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百城富美（吉林）供应链科技有限公司汽车零部件生产建设项目一期项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0122MAEAJA9A12 | 建设单位法人：刘野 |
| 马永嫱 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区（合隆镇）迎新村 |
建设项目基本信息
| ****汽车零部件生产建设项目一期项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:125.225556 纬度: 44.041111 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-06-05 |
| 农环审〔2025〕22号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-09-23 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| ****0122MAEAJA9A12 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0122MAEAJA9A12 | 验收监测单位：吉****公司 |
| ****0100MA7DWEAAX9 | 竣工时间：2025-08-08 |
| 2025-08-14 | 调试结束时间：2025-08-19 |
| 2025-09-15 | 验收报告公开结束时间：2025-10-10 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=475613 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产EPP件300万个、注塑件920万个、吹塑件600万个 | 实际建设情况：分期建设，一期年产EPP件120万个 |
| 分期建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| EPP全自动真空成型原理：将片材加热到一定温度厚，通过真空泵产生负压将塑料片材吸附到模型表面上，经冷却定型而转变成不同形状的泡罩或泡壳。 发泡聚丙烯（EPP）经压料罐预压处理，缩小原材料体积；预压过后的发泡聚丙烯（EPP）通过吸料，置于EPP全自动真空成型机中，经过蒸汽加热定型；定型后的半成品经过冷却后转移至烘干房进行二次干燥（此过程仅对半成品表面水蒸气进行烘干，不会对产品产生二次形变，不会产生其他污染物）；干燥后经过检验合格后即为成品。本项目EPP加热成型工序加热温度控制在 130℃左右，烘干温度控制在70℃左右，根据资料表明，聚丙烯热分解温度为350~380℃，熔点为150℃左右。因此原材料聚丙烯不会分解，不发生化学变化。干燥、加热定型用热由生物质锅炉供热 | 实际建设情况：EPP全自动真空成型原理：将片材加热到一定温度厚，通过真空泵产生负压将塑料片材吸附到模型表面上，经冷却定型而转变成不同形状的泡罩或泡壳。 发泡聚丙烯（EPP）经压料罐预压处理，缩小原材料体积；预压过后的发泡聚丙烯（EPP）通过吸料，置于EPP全自动真空成型机中，经过蒸汽加热定型；定型后的半成品经过冷却后转移至烘干房进行二次干燥（此过程仅对半成品表面水蒸气进行烘干，不会对产品产生二次形变，不会产生其他污染物）；干燥后经过检验合格后即为成品。本项目EPP加热成型工序加热温度控制在 130℃左右，烘干温度控制在70℃左右，根据资料表明，聚丙烯热分解温度为350~380℃，熔点为150℃左右。因此原材料聚丙烯不会分解，不发生化学变化。干燥、加热定型用热由生物质锅炉供热 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废水 本项目锅炉排污水为清净下水，用于灰渣调湿和锅炉房降尘，不外排；软化废水和生活污水排入市政管网，经****处理厂处理达标后排放。 （2）废气 本项目车间有机废气经活性炭吸附装置+15m高排气筒排放（DA001）；4t/h生物质锅炉烟气经低氮燃烧+布袋除尘器+35m高排气筒排放（DA002）。 （3）噪声 本项目的噪声源主要来自EPP成型机、压缩机、冷干机、锅炉风机等设备，采取选购低噪声设备、加装减震垫、设备固定基础、距离衰减等消声隔声措施后，对周围声环境影响较小。项目噪声可满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类区标准要求。 （4）固体废物 本项目产生的生活垃圾集中收集，环卫转运；废边角料、不合格产品、锅炉灰渣、除尘收集粉尘等一般固废收集后暂存封闭厂房内，定期外卖综合利用；废离子交换树脂交由厂家回收处理；废活性炭、废机油等危险废物收集后暂存封闭危险废物暂存间，委托有资质单位进行处置。 本项目所产生的固体废物均得到合理的处理与处置，不会产生二次污染，对周围环境影响较小 | 实际建设情况：（1）废水 本项目锅炉排污水为清净下水，用于灰渣调湿和锅炉房降尘，不外排；软化废水和生活污水排入市政管网，经****处理厂处理达标后排放。 （2）废气 本项目车间有机废气经活性炭吸附装置+15m高排气筒排放（DA001）；4t/h生物质锅炉烟气经低氮燃烧+布袋除尘器+35m高排气筒排放（DA002）。 （3）噪声 本项目的噪声源主要来自EPP成型机、压缩机、冷干机、锅炉风机等设备，采取选购低噪声设备、加装减震垫、设备固定基础、距离衰减等消声隔声措施后，对周围声环境影响较小。项目噪声可满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类区标准要求。 （4）固体废物 本项目产生的生活垃圾集中收集，环卫转运；废边角料、不合格产品、锅炉灰渣、除尘收集粉尘等一般固废收集后暂存封闭厂房内，定期外卖综合利用；废离子交换树脂交由厂家回收处理；废活性炭、废机油等危险废物收集后暂存封闭危险废物暂存间，委托有资质单位进行处置。 本项目所产生的固体废物均得到合理的处理与处置，不会产生二次污染，对周围环境影响较小 |
| 分期建设 | 是否属于重大变动：|
其他
| 完善风险防范措施，制定严格的风险防范措施及风险事故应急预案，最大限度避免风险事故的发生或将事故产生的环境影响降至最低 | 实际建设情况：企业于2025年6月16日取得应急预案备案表，备案编号为220122-2025-078-L |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.108 | 0.108 | 0 | 0 | 0 | 0.216 | 0.108 | |
| 0.0108 | 0.0108 | 0 | 0 | 0 | 0.022 | 0.011 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 4.47 | 0 | 0 | 0 | 0 | 4.47 | 0 | / |
| 4.081 | 0 | 0 | 0 | 0 | 4.081 | 0 | / |
| 0.286 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.286 | 0 | / |
| 1.89 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1.89 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 市政管网 | GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准 | 本项目锅炉排污水为清净下水，用于灰渣调湿和锅炉房降尘，不外排；软化废水和生活污水排入市政管网，经****处理厂处理达标后排放 | 验收监测期间，污水总排口pH、COD、BOD5、氨氮、SS最大排放浓度为pH：7.5、COD：15mg/L、BOD5：2.8mg/L、氨氮：0.273mg/L、SS：10mg/L，各污染因子均满足GB8978-1996《污水综合排放标准》中三级排放标准要求（pH：6-9、COD：500mg/L、BOD5：300mg/L、SS：400mg/L、氨氮：/mg/L） |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 活性炭吸附装置+15m高排气筒排放（DA001） | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5大气污染物特别排放限值要求 | 活性炭吸附装置+15m高排气筒排放（DA001） | 有机废气排气筒（DA001）出口非甲烷总烃最大浓度为4.66mg/m3，满足GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》表5大气污染物特别排放限值（非甲烷总烃：60mg/m3） | |
| 2 | 低氮燃烧+布袋除尘器+35m高排气筒排放（DA002） | GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》中表3大气污染物特别排放限值要求（颗粒物：30mg/m3，二氧化硫：200mg/m3，氮氧化物：200mg/m3，烟气黑度：≤1） | 4t/h生物质锅炉烟气经低氮燃烧+布袋除尘器+35m高排气筒排放（DA002） | 锅炉废气排气筒（DA002）出口颗粒物最大浓度为18.3mg/m3，排放速率为0.0653kg/h；二氧化硫最大浓度为31mg/m3，排放速率为0.118kg/h；氮氧化物最大浓度为65mg/m3，排放速率为0.230kg/h；烟气黑度：＜1，各污染因子满足GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》中表3大气污染物特别排放限值要求（颗粒物：30mg/m3，二氧化硫：200mg/m3，氮氧化物：200mg/m3，烟气黑度：≤1） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备、基础减震建筑隔声等措施 | GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准 | 噪声经加减震垫、消声器、建筑隔声等措施 | 验收监测期间，项目厂界四周昼间噪声为50-52dB（A）之间，夜间噪声为40-43dB（A）之间，均满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类区标准的相关要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物处理处置措施。本项目生活垃圾集中收集，定期由环卫清运。废边角料、不合格产品及边角料定期外卖综合利用；锅炉灰渣、除尘灰暂存密闭灰渣库，定期外运生产有机肥；废离子交换树脂交由厂家处理；废活性炭、废机油及废机油桶密闭暂存于危险废物暂存库，定期由有资质单位处置 | 验收期间，生活垃圾集中收集，环卫转运；废边角料、不合格产品、锅炉灰渣、除尘收集粉尘等一般固废收集后暂存封闭厂房内，定期外卖综合利用；废离子交换树脂交由厂家回收处理；废活性炭、废机油等危险废物收集后暂存封闭危险废物暂存间，委托有资质单位进行处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 完善风险防范措施，制定严格的风险防范措施及风险事故应急预案，最大限度避免风险事故的发生或将事故产生的环境影响降至最低 | 企业于2025年6月16日取得应急预案备案表，备案编号为220122-2025-078-L |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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