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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1400MA7FXFQ937 | 建设单位法人:王晓星 |
| 陈宇 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区万华大道1号 |
| 年产6000吨新型负极材料一体化项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造;石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3091-C3091-石墨及碳素制品制造 |
| 建设地点: | **眉**坡区 **眉**坡区 |
| 经度:103.776389 纬度: 30.029167 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-08-02 |
| 眉市环建函〔2024〕71号 | 本工程排污许可证编号:****1400MA7FXFQ937001V |
| 2023-08-11 | 项目实际总投资(万元):26100 |
| 1150 | 运营单位名称:**** |
| ****1400MA7FXFQ937 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
| 915********361679K | 验收监测单位:**市****公司 |
| 915********361679K | 竣工时间:2024-10-08 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-03 | 验收报告公开结束时间:2025-09-30 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=465050 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产6000吨新型负极材料 | 实际建设情况:年产6000吨新型负极材料 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 制粒烘干工序能源为电 | 实际建设情况:制粒烘干工序能源为电变为天然气 |
| 由于天然气的成本优势,制粒烘干工序能源由电变化为天然气。根据验收监测结果,本项目颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放量未超出总量控制要求,未增加污染物排放量。 | 是否属于重大变动:|
| 1、水洗废水经水油分离后进入万华化学乙炔项目1#焚烧炉或万华化学乙炔项目氧化再生装置处理 2、4#为布袋除尘器 3、建设15.625m3初期雨水池 | 实际建设情况:1、水洗废水经水油分离后进入万华化学乙炔项目1#污水处理站进行处理后外排 2、4#为滤筒除尘器 3、厂房东侧建设1个6m3初期雨水池,西侧建设1个48m3初期雨水池 |
| 1、经水油分离后的废水热值低,不适合进入1#焚烧炉或者氧化再生装置,故仍然进入万华化学乙炔项目1#污水处理站处理。分离后的废水主要污染物为石油类,不新增废水污染物种类。万华化学1#污水处理站的剩余处理能力为可以满足分离后水洗废水处理量的要求,污染物排放总量纳入万华1#污水站,原环评未对总量提出要求。故变动不会导致新增污染物或者增加污染物排放量。 2、2种除尘器处理效率均可以达到99%以上,滤筒除尘器对超细颗粒物更有优势,将4#布袋除尘器改为滤筒除尘器,环保设施处理能力并未降低。 3、初期雨水池数量和总容纳能力增加,未导致环境风险防范能力弱化或降低。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.705 | 0 | 0 | 0 | 0.705 | 0.705 | |
| 0 | 0.409 | 1.94 | 0 | 0 | 0.409 | 0.409 | |
| 0 | 0.004 | 0.17 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.47 | 3.24 | 0 | 0 | 0.47 | 0.47 | / |
| 0 | 2.73 | 9.93 | 0 | 0 | 2.73 | 2.73 | / |
| 0 | 0.45 | 9.18 | 0 | 0 | 0.45 | 0.45 | / |
| 0 | 0.199 | 3.04 | 0 | 0 | 0.199 | 0.199 | / |
| 1 | 万华已建1#污水处理站,处理工艺为“沉淀、预处理+厌氧+好氧+除臭系统” | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、排水协议限值 | 万华已建1#污水处理站,处理工艺为“沉淀、预处理+厌氧+好氧+除臭系统” | 万华化学乙炔项目1#污水处理站总排口,pH、五日生化需氧量、化学需氧量、氨氮、总磷、悬浮物、石油类,2天,每天4次 |
| 1 | 1#水洗+1#焚烧室+1#SCR+1#布袋除尘+1#湿法脱硫;2#水洗+2#焚烧室/设备自带焚烧室+2#SCR+2#布袋除尘+2#湿法脱硫;3#布袋除尘;4#布袋除尘 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 9078-1996)、《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》中炭素行业、《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019) | 1#水洗+1#焚烧室+1#SCR+1#布袋除尘+1#湿法脱硫;2#水洗+2#焚烧室/设备自带焚烧室+2#SCR+2#布袋除尘+2#湿法脱硫;3#布袋除尘;4#滤筒除尘 | DA016:颗粒物、二氧化硫、氮氧化物;DA022:颗粒物、VOCs、沥青烟、苯并[a]芘、二氧化硫、氮氧化物;DA023:颗粒物;2天,每天3次。无组织废气厂界颗粒物、非甲烷总烃、苯并[a]芘、二氧化硫、氮氧化物,同步记录气象参数,车间门口测非甲烷总烃,2天,每天4次 |
| 1 | 选用低噪声设备、设备基础减振、厂房隔声和合理布局 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB 12348-2008) | 选用低噪声设备、设备基础减振、厂房隔声和合理布局 | 厂界Leq,昼夜各1次,共2天 |
| 1 | 地下水采取分区防渗,地下水不涉及重点防渗区,一般防渗区采用抗渗混凝土(P6),厚度20cm的硬化防渗;简单防渗区采用混凝土地面硬化 | 地下水采取分区防渗,地下水不涉及重点防渗区,一般防渗区采用抗渗混凝土(P6),厚度20cm的硬化防渗;简单防渗区采用混凝土地面硬化 |
| 1 | 营运期各类固体废物做到分类收集,规范处置。废机油、废润滑油、废气处理水洗后废油料、沾染有毒有害物质的废弃包装等危险废物严格按照规定规范暂存,定期送有处理资质单位处置。整形固废、包覆造粒固废、预碳化及碳化固废、石墨化固废、筛分除磁固废、布袋除尘收尘灰、湿法脱硫废渣、废耐火材料、循环水站絮凝沉渣、车间地面清洁固废、废气处理水洗废渣等一般固废规范暂存后外售综合利用。生活垃圾由环卫部门统一清运处置。 | 各类固体废物做到分类收集,规范处置。废机油、废润滑油、废气处理水洗后废油料、沾染有毒有害物质的废弃包装等危险废物定期送有处理资质单位处置(现交**格润****公司处置)。生焦烘干粉碎整形固废、熟焦粗破粉碎整形固废、包覆造粒固废、预碳化固废、石墨化固废、碳化固废、筛分除磁固废、包装入库固废、环保工程水洗废渣、环保工程除尘灰、新型负极材料生产线废耐火材料、辅助工程循环水站絮凝沉渣、主体厂房地面清洁固废等外委处置。生活垃圾由环卫部门统一清运处置。 |
| 1 | 规范编制突发环境事件应急预案并严格按照预案内容落实相关工作,落实各项环境风险防范和应急处置设施(措施),备齐环境风险事故应急物资,做好日常环境应急演练和培训。 | 公司制定了《****突发环境事件应急预案》****环境局备案(备案号:511********002-H)并落实风险防范和应急处置措施,****管理部门组织应急演练和培训。 |
| 废水处理设施依托万华已建设施 | 验收阶段落实情况:废水处理设施依托万华已建设施 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |