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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********69978X1 | 建设单位法人:刘泉官 |
| 高延周 | 建设单位所在行政区划:******市 |
| **省**市腾鳌镇**村 |
| ****年产50万吨海洋用耐腐蚀钢筋技术改造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:063-钢压延加工 | 行业类别(国民经济代码):C3130-C3130-钢压延加工 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:122.853611 纬度: 41.064722 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2024-06-13 |
| 鞍行审批复环〔2024〕30号 | 本工程排污许可证编号:912********69978X1001P |
| 项目实际总投资(万元): | 2000 |
| 288 | 运营单位名称:**** |
| 912********69978X1 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 912********69978X1 | 验收监测单位:******公司 |
| 912********0999411 | 竣工时间:2025-03-30 |
| 2025-04-01 | 调试结束时间:2025-05-20 |
| 2025-09-02 | 验收报告公开结束时间:2025-09-29 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50902mgNAQ |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产海洋用耐腐蚀钢筋50万吨,可对50万吨/年钢水进行精炼。 | 实际建设情况:年产海洋用耐腐蚀钢筋50万吨,可对50万吨/年钢水进行精炼。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 轧钢生产线新增1套轧钢温度智能控制系统;加热炉设低氮燃烧装置;炼钢系统新增60吨VOD真空炉1套;厂区内空地建设一座制氧站。 | 实际建设情况:轧钢生产线新增1套轧钢温度智能控制系统;加热炉设低氮燃烧装置;炼钢系统新增60吨VOD真空炉1套;厂区内空地建设一座制氧站。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 做好大气污染防治工作。轧钢加热炉以天然气为燃料,设低氮燃烧装置,VOD真空炉设置在现有LF精炼炉移动密闭罩内,废气捕集后引入布袋除尘器净化,确保上述污染节点排放的废气中各污染物浓度均满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(环大气[2019]35号)中的排放限值要求后,经高度符合要求的排气筒排放。严格控制生产过程中的无组织废气排放,确保厂界废气浓度达标。 做好水污染防治工作。轧钢冷却及除鳞水等浊循环水经沉淀、除油后回用,浊环水定期排污水用于钢渣冷却喷淋,不外排。炼钢水池净环水排污水补充于浊循环水,不外排。 优选低噪声设备,对产噪设备采取有效的减振、消声、隔声措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 废物氧化铁皮、切割边角料、废耐火材料、车间地面收尘灰等一般工业固体外售综合利用;废液压油、废油桶、除油废滤袋、除尘灰、热轧油泥、废分子筛等危险废物于厂内现有危废贮存库暂存,定期委托有资质单位妥善处置。 本次扩建项目卫生防护距离为废钢原料库外200米、炼钢连铸及轧钢车间外100米,****政府综合考虑原有项目卫防距离,做好规划控制工作,卫生防距离内不得规划建设居民点、学校、医院等环境敏感目标。 建设单位必须高度重视环境风险防范工作和环保设施安全生产工作,严格落实《报告书》提出的环境风险防范和应急措施,制定企业突发环境事件应急预案,报有关部门备案,并与政府相关应急预案相衔接。加强设备维护工作,规范各项岗位操作规程,防范环境风险,确保环境安全。 | 实际建设情况:已按环评及批复要求落实,验收监测结果表明,有组织颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放浓度满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(环大气[2019]35号)中的排放限值要求,经高度符合要求的排气筒排放。无组织颗粒物排放浓度满足《炼钢工业大气污染物排放标准》(GB28664-2012)和《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012)及其2020年修改单中标准限值,无组织颗粒物扩散到厂界浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值。 轧钢冷却及除鳞水等浊循环水经沉淀、除油后回用,浊环水定期排污水用于钢渣冷却喷淋,不外排。炼钢水池净环水排污水补充于浊循环水,不外排。满足要求。 对产噪设备采取有效的减振、消声、隔声措施,验收监测结果表明,厂界环境噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 废物氧化铁皮、切割边角料、废耐火材料、车间地面收尘灰等一般工业固体外售综合利用;废液压油、废油桶、除油废滤袋、除尘灰、热轧油泥、废分子筛等危险废物于厂内现有危废贮存库暂存,定期委托****、****公司处置。 卫生防距离内无居民点、学校、医院等环境敏感目标。 已重新修编企业突发环境事件应急预案,并已报有关部门备案,与政府相关应急预案相衔接。企业加强设备维护工作,规范各项岗位操作规程,防范环境风险,确保环境安全。 |
| 更改排放口位置:VOD真空炉设置在**移动密闭罩内,废气捕集后引入现有1#布袋除尘器净化,经现有42m高DA001排气筒有组织排放。排放口设在线监测。取消冲渣,改为干渣装罐转运,渣车定期去洗车台冲洗。根据超低排改造要求进行优化调整,变动后优于环评阶段。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1.44 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1.44 | 0 | |
| 3.744 | 0 | 0 | 0 | 0 | 3.744 | 0 | |
| 0.288 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.288 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 100440 | 281161 | 0 | 0 | 0 | 381601 | 281161 | / |
| 1.32 | 6 | 49.2 | 0 | 0 | 7.32 | 6 | / |
| 21.7 | 88.56 | 100.32 | 5.04 | 0 | 105.22 | 83.52 | / |
| 150.9 | 30 | 370.321 | 0 | 0 | 180.9 | 30 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 3.5 | 0 | 0 | 0 | 0 | 3.5 | 0 | / |
| 1 | 现有污水处理装置 | 无 | 依托现有 | 无 | |
| 1 | 现有污水处理装置 | 无 | 依托现有 | 无 |
| 1 | 低氮燃烧器 | 《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(环大气[2019]35号)中的排放限值(即颗粒物10mg/m3、二氧化硫50mg/m3、氮氧化物200mg/m3) | 加热炉采用清洁能源天然气为燃料,同时对加热炉增设低氮燃烧器 | DA004排气筒排气筒颗粒物排放浓度在4.6~5.1mg/m3之间,二氧化硫排放浓度在<3~5mg/m3之间,氮氧化物排放浓度在80~109mg/m3之间 | |
| 2 | 移动密闭罩、1#脉冲布袋除尘器 | 《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(环大气[2019]35号)中的排放限值(即颗粒物10mg/m3) | VOD新增炉移动密闭罩,1#脉冲布袋除尘器依托现有 | DA001排气筒颗粒物排放浓度在3.4~3.8mg/m3之间 | |
| 3 | 炼钢封闭厂房 | 《炼钢工业大气污染物排放标准》(GB28664-2012)中的表4(即颗粒物8mg/m3) | 炼钢封闭厂房依托现有 | 轧钢车间无组织颗粒物浓度在1.201~1.29mg/m3之间 | |
| 1 | 低氮燃烧器 | 《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(环大气[2019]35号)中的排放限值(即颗粒物10mg/m3、二氧化硫50mg/m3、氮氧化物200mg/m3) | 加热炉采用清洁能源天然气为燃料,同时对加热炉增设低氮燃烧器 | DA004排气筒排气筒颗粒物排放浓度在4.6~5.1mg/m3之间,二氧化硫排放浓度在<3~5mg/m3之间,氮氧化物排放浓度在80~109mg/m3之间 | |
| 2 | 移动密闭罩、1#脉冲布袋除尘器 | 《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(环大气[2019]35号)中的排放限值(即颗粒物10mg/m3) | VOD新增炉移动密闭罩,1#脉冲布袋除尘器依托现有 | DA001排气筒颗粒物排放浓度在3.4~3.8mg/m3之间 | |
| 4 | 轧钢封闭厂房 | 《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012)及其2020年修改单中的表4限值(5.0mg/m3) | 轧钢封闭厂房依托现有 | 轧钢车间无组织颗粒物浓度在1.201~1.29mg/m3之间 | |
| 3 | 炼钢封闭厂房 | 《炼钢工业大气污染物排放标准》(GB28664-2012)中的表4(即颗粒物8mg/m3) | 炼钢封闭厂房依托现有 | 轧钢车间无组织颗粒物浓度在1.201~1.29mg/m3之间 | |
| 4 | 轧钢封闭厂房 | 《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012)及其2020年修改单中的表4限值(5.0mg/m3) | 轧钢封闭厂房依托现有 | 轧钢车间无组织颗粒物浓度在1.201~1.29mg/m3之间 |
| 1 | 减振基础、厂房隔声、柔性连接、隔声罩 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类功能区标准,即昼间65dB(A)、夜间55dB(A)。 | 减振基础、厂房隔声、柔性连接、隔声罩 | 验收监测期间厂界昼间噪声监测值为54~58dB(A),夜间噪声监测值为44~48dB(A) | |
| 1 | 减振基础、厂房隔声、柔性连接、隔声罩 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类功能区标准,即昼间65dB(A)、夜间55dB(A)。 | 减振基础、厂房隔声、柔性连接、隔声罩 | 验收监测期间厂界昼间噪声监测值为54~58dB(A),夜间噪声监测值为44~48dB(A) |
| 1 | 废物氧化铁皮、切割边角料、废耐火材料、车间地面收尘灰等一般工业固体外售综合利用;废液压油、废油桶、除油废滤袋、除尘灰、热轧油泥、废分子筛等危险废物于厂内现有危废贮存库暂存,定期委托有资质单位妥善处置。 | 废物氧化铁皮、切割边角料、废耐火材料、车间地面收尘灰等一般工业固体外售综合利用;废液压油、废油桶、除油废滤袋、除尘灰、热轧油泥、废分子筛等危险废物于厂内现有危废贮存库暂存,定期委托****、****公司处置。 | |
| 1 | 废物氧化铁皮、切割边角料、废耐火材料、车间地面收尘灰等一般工业固体外售综合利用;废液压油、废油桶、除油废滤袋、除尘灰、热轧油泥、废分子筛等危险废物于厂内现有危废贮存库暂存,定期委托有资质单位妥善处置。 | 废物氧化铁皮、切割边角料、废耐火材料、车间地面收尘灰等一般工业固体外售综合利用;废液压油、废油桶、除油废滤袋、除尘灰、热轧油泥、废分子筛等危险废物于厂内现有危废贮存库暂存,定期委托****、****公司处置。 |
| 1 | 建设单位必须高度重视环境风险防范工作和环保设施安全生产工作,严格落实《报告书》提出的环境风险防范和应急措施,制定企业突发环境事件应急预案,报有关部门备案,并与政府相关应急预案相衔接。加强设备维护工作,规范各项岗位操作规程,防范环境风险,确保环境安全。 | 已按环评及批复要求落实,已重新修编企业突发环境事件应急预案,并已报有关部门备案,与政府相关应急预案相衔接。企业加强设备维护工作,规范各项岗位操作规程,防范环境风险,确保环境安全。 | |
| 1 | 建设单位必须高度重视环境风险防范工作和环保设施安全生产工作,严格落实《报告书》提出的环境风险防范和应急措施,制定企业突发环境事件应急预案,报有关部门备案,并与政府相关应急预案相衔接。加强设备维护工作,规范各项岗位操作规程,防范环境风险,确保环境安全。 | 已按环评及批复要求落实,已重新修编企业突发环境事件应急预案,并已报有关部门备案,与政府相关应急预案相衔接。企业加强设备维护工作,规范各项岗位操作规程,防范环境风险,确保环境安全。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |