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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********33577xk | 建设单位法人:钱科平 |
| 钱科平 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 经济开发区浦兴路89号 |
| ****年产 80万台高效节能电机项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-交通器材及其他交通运输设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3812-C3812-电动机制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 经济开发区浦兴路89号 |
| 经度:120.87848 纬度: 29.62802 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-01-05 |
| 嵊环开〔2022〕1号 | 本工程排污许可证编号:913********33577XK001Y |
| 2022-01-05 | 项目实际总投资(万元):2063 |
| 43 | 运营单位名称:**** |
| 913********33577XK | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********33577XK | 验收监测单位:******公司 |
| ****0683MA29EP3TX9 | 竣工时间:2023-12-01 |
| 2024-01-05 | 调试结束时间:2024-06-01 |
| 2024-04-01 | 验收报告公开结束时间:2024-04-26 |
| 验收报告公开载体: | www.****.com |
| ** | 实际建设情况:** |
| 不涉及 | 是否属于重大变动:|
| 年产80万台高效节能电机 | 实际建设情况:年产80万台高效节能电机 |
| 不涉及 | 是否属于重大变动:|
| 采用冲压、攻钻、绕线、嵌线、浸漆、焊接等技术或工艺 | 实际建设情况:采用冲压、攻钻、绕线、嵌线、浸漆等技术或工艺 |
| 企业焊接采用外协 | 是否属于重大变动:|
| (一)根据“雨污分流、清污分流”的原则,建立排水处理设施,做好水污染防治工作。本项目无生产废水产生。生活污水经化粪池预处理后纳管****处理厂处理。废水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准要求,排放口须规范化设置。所有废水不得排入周围河道或城市雨水管,切实防止对周围水环境的影响。(二)做好废气污染防治工作。焊锡废气经移动式焊接烟尘净化器处理;涂装废气经收集系统收集并进入光催化氧化+活性炭装置去除有机废气后楼顶高空排放。焊锡废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关要求;涂装工序产生的废气排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB332146-2018)表2大气污染物排放限值和表6企业边界大气污染物浓度限值,其中挥发性有机物VOCs的无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中的特别排放限制。(三)做好噪声防治工作。合理布置厂区,选用先进、低噪声设备,高声设备不得布置在厂界周围。对产噪设备和车间落实降噪、隔声、减振治理,加强对设备的日常检验维护;噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。(四)加强固废污染防治。按照“**化、减量化、无害化”处置原则,建立台账制度,规范设置废物暂存库,危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置,尽可能实现**的综合利用。需委托处置的危险废物必须委托有相应危废处理资质且具备处理能力的单位进行外置,对委托处置危险废物的必须按照有关规定办理危险废物转移报批手续,严格执行危险废物转移联单制度。严禁委托无危险货物运输资质的单位运输危险废物,严禁委托无相应危废处理资质的个人和单位处置危险废物,严禁非法排放、倾倒、处置危险废物。 | 实际建设情况:已落实。 企业已做好废气污染防治工作,锡焊工序企业进行外协,故不产生焊接废 气;浸漆废气企业对净化设施进行升级改造,由原来的光催化氧化+活性炭装置升级为二级活性炭吸附后由25m高排气筒高空排放。 根据监测结果显示:****涂装废气排放口的苯系物、非甲烷总烃排放符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表2大气污染物特别排放限值要求;厂界四周苯系物、非甲烷总烃排放符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB338/2146-2018)表6企业边界大气污染物浓度限值要求;厂区内非甲烷总烃排放符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1厂区内挥发性有机物无组织排放限值要求。已落实。 已妥善处置固体废弃物,规范固废分类收集和暂存,并及时清运和处置,严防二次污染。 项目产生的生活垃圾经分类袋装收集后放到指定地方,由**市****公司清运处置;金属边角料收集后由个人回收利用处置,废活性炭、废包装桶、漆渣、废液压油、废润滑油等收集后暂存在危险废物仓库,由**市新业****公司定期处置。 已落实。企业合理布置厂区选用先进、低声设备,高噪声设备不得布置在厂界周围。厂界四周昼间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准限值要求。 |
| 企业由于焊接外协,所以不产生焊接废气 | 是否属于重大变动:|
| 严格实行污染物总量控制制度。本项目环评确定排入环境的污染物排放总量控制值为:废水1020吨/年、CODcr0.051吨/年、NH3-N0.005吨/年、OCs0.326吨/年、工业烟粉尘0.002吨/年。新增VOCs安1:1削减替代;新增工业烟粉尘按1:2削减替代。新增VOCs、工业烟粉尘总量在**区域总量中予以调剂解决。 | 实际建设情况:已落实。 根据企业提供资料计算得企业生活污水排放量为924.8吨/年,监测日CODcr最大浓度为204mg儿、氨氮最大浓度为33.9mg儿,计算企业纳管排放量为CODcr为0.189吨/年、氨氮为0.0314吨/年,进入市****处理厂处理后排环境量为CODcr为0.046吨/年、氨氮0.0046吨/年符合环评批复要求:废水1020吨/年、CODc0.051吨/年、NH3-N0.005吨/年。根据监测结果计算得,企业VOCs排放量为0.142吨/年、烟尘由于无组织排放,排放量可以忽略不计,因此符合环评批复要求:VOCs0.326吨/年、烟粉尘0.002吨/年。 |
| 不涉及 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0925 | 0.102 | 0 | 0 | 0.092 | 0.092 | |
| 0 | 0.046 | 0.051 | 0 | 0 | 0.046 | 0.046 | |
| 0 | 0.0046 | 0.005 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.142 | 0.326 | 0 | 0 | 0.142 | 0.142 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级排放标准限值 | 企业厂区已实施雨污分流、清污分流。生活污水经化粪池处理后纳管****处理厂处理。 | 根据监测结果显示: ****废水总排放口pH、化学需氧量、石油类、悬浮物、动植物油类排放浓度符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级排放标准限值要求;氨氮、总磷排放浓度符合《工业企业废水氨、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中的限值要求。 |
| 1 | 二级活性炭吸附 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB332146-2018)表2大气污染物排放限值和表6企业边界大气污染物浓度限值,其中挥发性有机物VOCs的无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中的特别排放限制。 | 企业已做好废气污染防治工作,锡焊工序企业进行外协,故不产生焊接废气;浸漆废气企业对净化设施进行升级改造,由原来的光催化氧化+活性炭装置升级为二级活性炭吸附后由25m高排气筒高空排放。 | ****涂装废气排放口的苯系物、非甲烷总烃排放符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表2大气污染物特别排放限值要求;厂界四周苯系物、非甲烷总烃排放符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB338/2146-2018)表6企业边界大气污染物浓度限值要求;厂区内非甲烷总烃排放符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1厂区内挥发性有机物无组织排放限值要求。 |
| 1 | 加强固废污染防治。按照“**化、减量化、无害化"处置原则,建立台账制度,规范设置废物暂存库,危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置,尽可能实现**的综合利用。需委托处置的危险废物必须委托有相应危废处理资质且具备处理能力的单位进行处置。对委托处置危险废物的必须按照有关规定办理危险废物转移报批手续,严格执行危险废物转移联单制度。严禁委托无危险货物运输资质的单位运输危险废物,严禁委托无相应危废处理资质的个人和单位处置危险废物,严禁非法排放、倾倒、处置危险废物。 | 已妥善处置固体废弃物,规范固废分类收集和暂存,并及时清运和处置,严防二次污染。项目产生的生活垃圾经分类袋装收集后放到指定地方,由**市****公司清运处置;金属边角料收集后由个人回收利用处置,废活性炭、废包装桶、漆渣、废液压油、废润滑油等收集后暂存在危险废物仓库,由**市新业****公司定期处置, |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |