四、技术条款:
一、采购品名 规格型号 单位 数量
二、纵梁 800皮带机 个 1200
三、主要技术参数及要求(否决性指标前标*)
*纵梁的技术要求:
规格适配:长度按皮带机设计分段6-12m / 段,拼接处预留连接余量,保证整机长直度。截面尺寸需匹配 800mm 带宽及承载需求,腹板厚度 8mm,翼缘厚度10mm。
安装精度:纵梁上表面(安装 H 架的基准面)平面度≤1mm/m,全长直线度≤5mm(每 10m),避免整体机架倾斜导致皮带跑偏。H 架安装孔(或螺栓孔)间距误差≤1mm,孔位与 H 架底座匹配,确保连接稳固。材质选择:重载工况:采用 Q355B 钢,提升抗弯曲和抗疲劳性能。结构设计:焊接纵梁需保证焊缝连续,腹板与翼缘的焊接为全熔透角焊缝,焊脚高度≥8mm,焊后需去除焊渣并进行时效处理,消除内应力。长段纵梁中间需增设加强筋(间距2m),防止挠度超标。承载能力:单根纵梁额定承载≥15kN/m(含物料、皮带、托辊等重量),最大挠度≤L/500(L 为纵梁跨度),无永久变形。拼接处强度不低于纵梁本体的 80%,连接螺栓采用 8.8 级高强度螺栓确保抗剪切和拉伸能力。除锈等级达到 Sa2.5 级,表面涂环氧底漆(干膜厚≥40μm) 聚氨酯面漆(干膜厚≥60μm),总膜厚≥100μm。户外或潮湿环境可增加镀锌处理(锌层厚度≥85μm),提高耐腐蚀性。外观质量:纵梁无明显弯曲、扭曲,翼缘边缘**刺,安装孔光滑无变形,便于装配。
四、证件要求:
1.报价时需提供必要的营业执照,授权书,并根据甲方要求提供所注明生产厂家,型号等相关资质。
2.供货时需提供证件:产品合格证、产品出厂检验报告。
五、包装及运输要求:
包装要求符合国家包装标准或产品出厂标准。汽运到货。乙方负责运输,送达指定交货地点。运输费由乙方承担(含包括运输费、装卸费和保险费用等)。如甲方遇生产突发事故,急需物资保证生产安全,乙方在合同约定范围内需无条件配合,如乙方拒不配合,甲方有权终止合同。
六、供货要求:
1.我公司不接受快递、物流等无业务人员到场的情形送货,供应商必须派专人现场验收。
2.每次供货前提供当前批次供货物资的检验报告,达到国家标准并高于行业标准。
3、乙方按甲方实际需求,分批次供货,每批次供货均需按甲方要求,采购型号、品种如做出更改要求,甲方不承担任何更改所产生的费用,所有相关费用均由乙方承担。****公司要求进行修改。
4.乙方到货时需携带送货单两份,甲方收货人一份,乙方一份(注明生产厂家、出厂日期、质保期、规格型号、等重要信息),到货验收时必须符合中标询单商务要求及技术要求,否则中选无效。甲方验收后双方在送货单上签字确认后方可入库。
5、验收时乙方需提供以下技术资料:
1)、制造商生产资质、质量管理体系、营业执照
2)、出厂检验报告及出厂检验合格证;
3)、使用维护说明书、装箱单;
4)、加★条款必须满足提供相应的印证材料(技术资料、加工图纸、工艺资料、成品图片等可印证材料);
5)、制造商应提供的其他资料。
七、检验要求:
1、全部货物均按标准保护措施进行包装,这类包装适应远距离运输、防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等要求,以确保货物安全无损地运抵指定现场。
2、根据货物的技术规格要求和质量标准,对货物进行检查验收,如果发现数量不足或有质量、技术等问题,乙方负责按照要求补足、更换或退货,并承担由此发生的一切损失和费用。
3、乙方出具货物的合格证书、出厂检测报告等相关质量证明文件(需加盖公章),未能提供相关资料的,我方有权拒收。 在使用中,如有质量争议,中选单位需将产品送至双方认可有资质的第三方检测单位按技术要求进行检测,由供货单位承担检测费用。
八、售后服务:
1、提供产品主要服务标准承诺,包括免费退货、免费换货、免费维修和免费上门服务。
2、质保期为自使用日期开始12个月或乙方向甲方交货后18个月(以先到为准),按厂家承诺实行“三包”,若出现“三包”规定中所列的性能故障,自购买之日起,7日内免费退货,15日内免费更换,一年内维修两次仍不能正常使用的免费更换。
3、乙方必须提供良好的售后服务和技术支持,确保正常运行。
4、为提高用户对产品的熟悉程度和安装、使用、和维护技巧,提供产品使用培训、技术指导。
九、投标人资格要求:
投标人为具有独立承担民事责任能力的,在中华人民**国境内注册的法人。
十、违约责任:
中标单位应按照技术要求规定的产品性能和质量标准提供未经使用的全新产品。产品在使用过程中出现质量问题,或不能满足使用要求,经改进后仍不达要求的(改进过程中保证免费更换问题产品),则取消其供货资格,同时未使用的产品无条件退货,终止合同,中标资格自动解除。
(各采购主体根据自身实际情况,确定技术要求具体条款,否决性指 标应明确,并标注“*”)