产生的污染物为粉尘，两台筛分机分别设置一套“集气罩（收集效率90%）+引风机（风量为20000m3/h）+布袋除尘器（除尘效率99.8%）+15m高排气筒（P3、P4）”对产生的粉尘进行处理后排放； 选粉工序：本工序主要产生的污染物为粉尘，设置一套“集气罩（收集效率90%）+引风机（风量为20000m3/h）+布袋除尘器（除尘效率99.8%）+15m高排气筒（P5）”对产生的粉尘进行处理后排放； 生产车间、成品库房、收集尘库房均为全封闭，并采取洒水降尘措施；运输过程中场地采用碎砂石铺设 项目无生产废水产生；主要废水为生活污水，生活废水主要为职工洗漱废水，废水产生量较小，自然蒸发；厂区设置旱厕一所，定期清掏，用于周边农田施肥 选用低噪声设备，减振、隔音 生活垃圾分类收集后交当地环卫部门统一处置 本项目更换的废布****填埋场进行填埋 布袋除尘器收集的粉尘暂存在库房，外售 设置一间10m2的危废暂存间（防渗等级≤10-10cm/s）进行储存，专人管理。 | 实际建设情况：根据建设单位提供的资料及现场调查，本项目废气主要为制砂工序、筛分工序、选粉工序、喂料工序、车辆运输及装卸工序、皮带输送工序产生的颗粒物。本项目生产车间、成品库房及除尘灰暂存库均全封闭式建设，同时生产车间及喂料机设置喷淋装置，洒水降尘；物料皮带运输机及各转载点采用封闭式装置；厂区内运输道路采用碎石铺设，定期洒水降尘；车辆运输时采用篷布遮盖，装卸物料时采用洒水降尘，通过以上措施降低无组织颗粒物对周围环境的影响。 皮带输送机落料点产生的颗粒物经集气罩收集后，分别由2#布袋除尘器及3#布袋除尘器处理后，通过DA003、DA004排气筒排放；制砂工序及二级筛分工序产生的颗粒物经4#布袋除尘器处理后，通过DA005排气筒排放；一级筛分工序及选粉工序产生的颗粒物经5#布袋除尘器处理后，通过DA006排气筒排放 根据建设单位提供的资料及现场调查，本项目无生产废水产生。生活污水主要为职工洗漱废水，就地泼洒降尘；厂区内原有旱厕1座，定期清掏，清掏物用于周边农田施肥 根据建设单位提供的资料及现场调查，本项目噪声主要为制砂机、筛分机、喂料机、选粉机、风机及运输车辆等设备运行时产生的机械噪声，建设单位通过选用低噪声设备，将设备安装在封闭式的车间内，设备合理布局，对固定的设备采取加厚设备基础底板，加强设备基底，厂区进出口设置减速带，通过以上措施降低噪声对周围环境的影响 根据建设单位提供的资料及现场调查，本项目产生的生活垃圾经原有的垃圾箱收集后拉运至就近的垃圾转运站内，由当地环卫部门统一处理 根据建设单位提供的资料及现场调查，本项目更换的废布袋由厂家回收处置，不在厂区内储存 根据建设单位提供的资料及现场调查，布袋除尘器收集的除尘灰集中收集在除尘灰暂存库内，作为产品外售 根据建设单位提供的资料及现场调查，本项目产生的废润滑油暂存于1座建筑面积为18m2的危废暂存间内，定期交由宁****公司进行安全处置。危废暂存间地面采用防渗混凝土+防渗膜铺设。 |
| 因生产需求及设备布局要求，制砂机减少了1台，制砂工序与二级筛分工序共用了1套布袋除尘器，一级筛分工序与选粉工序共用了1套布袋除尘器。废布袋由厂家更换后带走，不在厂区内储存 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 4.61 | 11.135 | 0 | 0 | 4.61 | 4.61 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 项目无生产废水产生；主要废水为生活污水，生活废水主要为职工洗漱废水，废水产生量较小，自然蒸发；厂区设置旱厕一所，定期清掏，用于周边农田施肥 | 无 | 项目无生产废水产生；主要废水为生活污水，生活废水主要为职工洗漱废水，废水产生量较小，自然蒸发；厂区设置旱厕一所，定期清掏，用于周边农田施肥 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 根据建设单位提供的资料及现场调查，本项目废气主要为制砂工序、筛分工序、选粉工序、喂料工序、车辆运输及装卸工序、皮带输送工序产生的颗粒物。本项目生产车间、成品库房及除尘灰暂存库均全封闭式建设，同时生产车间及喂料机设置喷淋装置，洒水降尘；物料皮带运输机及各转载点采用封闭式装置；厂区内运输道路采用碎石铺设，定期洒水降尘；车辆运输时采用篷布遮盖，装卸物料时采用洒水降尘，通过以上措施降低无组织颗粒物对周围环境的影响。 皮带输送机落料点产生的颗粒物经集气罩收集后，分别由2#布袋除尘器及3#布袋除尘器处理后，通过DA003、DA004排气筒排放；制砂工序及二级筛分工序产生的颗粒物经4#布袋除尘器处理后，通过DA005排气筒排放；一级筛分工序及选粉工序产生的颗粒物经5#布袋除尘器处理后，通过DA006排气筒排放 | 皮带输送机落料点产生的废气经2#布袋除尘器处理后，DA003排气筒颗粒物最大实测浓度为4.7mg/m3，最大排放速率为1.07×10-2kg/h；皮带输送机落料点产生的废气经3#布袋除尘器处理后，DA004排气筒颗粒物最大实测浓度为86.0mg/m3，最大排放速率为0.654kg/h；制砂工序、二级筛分工序产生的废气经4#布袋除尘器处理后，DA005排气筒颗粒物最大实测浓度为86.9mg/m3，最大排放速率为1.72kg/h；一级筛分工序、选粉工序产生的废气经5#布袋除尘器处理后，DA006排气筒颗粒物最大实测浓度为113mg/m3，最大排放速率为0.624kg/h；颗粒物的排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）-表2-新污染源大气污染物排放限值-最高允许排放浓度/最高允许排放速率限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，减振、隔音 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 根据建设单位提供的资料及现场调查，本项目噪声主要为制砂机、筛分机、喂料机、选粉机、风机及运输车辆等设备运行时产生的机械噪声，建设单位通过选用低噪声设备，将设备安装在封闭式的车间内，设备合理布局，对固定的设备采取加厚设备基础底板，加强设备基底，厂区进出口设置减速带，通过以上措施降低噪声对周围环境的影响 | 本项目厂界外东、南、西、北侧噪声监测中，昼间噪声值在41B（A）~43dB（A）之间，夜间噪声值在39B（A）~42dB（A）之间，厂界外四周昼夜间噪声值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 设置一间10m2的危废暂存间（防渗等级≤10-10cm/s）进行储存，专人管理 | 根据建设单位提供的资料及现场调查，本项目产生的废润滑油暂存于1座建筑面积为18m2的危废暂存间内，定期交由宁****公司进行安全处置。危废暂存间地面采用防渗混凝土+防渗膜铺设 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托原有生活区、给排水、供电供暖及危险废物暂存间 | 验收阶段落实情况：依托原有生活区、给排水、供电供暖及危险废物暂存间 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
