制造二部租赁厂房B4 B2二次配工程招标公告

发布时间: 2025年10月11日
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***********公司企业信息

招 标 通 知 书

招标编号:****

名称:制造二部租赁厂房B4 B2二次配工程招标

招标单位:****

电 话:0750-****853

日 期:2025年10月 10日

商务部分

1、项目概况

1.1 招标名称:制造二部租赁厂房B4 B2二次配工程招标

1.2 招标单位:****

1.3 地理位置:**市**区棠下**信大道8号海信产业园A区

2、招标说明

2.1 招标方式:NP-SRM系统招标,公开

2.2 招标承诺:

2.2.1 为增加综合竞争力,本次不设定目标价格,供应商可参考行业走势进行报价;如果供方的投标价格未达到招标方的预期价格,招标方将保留流标并重新发起招标或议标的权力。

2.2.2 对扰乱招标秩序造成不良影响、恶意竞标、****公司声誉的投标人,或涉嫌串标者,应立即取消投标资格,且两年内不得再发出招标邀请。

2.2.3 投标单位阅读本招标文件后,经实际核算、确认方案完全可行、能够满足招标单位提出的要求,方可参加招标。若有任何疑问请与招标单位沟通,经双方商议后提出书面修改意见,投标人在投标后不能悔标,否则招标方将取消其投标资格,并扣罚投标保证金。

2.2.4 投标人联手降低价格,招标方一经发现,将有权没收投标保证金,并取消投标资格,已是公司合格供方的要取消其供货资格。

2.2.5 双方遵照平等互利原则进行**, 投标人在产品或服务报价中应基于合理利润进行报价,不得谋求超额不当利润损害甲方利益,否****公司有权认定投标人取得了超额不当利益,对其进行罚没招标押金处理,并保留追偿及要求返利的权力。

2.2.6 投标人必须在中国境内依法注册登记,具有独立法人资格且有良好的企业形象和社会声誉。能遵纪守法,有良好的社会职业道德,无违法违规行为;

3、投标资质获取和招标时间

3.1 投标资格获取:新供方可以登录以下系统进行注册,海信集团体系供应商和潜在供应商可以直接登录以下系统进行应标报名;NP-SRM网址:https://np-srm.****.com

3.2 供方资质要求:注册资本 100 万或以上,注册时间2年以上,满足招标文件所有要求。

3.3 注册品类:制造服务工程/工程类/土建工程/土建工程,注册机构:****

3.3 开标时间:2024年 10月14日下午14:00,请在该时间内在系统中报好第1轮的价格。标书代写

3.4 开标方式:通过NP-SRM系统进行。标书代写

4、投标须知

4.1 投标人应于投标截止时间前在NPSRM成进行报价。标书代写

4.2招标文件的修改及答疑文件将作为招标文件补充部分,均以电子邮件或书面形式及时发给投标人,任何口头答复、通知无效。

4.3投标截止时间前,招标人无论出于自己的考虑,还是出于对投标人提问的澄清,均可对招标文件用补充文件的方式进行修改标书代写

4.4对招标文件的修改,将以书面形式通知参与招标的每一投标人。补充文件将作为招标文件的组成部分,对所有投标人有约束力

4.5如有澄清行为,为使投标人有足够的时间按招标文件的修改要求考虑修正投标文件,招标人可酌情推迟投标的截止日期和开标日期,并将此变更通知上述每一投标人标书代写

4.6投标单位中标后,不得以任何形式和理由转包。

4.7本投标保证金为 100,000 元;在报价截止前汇至招标单位,作为中标单位的履约保证金,合同签订后全额返还或转成风险押金或者预付款。未中标单位在公布招标结果1个月内无息返还。中标供方**需要缴纳风险押金,并按照预付款制度进行月度结算,具体以合同条款为准。

4.8 投标保证金如果是当下新转账的,缴纳方式请选"对公转账",用历史已交未退之押金的话,缴纳方式选"长期预留保证金"

4.9 本次招标采用三轮报价形式,第一标不公布投标单位报价,只公布报价序号(采购:按投标价格由低到高依次为1号、2号、3号等,变卖:按投标价格由高到低依次为1号、2号、3号等),采购:第二标公布最低价,变卖:第二标公布最高价,第三标公布中标价格

4.10 投标单位投标过程中,第一轮与最后一轮投标价格价差不能超30%(采购:最后一轮≥第一轮*0.7),否则将取消投标资格,停止参标三个月。

4.11投标人应根据本企业的成本自行决定报价,报价保留2位小数,在投标过程中,采购:后一轮的投标价不得高于前一轮投标价,否则将失去该标的物的投标资格。

4.12 报价有效期:针对本次项目有效。

4.13 付款方式:最终验收合格后支付90%,1年质保期满后支付5%,2年质保期满后支付5%

4.14 质保期:2年

4.15 投标文件:1.盖章的报价单;2.附件一 技术规范偏离表(如无可不用写);3.其他资质文件(如需要),以上均需要盖红章;报价时上传到系统【商务文件】中,如果是技术文件上传至【技术文件】。

5、中标说明

5.1凡投标人在报价中未考虑但又必需的相关费用,招标人将一律视为已包括在其报价中,在合同执行中将不予考虑。

5.2 中标规则:低价中标。

6、财务资料(招标押金汇款账户)

名称:****

税号:914********96070X7

地址:**市**区棠下**信大道8号A区

电话:0750-****884

开户行:工商银行****支行

帐号:201********83843031

联行号:102****00212

7、联系方式

地址:****资材部。

电话:0750-****853 136****1594

联系人:王翠群

邮箱:****@hisense.com

8、投诉联系方式

联系人:宽带纪委

邮箱:****@hisense.com

9. 工程勘察

投标方可根据自身情况,前往现场或视频方式进行工程勘察,具体方式请与招标方技术联系人联系:

技术联系人: 谢汝申

电 话: 181****6715 邮 箱: ****@hisense.com

技术文件

工程名称:制造二部租赁厂房B4 B2二次配工程

完工日期:目标在10/25完工可投入使用

安装技术文件附件:

《202510 B#厂房4F、2F设计施工图》

《询价表制造二部租赁厂房B4 B2二次配工程谢汝申****1009》

镀锌冷冻水管道安装技术要求

镀锌钢管常用于中央空调冷冻水系统(如冷水机组、空调末端等),主要技术要求如下:

材料要求

管道材质

采用 热镀锌钢管(符合 GB/T 3091 标准),镀锌层均匀、无脱落。

管径>DN50 采用 焊接钢管(镀锌后二次安装),管径≤DN50 可采用 螺纹连接。

管件与阀门

管件(弯头、三通、法兰等)必须镀锌,避免腐蚀。

阀门采用 铸钢闸阀、蝶阀(DN≥50 建议用蝶阀),法兰连接或螺纹连接。

保温材料

冷冻水管需做 防结露保温,采用 B1级橡塑保温棉(厚度≥20mm,导热系数≤0.030W/(m﹒K))。

二、管道安装要求

1. 管道连接方式

螺纹连接(DN≤50)

采用 聚四氟乙烯生料带 或 密封胶 密封,不得使用麻丝(易腐蚀)。

螺纹外露部分需做 防锈处理(涂防锈漆)。

法兰连接(DN≥50)

法兰间加 橡胶垫片(耐水、耐老化),螺栓对角均匀紧固。

法兰不得直接埋入墙内,需预留检修空间。

沟槽连接(卡箍连接)

适用于 DN65~DN300,安装便捷,但需确保沟槽加工平整。

2. 管道布置

横平竖直,支架间距符合规范:

管径 (mm)

最大支架间距 (m)

DN15~DN25

2.5

DN32~DN50

3.0

DN65~DN100

3.5

≥DN125

4.5

坡度要求:

水平管道坡度 ≥0.002(2‰),坡向排水点(如集水器、排水阀)。

管道最高点设 自动排气阀,最低点设 排污阀。

穿墙/楼板要求:

加 钢套管,套管直径比管道大 20~30mm,缝隙用 防火泥 封堵。

保温管道穿墙时,套管长度应超出墙面 20mm。

三、支架与固定

支架类型

角钢支架(适用于大口径管道)。

吊架(采用 镀锌吊杆+防晃支架,防止振动)。

滑动支架(允许管道热胀冷缩移动)。

减震措施

水泵进出口、空调机组连接处设 橡胶软接头 或 金属波纹管。

支架与管道间加 防腐木垫 或 橡胶垫 减震。

四、试压与冲洗

强度试验

试验压力 =1.5倍工作压力(且≥0.6MPa),稳压 10min,压降≤0.02MPa。

检查焊缝、法兰、螺纹连接处无渗漏。

系统冲洗

用 ** 冲洗至出水清澈,避免焊渣、杂质堵塞阀门或末端设备。

冲洗后 排空管道,防止冻裂(冬季施工特别注意)。

五、保温施工

保温层施工

保温前确保管道表面 清洁、干燥。

接缝处用 专用胶水粘合,外缠 PVC胶带 防潮。

防结露要求

保温层 连续无断点,阀门、法兰等部位需 可拆卸保温套。

工业设备排风系统安装技术要求:

对生产安全、车间环境和设备寿命都至关重要。镀锌圆形风管作为常用的排风管道,其安装质量直接影响到整个系统的运行效果。下面这个表格汇总了其核心的安装技术要求:

技术环节

核心要求

风管制作

- 咬口连接:板厚≤1.2mm时采用咬口连接;板厚>1.5mm时采用焊接。
- 拼接缝:板材拼接的咬口缝应错开,避免十字型拼接缝。
- 加固措施:直径>800mm或管段长度>1250mm时应采取加固措施。

连接与密封

- 法兰连接:螺栓间距均匀,中低压系统通常不大于150mm;铆接应采用镀锌铆钉。
- 密封垫料:根据介质温度选用,采用不燃材料;厚度3-5mm,不凸入管内。
- 翻边要求:风管翻边量宽度一致,不应小于6mm,且不应大于9mm。

支架安装

- 支架间距:水**装时,直径≤400mm,间距≤4m;直径>400mm,间距≤3m。垂直安装时,支架间距不应大于4m。
- 防晃支架:水平悬吊风管长度>20m时,应设置防晃支架。
- 安装位置:不应设置在风口、阀门等部位,距风口不应小于200mm。

系统组件

- 弯头与导流片:圆形风管通常不涉及导流片,但矩形风管弯头在特定条件下需要设置。此处列出以供参考和知识扩展。
- 柔性短管:长度宜为150-300mm;应松紧适度,无明显扭曲;排烟系统必须采用不燃材料。

关键工艺与注意事项

除了表格中的核心要求,在具体施工时还需关注以下细节,它们对保证系统长期稳定运行非常重要:

风管成品保护:风管在制作、运输和安装过程中需特别注意保护。风管露天堆放时,应采取防雨措施,叠放高度不宜大于2米。制作和搬运过程中要保护镀锌层,防止被破坏。

保证严密性是核心:风管系统的严密性至关重要。所有法兰连接处、铆钉孔处以及风管部件的接口都应保证密封良好。风管系统安装后,必须进行严密性检验。

支架安装细节:

风管吊杆应垂直,拼接可采用螺纹连接或焊接,搭接长度不应少于吊杆直径的6倍。

支架的安装位置要合理,支管的重量不得由主管来承受,必须自行设置支、吊架。

特殊环境考量:如果排风系统中输送的是高温或有腐蚀性的气体,风管材质、密封垫料及连接方式需要根据介质特性进行特殊选择。例如,输送温度高于70℃的空气时,密封垫料应采用耐高温材料。

施工流程与验收建议

一个规范的风管安装项目,通常遵循以下主要步骤:

施工前准备:熟悉图纸,进行现场测量放线,确定风管、部件及支架的准确位置。

风管与部件预制:严格按照技术要求进行风管、弯头、三通等的制作与检验。

支架安装:根据风管走向和间距要求,可靠固定支吊架。

风管组对与安装:先干管后支管,逐段连接,注意密封和防火阀等部件的安装位置。

风管测试:安装完成后,必须进行风管系统的严密性检验。

系统调试:对整个系统进行风量平衡调试,确保各排风点风量符合设计要求。

空调镀锌风管安装技术要求

镀锌钢板风管是中央空调通风系统的重要组成部分,以下是关键安装技术要求:

材料要求

风管板材

采用 优质镀锌钢板(锌层厚度≥80g/m2),表面无锈蚀、划痕。

厚度符合规范(如 GB/T 50738):

风管边长 (mm)

钢板厚度 (mm)

≤320

0.5

320~630

0.6

630~1000

0.75

1000~2000

1.0

>2000

1.2

法兰与连接件

角钢法兰(L25×3、L30×3)或共板法兰(TDF),镀锌处理。

螺栓、铆钉采用 镀锌件,防止锈蚀。

密封材料

法兰垫片用 耐高温橡胶板(3~5mm厚)或 阻燃密封胶。

风管咬口缝、法兰连接处涂 密封胶(如硅酮胶)。

风管制作要求

加工工艺

采用 机械咬口(单咬口、联合角咬口),咬口宽度6~12mm。

矩形风管 长边≤630mm 可采用无法兰连接(插条式),否则需角钢法兰。

加固措施

大边尺寸 ≥800mm 或长度 ≥1250mm 时需加固:

楞筋(压筋间距≤300mm)。

角钢框加固(用于高压系统)。

清洁与保护

制作完成后清除内部铁屑、油污,两端用塑料薄膜封口防尘。

风管安装要求

支吊架安装

间距要求(水**装):

风管边长 (mm)

最大支吊架间距 (m)

≤400

4.0

400~1000

3.0

>1000

2.5

垂直安装 时,间距≤4m,每根立管不少于 2个固定支架。

支架形式:

吊杆(Φ8~Φ12镀锌圆钢)+ 横担(角钢或槽钢)。

减震支架(靠近风机处加橡胶垫)。

风管连接

法兰连接:

螺栓间距≤150mm,四角设双螺母防松。

法兰垫片 不凸入风管内,接缝处涂密封胶。

无法兰连接(插条式、承插式):

插条两端用铆钉固定,接缝处打胶密封。

安装坡度与方向

水**装:

输送潮湿空气时,坡度 ≥0.01(1%),坡向排水点。

垂直安装:

垂直度偏差 ≤2‰,支架承重均匀。

穿墙与防火

风管穿越防火分区时,设 防火阀(距墙≤200mm)。

穿墙/楼板处加 钢制套管,缝隙用 防火泥 封堵。

风管保温(可选)

保温材料

离心玻璃棉(密度≥48kg/m3)或橡塑保温棉(B1级阻燃)。

保温层施工

保温前清洁风管表面,接缝处用铝箔胶带密封。

保温钉固定(间距≤400mm),外覆铝箔保护层。

系统测试与验收

漏风量测试

低压系统:漏风量 ≤6%。

中压系统:漏风量 ≤3%。

高压系统:漏风量 ≤2%。

风量平衡调试

各风口风量偏差 ≤15%,总风量偏差 ≤10%。

洁净车间二次配电技术要求:

系统指从总配电柜到洁净区内各用电设备末端的配电网络,核心目标是保障供电可靠、操作安全,并维持洁净环境。下面这个表格汇总了其主要技术要求:

技术领域

核心要求

负荷等级

根据生产工艺及设备重要性确定负荷等级,净化空调系统、照明宜由变电所专线供电。

配电设备选型与安装

应选择不易积尘、便于擦拭的小型暗装配电箱及插座箱。不宜设置大型落地配电设备,功率较大的设备宜由配电室直接供电。配电箱门不应开向洁净室内。

线路敷设与密封

电气管线宜暗敷,优先敷设在技术夹层或夹道内。管材应采用不燃材料。所有管口及电器设备与墙体的接缝处必须有可靠的密封措施。

接地与安全

应采用 TN-S 或 TN-C-S 接地系统。应设置可靠的辅助等电位接地系统,防静电接地系统应设置等电位接地网格或铜排环。有爆炸危险环境需符合防爆规范。

设计与选型注意事项

在具体设计和设备选型时,还需要关注以下细节:

供电方案选择:
对于要求高供电可靠性的车间(如电子工业主要工艺设备),应考虑由专用变压器或专用低压馈电线路供电。

管线密封处理:
这是维持洁净室压差和洁净度的关键。当净化空调系统停止运行时,所有穿过洁净室墙板或顶板的电气管线口必须用不燃材料进行可靠密封,防止外部污染通过孔隙渗入洁净区。

静电防护:
洁净室内易产生和积聚静电,对精密电子产品生产危害极大。因此,需要采取全面的静电防护措施,包括使用防静电地面,以及将净化空调系统、可能产生静电的设备及管道可靠接地。

实施与验收建议

要确保洁净车间二次配电系统最终符合规范,在工程实施和验收阶段应注意:

注重材料与工艺:严把电气管线、套管、接线盒、密封胶等材料质量关。同时,暗敷管线的施工质量、所有接口的密封工艺,都是验收时的检查重点,直接关系到长期的洁净度保持。

清晰的系统标识:配电箱、回路开关等应有清晰、永久的标识,标明用途、容量、所服务的区域或设备,特别是不同性质的用电回路(如普通动力、照明、IT系统等),便于日后运维和检修。

防火喷涂/镀锌/烤漆电缆桥架安装技术要求

电缆桥架是电力、通信等线缆敷设的重要支撑结构,以下是各类电缆桥架(防火喷涂、镀锌、烤漆)的安装技术要求:

材料要求

桥架类型及材质

类型

材质要求

适用环境

防火喷涂桥架

钢制基材+防火涂料(耐火极限≥30min),符合 GB 14907 防火涂料标准

消防区域、地下室、配电房等防火要求高的场

桥架规格

宽度:50mm~1200mm(常用100mm~600mm)

高度:50mm~200mm

厚度:

镀锌桥架:≥1.0mm(宽度≤150mm),≥1.2mm(宽度>150mm)

防火/烤漆桥架:≥1.2mm(宽度≤300mm),≥1.5mm(宽度>300mm)

配件要求

支架:热镀锌角钢/槽钢(≥L40×4),或配套镀锌吊杆(Φ8~Φ12)

连接片:镀锌螺栓(M5~M10)+防松垫片

接地线:黄绿双色铜芯线(≥4mm2)

安装前准备

现场勘查

确认桥架走向、标高(距地≥2.2m,避免碰撞管道)

检查预埋件、吊顶承重能力(重型桥架需单独加固)

放线定位

****中心线,支架间距符合规范(水平段1.5~3m,垂直段≤2m)

桥架安装技术要求

支吊架安装

固定方式:

混凝土顶板:用膨胀螺栓(M8~M12)

钢结构:焊接或卡箍固定(焊接处补防锈漆)

间距要求:

桥架宽度 (mm)

水平支架间距 (m)

垂直支架间距 (m)

≤100

1.5~2.0

≤1.5

100~300

2.0~2.5

≤2.0

>300

≤3.0

≤2.5

桥架组装

连接方式:

镀锌桥架:连接板+镀锌螺栓(外露丝扣≤2扣)

防火桥架:防火螺栓+防火垫片(接缝处涂防火密封胶)

转弯处理:

水平弯头弯曲半径≥桥架宽度的2倍

垂直弯头采用成品弯通,禁止现场切割拼接

接地要求

每段桥架至少2处与接地干线连接(跨接铜线≥4mm2)

非镀锌桥架需全程敷设接地扁钢(-25×4mm)

特殊环境安装

环境

技术要求

潮湿场所

采用热镀锌桥架,接头处涂防水胶

腐蚀环境

选用不锈钢桥架或加强型防腐涂层

防火分区

穿越防火分区时设防火封堵(防火包+防火泥),耐火极限≥墙体要求

验收标准

主控项目

桥架接地电阻≤4Ω

防火桥架耐火检测报告齐全

水**偏差≤2mm/m,垂直度偏差≤3mm/2m

一般项目

表面无划伤、镀锌层/漆膜完整

支架安装牢固,螺栓朝向一致

附件一 技术规范偏离表(如无可不用写)

招标项目名称: 招标编号:

序号

招标文件技术规范、要求

投标文件对应规范

响应/偏离

说明

投标人全称(公章):

投标全权代表(签字):

说明:此表格可延展使用。

招标进度跟踪
2025-10-11
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