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德州春祥包装制品有限公司年产20000万平方瓦楞纸板改扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1428MA3NAEUFXU | 建设单位法人：龚春祥 |
| 王长涛 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 经济开发区S254与龙禧街交叉口 |
建设项目基本信息
| ****年产20000万平方瓦楞纸板改扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:038-19--038纸制品制造223 | 行业类别（国民经济代码）：C2239-C2239-其他纸制品制造 |
| 建设地点： | ****市**县 ****开发区S254与龙禧街交叉口 |
| 经度:116.11693 纬度: 37.20094 | ****机关：******服务局 |
| 环评批复时间： | 2024-09-05 |
| 武审批报告表〔2024〕35号 | 本工程排污许可证编号：****1428MA3NAEUFXU001P |
| 2025-05-13 | 项目实际总投资(万元)：400 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| ****1428MA3NAEUFXU | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1428MA3NAEUFXU | 验收监测单位：******公司 |
| ****1402MA3EN9267Y | 竣工时间：2025-04-15 |
| 2025-08-01 | 调试结束时间：2025-08-29 |
| 2025-09-02 | 验收报告公开结束时间：2025-09-29 |
| 验收报告公开载体： | 网站 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 瓦楞纸板12000万平方米/年 | 实际建设情况：瓦楞纸板12000万平方米/年 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 上料-开卷：本项目将外购的原纸运送至生产车间内的上料轨道，通过机器运转铺开，此过程会产生机械噪声（N1）。 预热：开卷后的原纸在预热缸中使用蒸汽进行预热（由间接蒸汽加热），之后瓦楞原纸熨平展开。 对压成型：预热后的原纸经过全自动接纸机进入瓦楞机，原纸通过瓦楞机上、下两支瓦楞辊相互咬齿运转，使之通过高温（由间接蒸汽提供）对压成型，形成瓦楞形状。 制胶：自制玉米淀粉胶是由水、玉米淀粉、硼砂按比例投料搅拌后形成有粘性的浆糊。此过程会产生少量粉尘（G1）。 涂胶、粘合：自制淀粉胶通过输送管道送至涂浆机中，由涂浆辊均匀对成型后的原纸涂浆，两层复合时由下瓦楞辊与压力辊之间的运转，并通过高温及相应压力（由间接蒸汽提供），形成二层瓦楞纸板（A楞、B楞、C楞）入**，另一台单面瓦楞机同理复合芯纸与另一层瓦楞纸形成二层瓦初纸板（B楞或E楞）入**，此两层纸与另有一面纸经接纸机后，通过三重预热器热处理后再由涂浆机**涂浆辊同步上浆，之后此三层复合成五层瓦楞纸板。 烘压：粘合后的纸板在150摄氏度温度下进行烘压固化，使之复合成型，烘压热源采用蒸汽间接加热，浆糊经烘干后熟化，水分蒸发而形成平直的纸板，经烘干后的纸板夹在上下传送带和压辊之间，自然冷却、蒸发水分，从而提高纸板强度，减少变形。 瓦楞纸板预热、成型、涂浆粘合、烘压等过程污染物为全自动智能高速瓦楞纸板生产线一体完成，设备运转过程中产生的机械噪声（N2）。 裁切：根据客户订单的不同规格尺寸进行压线、裁切成片，此过程会产生少量粉尘（G2）、机械噪声（N3）和废纸板（S1）。 堆码：裁切好后的瓦楞纸板经吊篮堆码进行自动数量堆码，打包后外卖，该工序产生机械噪声（N4）。 本项目建设1台4t/h的蒸汽锅炉作为备用蒸汽来源，蒸汽锅炉使用期间会产生天然气燃烧废气（G3）、机械噪声（N5）。 下脚料压缩打包：产生的下脚料废纸板经压缩打包机打包处理后外售，该工序产生颗粒物废气（G4）、机械噪声（N6）。 | 实际建设情况：上料-开卷：本项目将外购的原纸运送至生产车间内的上料轨道，通过机器运转铺开，此过程会产生机械噪声（N1）。 预热：开卷后的原纸在预热缸中使用蒸汽进行预热（由间接蒸汽加热），之后瓦楞原纸熨平展开。 对压成型：预热后的原纸经过全自动接纸机进入瓦楞机，原纸通过瓦楞机上、下两支瓦楞辊相互咬齿运转，使之通过高温（由间接蒸汽提供）对压成型，形成瓦楞形状。 制胶：自制玉米淀粉胶是由水、玉米淀粉、硼砂按比例投料搅拌后形成有粘性的浆糊。此过程会产生少量粉尘（G1）。 涂胶、粘合：自制淀粉胶通过输送管道送至涂浆机中，由涂浆辊均匀对成型后的原纸涂浆，两层复合时由下瓦楞辊与压力辊之间的运转，并通过高温及相应压力（由间接蒸汽提供），形成二层瓦楞纸板（A楞、B楞、C楞）入**，另一台单面瓦楞机同理复合芯纸与另一层瓦楞纸形成二层瓦初纸板（B楞或E楞）入**，此两层纸与另有一面纸经接纸机后，通过三重预热器热处理后再由涂浆机**涂浆辊同步上浆，之后此三层复合成五层瓦楞纸板。 烘压：粘合后的纸板在150摄氏度温度下进行烘压固化，使之复合成型，烘压热源采用蒸汽间接加热，浆糊经烘干后熟化，水分蒸发而形成平直的纸板，经烘干后的纸板夹在上下传送带和压辊之间，自然冷却、蒸发水分，从而提高纸板强度，减少变形。 瓦楞纸板预热、成型、涂浆粘合、烘压等过程污染物为全自动智能高速瓦楞纸板生产线一体完成，设备运转过程中产生的机械噪声（N2）。 裁切：根据客户订单的不同规格尺寸进行压线、裁切成片，此过程会产生少量粉尘（G2）、机械噪声（N3）和废纸板（S1）。 堆码：裁切好后的瓦楞纸板经吊篮堆码进行自动数量堆码，打包后外卖，该工序产生机械噪声（N4）。 本项目建设1台4t/h的蒸汽锅炉作为备用蒸汽来源，蒸汽锅炉使用期间会产生天然气燃烧废气（G3）、机械噪声（N5）。 下脚料压缩打包：产生的下脚料废纸板经压缩打包机打包处理后外售，该工序产生颗粒物废气（G4）、机械噪声（N6）。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：2#锅炉采用低氮燃烧技术，产生的燃天然气废气经现有工程1根15m高排气筒DA001排放；裁切工序产生的粉尘废气和制胶投料工序产生的颗粒物废气厂界无组织排放；废纸板、下脚料压缩打包产生的粉尘废气经布袋除尘处理后无组织排放。 废水：锅炉软化水系统外排的硬水用于厂区绿化、洒水降尘及消防水系统补充用水，因此无生产废水排放；新增生活污水经现有化粪池处理后，进武****公司污水处理厂。 噪声：采取合理布局、建筑隔声、距离衰减等降噪措施。 固废：废纸板下脚料压缩打包后外售；废淀粉包装袋外售**回收单位。软化水系统产生的废离子交换树脂委托环卫部门清运。火碱、硼砂包装袋危废间暂存后，厂家回收。生活垃圾收集后委托环卫部门清运。 | 实际建设情况：废气：2#锅炉采用低氮燃烧技术，产生的燃天然气废气经**1根15m 高排气筒DA002排放；裁切工序产生的粉尘废气和制胶投料工序产生的颗粒物废气厂界无组织排放；废纸板、下脚料压缩打包产生的粉尘废气经布袋除尘处理后无组织排放。 废水：锅炉软化水系统外排的硬水用于厂区绿化、洒水降尘及消防水系统补充用水，因此无生产废水排放；新增生活污水经现有化粪池处理后，进武****公司污水处理厂。 噪声：采取合理布局、建筑隔声、距离衰减等降噪措施。 固废：废纸板下脚料压缩打包后外售；废淀粉包装袋外售**回收单位。软化水系统产生的废离子交换树脂和废石英砂委托环卫部门清运。硼砂包装袋由原料厂家回用。生活垃圾收集后委托环卫部门清运。 |
| 有组织废气经过**一根排气筒排放，天然气用量不变，不会导致污染物排放量增加。固废①火碱不再使用，无火碱包装袋产生，②硼砂包装袋由原料厂家回用。固废种类减少，做到**化利用，不会导致环境影响加大。环评漏评，废石英砂委托环卫部门清运。固废做到**化利用，不会导致环境影响加大。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 原辅料使用火碱，平面布置：一般固废间位于2#车间的西** | 实际建设情况：原辅料不再使用火碱，平面布置：一般固废间位于打包机房 |
| 实际生产过程中不再使用火碱，不新增废气和废水污染物，固废污染物（废火碱袋）减少，不会导致环境影响加大。根据实际需要位置变动，主体工程（生产车间、锅炉房）位置不变，不会导致新增环境敏感目标。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.1088 | 0 | 0 | 0 | 0.109 | 0.109 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 5459.5 | 0 | 0 | 0 | 5459.5 | 5459.5 | / |
| 0.007 | 0.163 | 0 | 0 | 0 | 0.17 | 0.163 | / |
| 0.039 | 0.887 | 0 | 0 | 0 | 0.926 | 0.887 | / |
| 0.01 | 0.224 | 0 | 0 | 0 | 0.234 | 0.224 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | / | 生活污水经现有化粪池收集预处理后，排入武****公司污水处理厂深度处理。 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 低氮燃烧+现有一根15m的排气筒DA001 | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2018)表2“重点控制区”标准要求。 | 新增2#蒸汽锅炉采用低氨燃烧技术，燃天然气废气(颗粒物、SO2、NOx)通过**1根的15m高排气筒DA002排放。 | 本项目燃气锅炉对应的排气筒DA002有组织排放的颗粒物废气排放浓度最大值为4.8mg/m3，排放速率最大值为0.033kg/h；SO2废气排放浓度最大值为3mg/m3，排放速率最大值为0.022kg/h；NOX废气排放浓度最大值为19mg/m3，排放速率最大值为0.125kg/h，均满足**省《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2“重点控制区”标准要求。 | |
| 2 | 无组织排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中厂界无组织排放监控浓度限值 | 裁切工序和投料工序产生的颗粒物废气经封闭车间阻挡后，厂界无组织排放；废纸板下脚料压缩打包产生的粉尘废气经布袋除尘，再经封闭车间阻挡后，厂界无组织排放。 | 本项目厂界无组织排放颗粒物最大浓度为0.323 mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中厂界无组织排放监控浓度限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备、车间内合理布局、加强设备维护、建筑物隔声、距离衰减等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中的3类标准。 | 选用低噪声设备、车间内合理布局、加强设备维护、建筑物隔声、距离衰减等 | 本项目厂界昼间噪声最高值为54dB（A），夜间噪声最高值为49dB（A），能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 火碱、硼砂包装袋规范暂存后，厂家回收；废纸板下脚料压缩打包后外售；废淀粉包装袋外售**回收单位；生活垃圾收集后委托环卫部门清运。 | 废纸板下脚料压缩打包后外售；废淀粉包装袋外售**回收单位；废硼砂包装袋原料厂家回收；软化水系统产生的废离子交换树脂、废石英砂及生活垃圾收集后委托环卫部门清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 不新增建设用地，利用现有工程生产车间和锅炉房进行改扩建。 | 验收阶段落实情况：不新增建设用地，利用现有工程生产车间和锅炉房进行改扩建。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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