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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0922MA675N7E33 | 建设单位法人:李健华 |
| 刘懿 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县**镇王爷庙村七社 |
| ******公司炉渣**化综合利用项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | **省**市**县 **县**镇王爷庙村七社 |
| 经度:105.3829 纬度: 30.83081 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2018-12-26 |
| 射环建函〔2018〕87号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2021-05-13 | 项目实际总投资(万元):5500 |
| 146 | 运营单位名称:**市****公司 |
| ****0922MA675N7E33 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0123MA65YHW67U | 验收监测单位:******公司 |
| ****0123MA65YHW67U | 竣工时间:2021-04-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2021-09-04 | 验收报告公开结束时间:2021-10-13 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 一条炉渣预处理破碎、分选线,一条全自动制砖生产线,年预处理破碎、分选炉渣64000吨,年产免烧砖3000万/块。 | 实际建设情况:项目仅建设一条炉渣预处理、破碎分选线、年预处理破碎、分选炉渣64000吨。 |
| 因资金及市场因素,全自动制砖生产线未建。 | 是否属于重大变动:|
| 一条炉渣预处理破碎、分选线,一条全自动制砖生产线,年预处理破碎、分选炉渣64000吨,年产免烧砖3000万/块。 | 实际建设情况:项目仅建设一条炉渣预处理、破碎分选线、年预处理破碎、分选炉渣64000吨。故项目实际建设内容与环评相比生产线相应减少。 |
| 因资金及市场因素,全自动制砖生产线未建。 | 是否属于重大变动:|
| 废气处理:环评设计在炉渣破碎、筛分产尘点设置集气罩,粉尘由集气罩收集后经布袋除尘器处理。生活污水处理:环评设计1套生活污水处理设备,生活污水处理后排入生产废水处理系统与生产废水一起经过絮凝、沉淀、压滤、澄清处理后回用于生产,不外排。生产废水处理:环评设计生产废水处理系统包括絮凝、沉淀、压滤、澄清。实际情况:生产废水处理系统仅包括沉淀、压滤。 | 实际建设情况:废气处理:实际情况:项目仅在上料、一级筛分工序配备一套布袋除尘器,处理后的粉尘经19m高排气筒排放。生活污水处理:实际情况:项目仅修建一个隔油隔渣池(1m3)、一个化粪池(12m3),未安装生活污水处理设备,厨房洗碗废水经隔油隔渣池处理后与普通生活污水进入化粪池收集预处理后经吸污****处理厂,待厂区污水管网接入市政污水管网后,不再转运。实际情况:生产废水处理系统仅包括沉淀、压滤。 |
| 变动情况:废气处理:项目后续工段过程中采取湿法作业,有效降低了粉尘的产生量。生活污水处理:项目实际仅18名工作人员,生活污水较少,难以维持生活污水处理设备的运行。生产废水处理:因生产废水处理系统无需再处理生活污水,且生产过程对使用的水质要求不高,故生产废水处理工艺改为沉淀、压滤,处理过后的水质仍可满足生产使用,不外排,仅补充损耗量。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 废水处理系统(沉淀、压滤) | / | 生产废水经厂房内废水处理系统(沉淀、压滤)处理后循环利用,不外排。厨房洗碗废水经隔油隔渣池(1m3)处理后与普通生活污水进入化粪池(12m3)预处理后经吸污****处理厂,待厂区污水管网接通后,不再转运。 | 达标排放 |
| 1 | 集气罩+布袋除尘器+排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中二级排放标准 | 原料堆场粉尘:原料堆放于厂房内西南侧,主要采取洒水降尘。 炉渣上料及一级筛分粉尘:在炉渣上料口及一级筛分工段设置集气罩,粉尘经集气罩收集后通过车间布袋除尘器处理,后经19m高排气筒排放,项目后续工段过程中采取湿法作业,有效降低了粉尘的产生量。 食堂油烟:经油烟净化器处置后通过排烟管道引至楼顶排放。 | 验收监测期间,废气中所测颗粒物的排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中二级标准浓度限值,及表2中无组织排放监控浓度限值。 |
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准 | 选购低噪声新型设备,设置台基减震、橡胶减震接头及减震垫等减震设施;皮带输送机等设备定期在滚轴处加润滑油,减少摩擦噪音,从源强上控制设备噪声的产生;定期对各类设备进行日常检修;将主要设备布置在车间中央,利用车间隔声及距离衰减噪声。 | 验收监测期间,项目厂界环境噪声昼间检测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准要求。 |
| 1 | 对循环水池、危废暂存间、隔油池、炉渣堆房进行重点防渗,防渗技术要求为等效黏土防渗层Mb≥6.0m,渗透系数K≤1×10-7 cm/s。本项目重点防渗区地面拟采取30cm厚的P8等级防渗混凝土(渗透系数K约为0.26×10-8 cm/s)。 | 对循环水池、危废暂存间、隔油池、炉渣堆房进行重点防渗,防渗技术要求为等效黏土防渗层Mb≥6.0m,渗透系数K≤1×10-7 cm/s。本项目重点防渗区地面拟采取30cm厚的P8等级防渗混凝土(渗透系数K约为0.26×10-8 cm/s)。 |
| 1 | 生活垃圾、未燃烧完全物料、布袋除****发电厂焚烧发电。沉淀池沉渣回收利用,制砖消纳。分选出的金属、碎石、沙子外售。废机油、机****公司处理。 | 布袋除尘器收集的粉尘、污水处理系统沉渣及泥饼回收利用,一并加入细砂中外售;生活垃圾及从炉渣筛选出未燃烧完全的物料运回至**能投****公司重新燃烧;废机油****公司处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |