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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1527MAACEQWD33 | 建设单位法人:雷超 |
| 魏巍 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| **省**市**县巡司镇道溪村2组 |
| ******煤矿洗煤厂建设项目(重新报批) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:006-烟煤和无烟煤开采洗选;褐煤开采洗选;其他煤炭采选 | 行业类别(国民经济代码):B0610-烟煤和无烟煤开采洗选 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:104.588611 纬度: 28.100833 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-05-30 |
| 宜环**审批〔2024〕13号 | 本工程排污许可证编号:****1527MAACEQWD33001X |
| 2025-07-07 | 项目实际总投资(万元):540 |
| 56 | 运营单位名称:**** |
| ****1527MAACEQWD33 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1527MAACEQWD33 | 验收监测单位:******公司 |
| ****1500MA6684M32J | 竣工时间:2025-05-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-08-12 | 验收报告公开结束时间:2025-09-08 |
| 验收报告公开载体: | http://bbs.****.com/thread-****151-1-1.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 年洗选煤炭45万吨 | 实际建设情况:年洗选煤炭45万吨 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 受煤坑:位于原料堆场,原料堆场的煤炭由铲车掺入受煤坑。受煤坑内的原煤经过电机振动给料机(变频器调整给料量)送入原煤带式输送机,进入筛分工序。 振动筛:对原煤进行筛分,经筛分后,满足要求(80mm以下)的原煤经输送带进入主洗系统,颗粒较大(80mm)的由输送带运至80mm以上块煤堆场。 主洗系统: 项目采用水洗工艺,在洗选过程中只加入水作为洗选介质,原煤洗选后灰分、外在硫份等杂质会被洗出,从而使得提升煤炭的纯度,达到提高煤炭热值、降低煤炭含硫量的效果。 主要包括跳汰洗选、浓缩、煤泥压滤回收、产品贮运五个工序,各工序产污环节叙述如下: 洗选工序:采用活塞跳汰——洗选——煤泥压滤联合布置方式,跳汰机及产品脱水等作业均在主厂房内完成,洗选和煤泥压滤分别在洗选车间完成。0-80mm级原煤进入跳汰机和螺旋机分选系统,分选出精煤(0-50mm)、次精煤(50-60mm)、中煤(60-80mm)、矸石四种产品。精煤经精煤筛筛分后,0-0.5mm的随水进入压滤机,压滤后储存于煤泥堆场;其余的进入摇摆筛分筛,形成0.5-10mm、10-20mm、20-40mm和40mm以上的精煤,并存储于精煤堆场,次精煤、中煤和矸石经斗式提升机脱水后,作为最终产品落入堆场。 | 实际建设情况:受煤坑:位于原料堆场,原料堆场的煤炭由铲车掺入受煤坑。受煤坑内的原煤经过电机振动给料机(变频器调整给料量)送入原煤带式输送机,进入筛分工序。 振动筛:对原煤进行筛分,经筛分后,满足要求(80mm以下)的原煤经输送带进入主洗系统,颗粒较大(80mm)的由输送带运至80mm以上块煤堆场。 主洗系统: 项目采用水洗工艺,在洗选过程中只加入水作为洗选介质,原煤洗选后灰分、外在硫份等杂质会被洗出,从而使得提升煤炭的纯度,达到提高煤炭热值、降低煤炭含硫量的效果。 主要包括跳汰洗选、浓缩、煤泥压滤回收、产品贮运五个工序,各工序产污环节叙述如下: 洗选工序:采用活塞跳汰——洗选——煤泥压滤联合布置方式,跳汰机及产品脱水等作业均在主厂房内完成,洗选和煤泥压滤分别在洗选车间完成。0-80mm级原煤进入跳汰机和螺旋机分选系统,分选出精煤(0-50mm)、次精煤(50-60mm)、中煤(60-80mm)、矸石四种产品。精煤经精煤筛筛分后,0-0.5mm的随水进入压滤机,压滤后储存于煤泥堆场;其余的进入摇摆筛分筛,形成0.5-10mm、10-20mm、20-40mm和40mm以上的精煤,并存储于精煤堆场,次精煤、中煤和矸石经斗式提升机脱水后,作为最终产品落入堆场。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| (一)废水 洗选产生的废水经浓缩池(1个,容积约350m3)絮凝沉淀后回用,浓缩机底泥排入压滤机,压滤水排入**池(600m3)沉淀后循环使用,不外排;****煤矿已建化粪池处理后用作农肥,不外排。 (二)废气 整个生产车间全密闭,仅预留进出口,在筛分设备采用彩钢棚密闭,并在产尘点上方设置喷雾装置,采用湿法作业;堆场采用全密闭钢结构,预留车辆进出口;厂区路面全部硬化;运输车辆定期清洗,并加盖篷布。 (三)噪声 通过设置密闭厂房,高噪声设备采取基础减震+厂房隔音后能使得厂界噪声达标。 (三)固体废弃物 洗选矸石和煤泥经同意收集储存后外售,生活垃圾由环卫部门清运;危险废物暂存于危废间后定期交由有资质的单位处置。 | 实际建设情况:(一)废水 洗选产生的废水经浓缩池(1个,容积约350m3)絮凝沉淀后回用,浓缩机底泥排入压滤机,压滤水排入**池(600m3)沉淀后循环使用,不外排;****煤矿已建化粪池处理后用作农肥,不外排。 (二)废气 整个生产车间全密闭,仅预留进出口,在筛分设备采用彩钢棚密闭,并在产尘点上方设置喷雾装置,采用湿法作业;堆场采用全密闭钢结构,预留车辆进出口;厂区路面全部硬化;运输车辆定期清洗,并加盖篷布。 (三)噪声 通过设置密闭厂房,高噪声设备采取基础减震+厂房隔音后能使得厂界噪声达标。 (三)固体废弃物 洗选矸石和煤泥经同意收集储存后外售,生活垃圾由环卫部门清运;危险废物暂存于危废间后定期交由有资质的单位处置。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 洗选产生的废水经浓缩池(1个,容积约350m3)絮凝沉淀后回用,浓缩机底泥排入压滤机,压滤水排入**池(600m3)沉淀后循环使用,不外排;****煤矿已建化粪池处理后用作农肥,不外排 | 不外排 | 洗选产生的废水经浓缩池(1个,容积约350m3)絮凝沉淀后回用,浓缩机底泥排入压滤机,压滤水排入**池(600m3)沉淀后循环使用,不外排;****煤矿已建化粪池处理后用作农肥,不外排 | 未监测 |
| 1 | 整个生产车间全密闭,仅预留进出口,在筛分设备采用彩钢棚密闭,并在产尘点上方设置喷雾装置,采用湿法作业;堆场采用全密闭钢结构,预留车辆进出口;厂区路面全部硬化;运输车辆定期清洗,并加盖篷布 | 《煤炭工业污染物排放标准》(GB20246-2006)中表5煤炭工业无组织排放限值 | 整个生产车间全密闭,仅预留进出口,在筛分设备采用彩钢棚密闭,并在产尘点上方设置喷雾装置,采用湿法作业;堆场采用全密闭钢结构,预留车辆进出口;厂区路面全部硬化;运输车辆定期清洗,并加盖篷布 | 监测2天 |
| 1 | 通过设置密闭厂房,高噪声设备采取基础减震+厂房隔音后能使得厂界噪声达标 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) 表1中2类标准限值 | 通过设置密闭厂房,高噪声设备采取基础减震+厂房隔音后能使得厂界噪声达标 | 监测2天 |
| 1 | 洗选矸石和煤泥经同意收集储存后外售,生活垃圾由环卫部门清运;危险废物暂存于危废间后定期交由有资质的单位处置 | 洗选矸石和煤泥经同意收集储存后外售,生活垃圾由环卫部门清运;危险废物暂存于危废间后定期交由有资质的单位处置 |
| 生活污水依托于煤炭已建化粪池处理后用作农肥,不外排 | 验收阶段落实情况:生活污水依托于煤炭已建化粪池处理后用作农肥,不外排 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |