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| 鸿鑫(山****公司 | 建设单位代码类型:|
| ****1098MACKKRFR6X | 建设单位法人:张红宝 |
| 李宁 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
| **省临****开发区槐树村(****公司院内) |
| ******特种微纤维生产线建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:058-玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3061-C3061-玻璃纤维及制品制造 |
| 建设地点: | **省**市** ****开发区****园区(**新****公司南侧) |
| 经度:111.956644 纬度: 36.316628 | ****机关:****管理局 |
| 环评批复时间: | 2025-05-13 |
| 古开管审批发〔2025〕6号 | 本工程排污许可证编号:****1098MACKKRFR6X001U |
| 2025-06-23 | 项目实际总投资(万元):3685.21 |
| 113.5 | 运营单位名称:鸿鑫(山****公司 |
| ****1098MACKKRFR6X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:鸿鑫(山****公司 |
| 鸿鑫(山****公司 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0307MA44R8UE2N | 竣工时间:2025-05-26 |
| 2025-05-31 | 调试结束时间:2025-06-20 |
| 2025-08-11 | 验收报告公开结束时间:2025-09-08 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产特种微纤维棉1.2万吨 | 实际建设情况:年产特种微纤维棉1.2万吨 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 本项目采用火焰喷吹法工艺生产高品质微纤维棉,以玻璃料块为原料,将玻璃料块投入电熔炉,熔体从漏板流出,由胶辊拉丝机牵引形成一次纤维。 吹棉机喷出高速火焰再将一次纤维熔化牵伸成直径 0.3-3μm的微纤维,随气流引导经旋风筒进入自动网笼式收棉机收集成絮状棉,经检验后包装入库。本项目所用设备可达到低氮燃烧效果,做到低氮排放。 成型含棉废气由引风机引至封闭沉降室处理,沉降室内含水幕除尘喷淋系统和网笼,处理后排放。 | 实际建设情况:采用火焰喷吹法工艺生产高品质微纤维棉,以玻璃料块为原料,将玻璃料块投入电熔炉,熔体从漏板流出,由胶辊拉丝机牵引形成一次纤维。 吹棉机喷出高速火焰再将一次纤维熔化牵伸成直径 0.3-3μm的微纤维,随气流引导经旋风筒进入自动网笼式收棉机收集成絮状棉,经检验后包装入库。本项目所用设备可达到低氮燃烧效果,做到低氮排放。 成型含棉废气由引风机引至封闭沉降室处理,沉降室内含水幕除尘喷淋系统和网笼,处理后排放。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 废气:落实大气污染防治措施。企业必须加强管理,确保各工段配套的环保设施在生产期间正常使用。原料采用袋装,进厂后直接进入全封闭库。喷吹、收集工序燃料采用精脱硫后的焦炉煤气,集棉废气经过旋风除尘、水幕喷淋和网笼沉降收集棉尘后排放。项目各工序污染物排放浓度执行《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022)的排放限值的要求。噪声:落实噪声污染防治措施。加强设备的管理与维护,优先选用低噪设备,采用厂房屏蔽、基础减振、安装消声器等降噪措施,确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求,最大限度的减少对周围声环境的不利影响。固废:落实固体废物污染防治措施。废丝收集后拉至玻璃料块企业窑炉重炼;废玻璃棉渣收集后作为副产品外售;废包装材料****收购站。建设标准的危险废物贮存库,生产过程中产生的废机油、废油桶、废棉纱在厂区暂存后定期交由有资质单位处置,危险废物的收集、暂存、转运、处置工作应严格按照国家危险废物管理有关规定进行;生活垃圾集中收集后,送当地环卫部门指定地点统一处置。废水:落实水污染防治措施。循环冷却水循环利用;水幕除尘系统喷淋量较小,废液随棉尘和废气全部带走;生活污水收集****园区污水处理厂,****处理厂尚未建成,过渡期间污废水收集后通过****处理厂,严禁随意排放。 | 实际建设情况:废气:原料采用袋装,进厂后直接进入全封闭库。喷吹、收集工序燃料采用精脱硫后的焦炉煤气,集棉废气经过旋风除尘、水幕喷淋和网笼沉降收集棉尘后排放。项目各工序污染物排放浓度执行《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022)的排放限值的要求。噪声:优先选用低噪设备,采用厂房屏蔽、基础减振、安装消声器等降噪措施,确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求,最大限度的减少对周围声环境的不利影响。固废:废丝收集后拉至玻璃料块企业窑炉重炼;废玻璃棉渣收集后作为副产品外售;废包装材料****收购站。建设标准的危险废物贮存库,生产过程中产生的废机油、废油桶、废棉纱在厂区暂存后定期交由有资质单位处置,危险废物的收集、暂存、转运、处置工作应严格按照国家危险废物管理有关规定进行;生活垃圾集中收集后,送当地环卫部门指定地点统一处置。废水:循环冷却水循环利用;水幕除尘系统喷淋量较小,废液随棉尘和废气全部带走;生活污水收集****园区污水处理厂,****处理厂尚未建成,过渡期间污废水收集后通过****处理厂,严禁随意排放。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:/ |
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| 1 | 全封闭原料库 | 《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022) | 已建设全封闭原料库 | 对厂界无组织进行了监测 | |
| 2 | 喷吹废气和集棉工序棉尘随气流经过旋风器分离后,进入沉降室(沉降室设有水幕喷淋和网笼)处理后排放 | 《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022) | 已建设旋风器、沉降室(沉降室设有水幕喷淋和网笼) | 已对厂界无组织废气进行了监测 |
| 1 | 低噪设备、基础减震、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 已采用低噪设备、基础减震,已建设厂房进行隔声 | 已对厂界四周进行了噪声监测 |
| 1 | 落实固体废物污染防治措施。废丝收集后拉至玻璃料块企业窑炉重炼;废玻璃棉渣收集后作为副产品外售;废包装材料****收购站。建设标准的危险废物贮存库,生产过程中产生的废机油、废油桶、废棉纱在厂区暂存后定期交由有资质单位处置,危险废物的收集、暂存、转运、处置工作应严格按照国家危险废物管理有关规定进行;生活垃圾集中收集后,送当地环卫部门指定地点统一处置。 | 废丝收集后拉至玻璃料块企业窑炉重炼;废玻璃棉渣收集后作为副产品外售;废包装材料****收购站。建设标准的危险废物贮存库,生产过程中产生的废机油、废油桶、废棉纱在厂区暂存后定期交由有资质单位处置,危险废物的收集、暂存、转运、处置工作应严格按照国家危险废物管理有关规定进行;生活垃圾集中收集后,送当地环卫部门指定地点统一处置。 |
| 生产区不采暖,办公生活区采暖采用电采暖,依托**新****公司现有采暖设备。 | 验收阶段落实情况:生产区不采暖,办公生活区采暖采用电采暖,依托**新****公司现有采暖设备。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |