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大石桥市毛绢纺织厂扩建工程、85吨/年绢纱线扩产技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********679351W | 建设单位法人：邹荣吉 |
| 程葳 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省****市汤池镇英守沟村 |
建设项目基本信息
| ****扩建工程、85吨/年绢纱线扩产技术改造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:028-棉纺织及印染精加工；毛纺织及染整精加工；麻纺织及染整精加工；丝绢纺织及印染精加工；化纤织造及印染精加工；针织或钩针编织物及其制品制造；家用纺织制成品制造；产业用纺织制成品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1742-C1742-绢纺和丝织加工 |
| 建设地点： | **省**市**市 汤池镇英守沟村 |
| 经度:122.63908 纬度: 40.53409 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2000-12-12 |
| 无 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2020-10-19 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 115 | 运营单位名称：**** |
| 912********679351W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 912********679351W | 验收监测单位：******公司 |
| ****0800MA10HAN48D | 竣工时间：2025-05-08 |
| 2025-07-10 | 调试结束时间：2025-10-08 |
| 2025-09-03 | 验收报告公开结束时间：2025-09-30 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/news/411.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 项目性质为改扩建，建设绢纱生产线，生产200-300t/a绢纱产品。 | 实际建设情况：项目性质为扩建，建设绢纱生产线，生产130t/a绢纱产品。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 拟布置烧毛机6台、延展机16台、出条机3台、双棉箱给棉机1台、单打成卷机1台、磨盖板针布机1台、梳针辊筒开棉机2台、凝棉器3台； | 实际建设情况：拟定的烧毛机、延展机、出条机、双棉箱给棉机、单打成卷机、磨盖板针布机、梳针辊筒开棉机、凝棉器不再购置； 增加开茧机10台、摇纱机5台、络筒机3台、合股机2台、纤断机15台、转针机5台； 增加双氧水、柔软剂、纯碱、冰醋酸和混凝剂的使用。 |
| 1、增加的设备：开茧机10台、摇纱机5台、络筒机3台、合股机2台、纤断机15台、转针机5台是绢纱产品相应工序所需，生产能力为130t/a绢纱产品； 未增加生产线生产、处置或储存能力； 2、增加的原料双氧水、柔软剂、纯碱、冰醋酸和混凝剂均按生产、污水处理站所需原辅料购置，该变化未导致废水第一类污染物排放量增加，项目废水无第一类污染物排放。 3、2024年**市属于环境质量达标区，项目变动后生产规模不变，增加开茧机10台、摇纱机5台、络筒机3台、合股机2台、纤断机15台、转针机5台，上述设别均不属于产生废气的设备，大气污染物排放量均未增加；冰醋****处理站药剂，双氧水、柔软剂、纯碱****处理站出后回用，不外排。未导致废水污染物排放量增加。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、精炼-洗烘-开棉-精梳-制条-粗纺-捻丝-精干绵； 2、精干绵-梳软-制条-牵切-精梳-粗纱-细纱-并纱-络筒-倍捻-烧毛-摇纱-精选-给湿-产品 | 实际建设情况：脱胶精炼-水洗、脱水-柔顺、脱水-烘干-配球、开茧-盖板检棉-练条、牵切-练条、精梳-练条、转针-併条-粗纱-精纺、自络-摇纱、络筒-产品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气： 有组织： 本项目废气主要有1台4t/h燃煤锅炉产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等经管道收集至TA001布袋除尘+TA002脱硫脱硝设施设施处理后，废气通过DA001排气筒(35m高，内径800mm)有组织排放。 无组织： 蒸煮车间、存料车间、烘干室产生的恶臭无组织排放；污水处理站产生的臭气喷洒除臭剂后，废气在车间以无组织形式排放。 废水： 污水处理站处理后生产废水回用生产或直接排放；生活污水排入旱厕处理后，定期清掏。 选用低噪声设备，设备隔声、合理布局、基础减振 一般固废： 项目炉渣、废布袋、残茧及烂茧、污泥均袋装后，集中收集存放于一般固废贮存处（5m2），统一外售处理。脱硫渣集中收集后回用于生产。 生活垃圾：生活垃圾由环卫部门定期清运。 污水处理站、双氧水、冰醋酸等化学原料存放区等采取重点防渗，生产车间、原料库房、成品库房、旱厕、一般固废暂存处实行一般防渗；办公室、厂区采取简单防渗。 | 实际建设情况：废气： 有组织： 本项目废气主要有1台4t/h燃煤锅炉产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等经管道收集至TA001布袋除尘+TA002脱硫脱硝设施设施处理后，废气通过DA001排气筒(35m高，内径800mm)有组织排放。 无组织： 蒸煮车间、存料车间、烘干室产生的恶臭无组织排放；污水处理站产生的臭气喷洒除臭剂后，废气在车间以无组织形式排放。 废水： 绢纱产品实际产能为设计产能的50%，生产废水进污水处理，站废水量为130t/d，经处理后废水回用脱胶精炼工序，不外排；生活污水排入旱厕处理后，定期清掏。 项目增加的开茧机10台、摇纱机5台、络筒机3台、合股机2台、纤断机15台、转针机5台采用低噪生产设备；合理布局；已采用厂房隔声、基础减震、加强维护、合理布局等措施进行降噪处理。 一般固废：项目炉渣、废布袋、残茧及烂茧、污泥均袋装后，集中收集存放于一般固废贮存处（5m2），统一外售处理。脱硫渣集中收集后回用于生产。 生活垃圾：生活垃圾由环卫部门定期清运。 污水处理站、双氧水、冰醋酸等化学原料存放区等采取重点防渗，生产车间、原料库房、成品库房、旱厕、一般固废暂存处实行一般防渗；办公室、厂区采取简单防渗。 |
| 废气：（1）项目锅炉废气TA001（布袋除尘+脱硫脱硝）设施处理后达标排放；生产过程封闭作业，无组织废气在车间排放，未新增排放污染物种类； （2）2024年**市属于环境质量达标区，项目废气、废水污染物未增加排放量； （3）项目废水不涉及第一类污染物排放； （4）本项目锅炉废气TA001布袋除尘+TA002脱硫脱硝设施处理后达标排放，废水经处理后回用生产，不外排。 废水：****处理站处理后回用生产不外排，治理措施未变化。 噪声：项目噪声污染防治措施未发生变化； 根据验收监测数据结果可知，项目东、南、西厂界昼间、夜间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声标准》（GB12348-2008）2类标准要求。 固体废物：项目固体废物利用处置方式措施未发生变化。 风险：项目双氧水、冰醋酸等化学原料按生产所需进行购买，在厂储存量较小，我单位设置了相应存放区，存放区域进行防渗处理，其环境风险防范能力未弱化或降低。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 2160 | 0 | 0 | 0 | 2160 | 2160 | / |
| 0 | 1.361 | 0 | 0 | 0 | 1.361 | 1.361 | / |
| 0 | 2.616 | 0 | 0 | 0 | 2.616 | 2.616 | / |
| 0 | 0.456 | 0 | 0 | 0 | 0.456 | 0.456 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 1****处理站 | 《纺织染整工业回用水水质》（FZ/T01107-2011） | 1****处理站 | 根据监测结果表明，****处理站处理后，出水水质的pH、COD、SS浓度值、色度稀释倍数均满足《纺织染整工业回用水水质》（FZ/T01107-2011）回用水质标准要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1套布袋除尘+脱硫脱硝设施 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993） | 1套布袋除尘+脱硫脱硝设施 | 由验收监测数据可知，项目有组织废气中颗粒物排放浓度17.5-23.8mg/m3，二氧化硫排放浓度61-68mg/m3，氮氧化物排放浓度107-136mg/m3，汞及其化合物＜0.0025mg/m3、林格曼黑度＜1；颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物排放浓度值以及林格曼黑度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3大气污染物特别排放浓度限值要求。本项目生产过程厂界无组织颗粒物最大浓度值为0.32mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中**企业大气污染物排放浓度限值（1.0mg/m3）要求，厂界无组织氨（氨气）浓度值为0.20-0.55mg/m3、硫化氢浓度值未检出，臭气浓度小于10，均满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）厂界无组织大气污染物排放标准要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 先进低噪设备、采取减振等措施 | 《工业企业厂界环境噪声标准》（GB12348-2008） | 先进低噪设备、采取减振等措施 | 根据验收监测数据结果可知，项目东、西、南、北厂界环境噪声监测点所测昼间噪声区间值为50-52dB(A)，夜间噪声区间值为42-45dB(A)，东、西、南、北厂界昼间、夜间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声标准》（GB12348-2008）2类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 炉渣、废布袋、残茧及烂茧、污泥均袋装后，集中收集在一般固废暂存处，定期外售，脱硫渣集中收集后回用于生产；生活垃圾由环卫部门定期清运。以上均满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2001）要求 | 炉渣、废布袋、残茧及烂茧、污泥均袋装后，集中收集在一般固废暂存处，定期外售，脱硫渣集中收集后回用于生产；生活垃圾由环卫部门定期清运。以上均满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托原有：库房、旱厕，漂茧机12台、脱水机3台、剥茧机4台。 | 验收阶段落实情况：依托原有：库房、旱厕，漂茧机12台、脱水机3台、剥茧机4台。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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