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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1126MABMBDTL9C | 建设单位法人:邓柯令 |
| 邓柯令 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 高新区新材料产业园 |
| ****绿色循环钙产业新材料产业园项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:054-水泥、石灰和石膏制造 | 行业类别(国民经济代码):C3012-C3012-石灰和石膏制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 高新区新材料产业园 |
| 经度:117.38376 纬度: 28.6152 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-05-23 |
| 饶环评字〔2024〕26号 | 本工程排污许可证编号:****1126MABMBDTL9C001P |
| 2025-05-26 | 项目实际总投资(万元):25000 |
| 590 | 运营单位名称:**** |
| ****1126MABMBDTL9C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****公司 |
| ****0125MACLHY2811 | 验收监测单位:****公司 |
| ****0106MA3AE1YQXC | 竣工时间:2025-05-01 |
| 2025-05-01 | 调试结束时间:2025-07-31 |
| 2025-09-04 | 验收报告公开结束时间:2025-10-09 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50904V6yOe |
| **项目,行业类别:C3012石灰和石膏制造、C3099其他非金属矿物制品制造。 | 实际建设情况:**项目,行业类别:C3012石灰和石膏制造、C3099其他非金属矿物制品制造。 |
| 无变化。 | 是否属于重大变动:|
| 年产氢氧化钙45万吨、副产脱硫粉15万吨。 项目全厂劳动定员80人,项目年工作340天,全年8160小时。 | 实际建设情况:项目一期生产规模为年产35.56万吨氧化钙、13.5万吨原矿筛分物、1万吨氧化钙筛分物。 项目全厂劳动定员80人,项目年工作340天,全年8160小时。 |
| 本次一期验收主要包括原项目中氧化钙、原矿筛分物、氧化钙筛分物等中间产品,后续产品生产线纳入后期验收。 | 是否属于重大变动:|
| 以外购的石灰石、无烟煤、脱硫剂为原辅材料,采用筛分、煅烧、冷却、消化等生产工艺形成年产氢氧化钙45万吨、副产脱硫粉15万吨生产规模。 | 实际建设情况:以外购的石灰石、无烟煤、脱硫剂为原辅材料,采用筛分、煅烧、冷却等生产工艺形成年产35.56万吨氧化钙、13.5万吨原矿筛分物、1万吨氧化钙筛分物。 |
| 本次一期验收主要包括原项目中氧化钙、原矿筛分物、氧化钙筛分物等中间产品,后续产品生产线纳入后期验收。 | 是否属于重大变动:|
| 项目产生的消化用水、喷淋降尘用水均损耗,不外排;车辆清洗废水经沉淀池沉淀处理后用于喷淋降尘,不外排;脱硫循环水、设备冷却水循环使用,不外排;初期雨水经雨水收集池沉淀后回用于生产;生活污水经化粪池预处理后通过污水管****处理厂进一步处理。 项目双膛窑生产线产生的煤磨粉尘经密闭式集气罩收集后采用布袋除尘器处理后,经不低于33m高排气筒排放;石灰石喂料、筛分粉尘经密闭式集气罩收集后采用袋除尘器处理后,经不低于37.5m高排气筒排放;双膛窑煅烧废气经集气管道收集后采用布袋除尘器+SCR脱硝+复合式水膜脱硫除尘器处理后,经不低于51m高排气筒排放;成品出料、筛分粉尘经密闭式集气罩收集后采用布袋除尘器处理,后通过不低于45.8m高排气筒排放。氢氧化钙生产线产生的原料筛分消化粉尘、选粉包装粉尘等废气经各个密闭式集气罩收集后采用布袋除尘器处理后,经不低于15m高排气筒排放。脱硫粉生产线的粉磨选粉粉尘、包装粉尘经各个密闭式集气罩收集后采用布袋除尘器处理后,经不低于15m高排气筒排放。食堂油烟采用油烟净化器处理后排放。通过厂房密闭、采取喷淋降尘、绿化带隔离等措施降低厂区无组织废气排放。 项目产生的除尘器收集粉尘、自然沉降粉尘、脱硫渣、煤渣、原料杂质收集后外售建材企业处置,废包装袋暂存于一般固废暂存库,交由一般固废处置单位处理;产生的废催化剂属危险废物,交由有资质单位处理;生活垃圾交由环卫部门定期清运处置。 优化项目厂平面布置,选用低噪声设备,高噪声设备做好安装减震装置、消声器,设立隔声罩等综合治理措施,减少噪声对周围环境的影响。营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 事故应急池的容积设置为200m3,并做好防渗措施、设置截污管网。 | 实际建设情况:项目产生的消化用水、喷淋降尘用水均损耗,不外排;车辆清洗废水经沉淀池沉淀处理后用于喷淋降尘,不外排;设备冷却水循环使用,不外排;初期雨水经雨水收集池沉淀后回用于生产;****处理厂尚未建成,目前生活污水经化粪池+一体化处理设施处理后回用厂区绿化;****处理厂建成后,生活污水预处****处理厂接管标准,****处理厂处理。 项目双膛窑生产线产生的煤磨粉尘经密闭式集气罩收集后采用布袋除尘器处理后,经不低于33m高排气筒排放;石灰石喂料、筛分粉尘经密闭式集气罩收集后采用袋除尘器处理后,经不低于37.5m高排气筒排放;双膛窑煅烧废气经集气管道收集后采用低氮燃烧器+SNCR脱硝+管道直喷干法脱硫+布袋除尘器后,经不低于51m高排气筒排放;成品出料、筛分粉尘经密闭式集气罩收集后采用布袋除尘器处理,后通过不低于45.8m高排气筒排放。食堂油烟采用油烟净化器处理后排放。通过厂房密闭、采取喷淋降尘、绿化带隔离等措施降低厂区无组织废气排放。 项目产生的除尘器收集粉尘、自然沉降粉尘、煤渣、原料杂质收集后外售建材企业处置,废包装袋暂存于一般固废暂存库,交由一般固废处置单位处理;生活垃圾交由环卫部门定期清运处置;生活污水处理污泥委****公司清运处置;污水****设备厂家回收处置。 优化项目厂平面布置,选用低噪声设备,高噪声设备做好安装减震装置、消声器,设立隔声罩等综合治理措施,减少噪声对周围环境的影响。营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 事故应急池的容积设置为200m3,并做好防渗措施、设置截污管网。 |
| 氢氧化钙生产线、脱硫粉生产线暂未建设,纳入后期验收。 双膛窑煅烧废气治理措施由“一套布袋除尘器+SCR脱硝+复合式水膜脱硫除尘器”改为“低氮燃烧器+SNCR脱硝+管道直喷干法脱硫+布袋除尘器”。 ****处理厂尚未建成,目前生活污水经化粪池+一体化处理设施处理后回用厂区绿化;****处理厂建成后,生活污水预处****处理厂接管标准,****处理厂处理。 | 是否属于重大变动:|
| 项目卫生防护距离为生产车间周边100m。按规定设置规范的污染物排放口,设立相应的标志牌;废气、废水排放管道要按照监测技术规范的要求设置永久性的监测采样口。 | 实际建设情况:项目卫生防护距离为生产车间周边100m。按规定设置规范的污染物排放口,设立相应的标志牌;废气、废水排放管道要按照监测技术规范的要求设置永久性的监测采样口。 |
| 无变化。 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0.3264 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.326 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.039 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 438736 | 438736 | 0 | 0 | 438736 | 438736 | / |
| 0 | 16 | 16 | 0 | 0 | 16 | 16 | / |
| 0 | 39.116 | 39.116 | 0 | 0 | 39.116 | 39.116 | / |
| 0 | 39.116 | 39.116 | 0 | 0 | 39.116 | 39.116 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 生活污水处理设施 | 《城市污水再生利用 绿地灌溉水质》(GB/T25499-2010) | 一体化处理设施 | pH、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、 总磷 |
| 1 | 双膛窑煅烧废气处理设施 | 《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618-2022) | 收集后经一套低氮燃烧器+SNCR脱硝+管道直喷干法脱硫+布袋除尘器处理,经51m高排气筒排放 | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨 | |
| 2 | 煤粉制备粉尘处理设施 | 《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618-2022) | 密闭式集气罩收集后经布袋除尘器处理,经33m高排气筒排放 | 颗粒物 | |
| 3 | 石灰石喂料、筛分粉尘 | 《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618-2022) | 密闭式集气罩收集后经布袋除尘器处理,经37.5m高排气筒排放 | 颗粒物 | |
| 4 | 成品出料、筛分粉尘处理设施 | 《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618-2022) | 密闭式集气罩收集后经布袋除尘器处理,经45.8m高排气筒排放 | 颗粒物 | |
| 5 | 原料装卸粉尘 | 《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618-2022) | 采取喷淋降尘措施,经自然沉降后无组织排放 | 颗粒物 | |
| 6 | 食堂油烟处理设施 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001) | 采用油烟净化器处理后排放 | 油烟 |
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 设备减震、厂房隔声、绿化降噪 | 等效A声级 |
| 1 | 严格落实地下水和土壤污染防治措施。按“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则做好地下水和土壤污染防治工作。加强日常的生产管理和维护,降低对地下水和土壤环境的影响。 | 严格落实地下水和土壤污染防治措施。按“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则做好地下水和土壤污染防治工作。加强日常的生产管理和维护,降低对地下水和土壤环境的影响。 |
| 1 | 生活垃圾交由环卫部门定期清运处置。一般工业固体废物贮存过程应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘要求。危险固体废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 | 生活垃圾交由环卫部门定期清运处置。一般工业固体废物贮存过程应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘要求。危险固体废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 |
| 1 | 严格落实环境风险防范措施。严格落实各项环境风险防控措施,认真制定环境风险应急预案,配备环境应急设施和装备。一旦发生环境风险事故,必须立即启动环境风险应急预案,控制并削减对外环境的污染影响。 | 严格落实环境风险防范措施。严格落实各项环境风险防控措施,认真制定环境风险应急预案,配备环境应急设施和装备。一旦发生环境风险事故,必须立即启动环境风险应急预案,控制并削减对外环境的污染影响。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |