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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0705MA7NHMCJ5E | 建设单位法人:周君 |
| 吴沛文 | 建设单位所在行政区划:******区 |
| 河**月溪村十二组 |
| 水基钻井废弃物综合利用及油气田钻采废水环保处理项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:095-污水处理及其再生利用 | 行业类别(国民经济代码):D4620-D4620-污水处理及其再生利用 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:104.287778 纬度: 31.482500 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-27 |
| 绵环审批〔2024〕365号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 2500 |
| 81 | 运营单位名称:**** |
| ****0705MA7NHMCJ5E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0705MA7NHMCJ5E | 验收监测单位:******公司 |
| ****0700MA62KEK8X1 | 竣工时间:2025-05-05 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-15 | 验收报告公开结束时间:2025-10-10 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=475557 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 处理规模为1000m3/d | 实际建设情况:处理规模为1000m3/d |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 气浮沉淀+铁碳微电解+芬顿氧化+多级过滤+超滤+反渗透+蒸发结晶 | 实际建设情况:气浮沉淀+铁碳微电解+芬顿氧化+多级过滤+超滤+反渗透+蒸发结晶 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实营运期水污染防治措施。油气田钻采废水、本项目产生的生产废水(含水基岩屑压滤废水、污泥浓缩池上清液和压滤废水、锅炉废水、膜组反冲洗废水、设备及地面冲洗水等****处理站(采用气浮沉淀+铁碳微电解+芬顿氧化+多级过滤+超滤+反渗透+蒸发结晶工艺)处理后排入市政管网;食堂废水经隔油处理后与生活污水一并经预处理池处理后排入市政管网;车辆冲洗废水经厂区拟建沉淀池处理后回用;初期雨水经初期雨水池收集后回用于场地降尘;上述外排废水指标****处理厂协议浓度限值****处理厂处理,****处理厂处理达标后排入****处理厂稳定达标排放前,项目废水由密闭罐车运****处理厂处理);严格落实运营期大气污染防治措施。废水处理设备产生恶臭单元密闭并安装集气系统,恶臭废气经收集采用活性炭吸附处理后通过15米高排气筒(DA001)排放,满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)有组织及无组织排放限值要求;料仓、搅拌、卸料、筛分等工序产生的颗粒物,硫酸储罐大小呼吸废气(硫酸雾)分别按照报告书要求的治理措施处理后无组织排放,厂界浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放标准限值;锅炉采用先进低氮燃烧技术,排放废气通过19米排气筒(DA002)达标排放。根据项目无组织废排放情况,按报告书核算,以厂区边界50米设置卫生防护距离,你单位应及时告知当地规划部门,本单位卫生防护距离范围内不得**集中居民区、学校、医院等敏感保护目标,引进项目须考虑相容性;严格落实运营期噪声污染物防治措施。加强内部管理、优化工艺布局,泵、搅拌机、离心机、压滤机、分筛机、空压机、风机等高噪声设备须采取隔声、减振、消声等措施,确保厂界噪声值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准;严格落实运营期固体废物处置措施。废石英砂交由厂家回收;废包装材料外售;不合格品、沉淀池沉砂、除尘器收集灰等回用于生产;废活性炭、废化学品包装材料、在线监测系统废液、废润滑油及油桶、废含油棉纱手套、废滤膜、隔油池浮油等危险废物分类暂存后交由有相关资质单位处理;脱水后污泥、蒸发产生的工业盐应按照要求进行危废鉴别,鉴别前按照危废管理;危废暂存间要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》的要求,做好防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等规范化建设并规范设置标识标牌。加强等过程的管理,完善综合利用措施,采取有效、可靠的防范措施,防止产生二次污染。办公生活垃圾等由环卫部门收集处置。 | 实际建设情况:已落实。本项目****处理站(采用气浮沉淀+铁碳微电解+芬顿氧化+多级过滤+超滤+反渗透+蒸发结晶工艺)处理后排入市政管网;食堂废水经隔油处理后与生活污水一并经预处理池处理后排入市政管网;车辆冲洗废水经厂区拟建沉淀池处理后回用;初期雨水经初期雨水池收集后回用于场地降尘;上述外排废水指标****处理厂协议浓度限值****处理厂处理,****处理厂处理达标后排入干河子;已落实。本项目废水处理设备产生恶臭单元密闭并安装集气系统,恶臭废气经收集采用活性炭吸附处理后通过15米高排气筒(DA001)排放,满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)有组织及无组织排放限值要求;料仓、搅拌、卸料、筛分等工序产生的颗粒物,硫酸储罐大小呼吸废气(硫酸雾)分别按照报告书要求的治理措施处理后无组织排放,厂界浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放标准限值;锅炉采用先进低氮燃烧技术,排放废气通过19米排气筒(DA002)达标排放。本项目以厂区边界50m设置卫生防护距离;已落实。本项目主要高噪设备均采取隔声、减振、消声等措施,确保厂界噪声值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准;已落实。本项目废石英砂交由厂家回收;废包装材料外售;不合格品、沉淀池沉砂、除尘器收集灰等回用于生产;废活性炭、废化学品包装材料、在线监测系统废液、废润滑油及油桶、废含油棉纱手套、废滤膜、隔油池浮油等危险废物分类暂存后交由有相关资质单位处理;脱水后污泥、蒸发产生的工业盐应按照要求进行危废鉴别,鉴别前按照危废管理;危废暂存间要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》的要求,做好防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等规范化建设并规范设置标识标牌。办公生活垃圾等由环卫部门收集处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实地下水及土壤污染防治措施。落实分区防渗措施。污水处理站、调节池、中间水池、事故池、污泥浓缩池、预处理池、危废暂存间、钻屑料池等重点区域采取有效可靠的防渗措施,避免污染地下水及土壤 | 实际建设情况:已落实。本项目采取分区防渗,水处理站、调节池、中间水池、事故池、污泥浓缩池、预处理池、危废暂存间、钻屑料池等重点区域均采取有效可靠的防渗措施 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 18 | 73.5642 | 0 | 0 | 18 | 18 | |
| 0 | 0.0855 | 10.299 | 0 | 0 | 0.086 | 0.086 | |
| 0 | 0 | 1.4713 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 11.7703 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1121 | 0.4437 | 0 | 0 | 0.112 | 0.112 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 气浮沉淀+铁碳微电解+芬顿氧化+多级过滤+超滤+反渗透+蒸发结晶 | 废水中化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、总氮、总磷、Cl-和pH值执行《污水接纳处理服务协议》中标准,其它执行《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T 31962-2015表1中B级排放标准 | 气浮沉淀+铁碳微电解+芬顿氧化+多级过滤+超滤+反渗透+蒸发结晶 | 已监测 |
| 1 | 污水处理站在调节池和污泥浓缩池加盖密闭,板框压滤机密闭抽风,并配以异味气体抽风收集系统,收集后经1套活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒排放;锅炉内置1套低氮燃烧装置+19m高排气筒,锅炉废气经此处理排放;灶头油烟通过集气罩进行收集,安装1台油烟净化设施对餐饮油烟进行净化处理后通过排气筒排放。 | ****处理站排气筒所测指标执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2标准限值,锅炉排气筒所测指标执行《锅炉大气污染物排放标准》GB 13271-2014表3中燃气锅炉标准,油烟排气筒所测指标执行《饮食业油烟排放标准(试行)》GB 18483-2001中标准;无组织废气中总悬浮颗粒物和硫酸雾执行《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996表2中无组织排放标准,其余指标执行《恶臭污染物排放标准》GB 14554-1993表1中二级新扩改建标准 | 污水处理站在调节池和污泥浓缩池加盖密闭,板框压滤机密闭抽风,并配以异味气体抽风收集系统,收集后经1套活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒排放;锅炉内置1套低氮燃烧装置+19m高排气筒,锅炉废气经此处理排放;灶头油烟通过集气罩进行收集,安装1台油烟净化设施对餐饮油烟进行净化处理后通过排气筒排放。 | 已监测 |
| 1 | 合理布局,基础减振,厂房隔声。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 合理布局,基础减振,厂房隔声。 | 已监测 |
| 1 | 严格落实地下水及土壤污染防治措施。落实分区防渗措施。污水处理站、调节池、中间水池、事故池、污泥浓缩池、预处理池、危废暂存间、钻屑料池等重点区域采取有效可靠的防渗措施,避免污染地下水及土壤 | 已落实。本项目采取分区防渗,水处理站、调节池、中间水池、事故池、污泥浓缩池、预处理池、危废暂存间、钻屑料池等重点区域均采取有效可靠的防渗措施 |
| 1 | 严格落实运营期固体废物处置措施。废石英砂交由厂家回收;废包装材料外售;不合格品、沉淀池沉砂、除尘器收集灰等回用于生产;废活性炭、废化学品包装材料、在线监测系统废液、废润滑油及油桶、废含油棉纱手套、废滤膜、隔油池浮油等危险废物分类暂存后交由有相关资质单位处理;脱水后污泥、蒸发产生的工业盐应按照要求进行危废鉴别,鉴别前按照危废管理;危废暂存间要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》的要求,做好防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等规范化建设并规范设置标识标牌。加强等过程的管理,完善综合利用措施,采取有效、可靠的防范措施,防止产生二次污染。办公生活垃圾等由环卫部门收集处置 | 已落实。本项目废石英砂交由厂家回收;废包装材料外售;不合格品、沉淀池沉砂、除尘器收集灰等回用于生产;废活性炭、废化学品包装材料、在线监测系统废液、废润滑油及油桶、废含油棉纱手套、废滤膜、隔油池浮油等危险废物分类暂存后交由有相关资质单位处理;脱水后污泥、蒸发产生的工业盐应按照要求进行危废鉴别,鉴别前按照危废管理;危废暂存间要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》的要求,做好防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等规范化建设并规范设置标识标牌。办公生活垃圾等由环卫部门收集处置 |
| 1 | 严格落实环境风险防范措施。加强原辅材料(硫酸、片碱、双氧水、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺以及油类物质等化学品)的运输、储存以及使用措施,化学品库应按报告要求设置围堰、收集沟;完善企业环境风险应急预案,加强对各项环保设施的运行及维护管理,按照报告书要求设足够容积的应急池,关键设备和零部件配备足够的备用件,确保其稳定、正常运行,避免事故性排放 | 已落实。本项目原辅材料的运输、储存以及使用措施符合要求,化学品库应按报告要求设置围堰、收集沟;已完善企业环境风险应急预案,加强对各项环保设施的运行及维护管理,按照报告书要求设3000m3的应急池,关键设备和零部件配备足够的备用件,保证其稳定、正常运行,避免事故性排放 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |