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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0422L****016X0 | 建设单位法人:齐伟 |
| 齐伟 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县化处镇化处村 |
| ****(扩建)露天矿山建设项目改扩建 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:011-土砂石开采(不含河道采砂项目) | 行业类别(国民经济代码):B101-B101-土砂石开采 |
| 建设地点: | **省**市**县 **县化处镇化处村**洞西侧 |
| 经度:105.64198 纬度: 26.2297 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-10-16 |
| 安环表批复〔2024〕131号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-05-28 | 项目实际总投资(万元):224.36 |
| 53.9 | 运营单位名称:**** |
| ****0422L****016X0 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0422L****016X0 | 验收监测单位:****公司 |
| ****0490MAALTW9159 | 竣工时间:2025-04-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-01 | 验收报告公开结束时间:2025-09-26 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=465876 |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目技改后**面积及范围不变,主要为在工业场地新增3条生产线(1条精品砂生产线、1条磨粉生产线、1条整形砂生产线)及生产厂房,增加3种产品,生产规模分别为精品砂15万吨/年,钙粉10万吨/年,整形碎石15万吨/年,总生产规模不变,仍为35万m3/a,其余产品规模适当减小。同时将原有砂石生产线新增1台反击破、2台振动筛,并将原有2台制砂机换成1台制砂机。 | 实际建设情况:项目技改后**面积及范围不变,主要为在工业场地新增2条生产线(1条精品砂生产线、1条整形砂生产线)及生产厂房,增加2种产品,生产规模分别为精品砂15万吨/年,整形碎石15万吨/年,总生产规模不变,仍为35万m3/a,其余产品规模适当减小。同时将原有砂石生产线1台反击破更改为1台圆锥破,新增2台振动筛,并将原有2台制砂机换成1台制砂机。 |
| 1.项目未建设磨粉生产线,磨粉生产线不在本次验收范围内,若后期建设完成投入使用应另行环保验收。 | 是否属于重大变动:|
| 矿山开采:剥离→采矿→破碎→筛分→成品堆场→外售 整形碎石生产线:整形碎石生产线通过原一破及二破进行破碎后转至整形砂机加水进行水洗,水洗后经振动筛脱水,后进行筛分得到整形碎石成品,通过输送带输送至整形碎石堆场堆放。整形碎石生产线主要污染物为粉尘、噪声、废水,水洗废水经三级沉淀池处理后循环使用不外排。 精品砂生产线:精品砂生产线通过原一破及二破进行破碎后转至震动给料机,后转至制砂机及滚筒筛后得到精品砂成品,通过输送带输送至精品砂堆场堆放。精品砂生产线污染物主要为粉尘、噪声,制砂机及滚筒筛产生粉尘经除尘器处理后由1根排气筒排放。 磨粉生产线:磨粉生产通过精品砂生产线制砂机、滚筒筛后转至立磨机磨粉,磨粉后输送至成品罐储存。磨粉生产线污染物主要为粉尘、噪声,立磨机产生粉尘经除尘器处理后由1根排气筒排放,成品罐仓顶分别设置袋式收尘器将废气净化处理后达标排空。 | 实际建设情况:矿山开采:剥离→采矿→破碎→筛分→成品堆场→外售 整形碎石生产线:整形碎石生产线通过原一破及二破进行破碎后转至整形砂机加水进行水洗,水洗后经振动筛脱水,后进行筛分得到整形碎石成品,通过输送带输送至整形碎石堆场堆放。整形碎石生产线主要污染物为粉尘、噪声、废水,水洗废水经三级沉淀池处理后循环使用不外排。 精品砂生产线:精品砂生产线通过原一破及二破进行破碎后转至震动给料机,后转至制砂机及滚筒筛后得到精品砂成品,通过输送带输送至精品砂堆场堆放。精品砂生产线污染物主要为粉尘、噪声,制砂机及滚筒筛产生粉尘经除尘器处理后由1根排气筒排放。 |
| 项目未建设磨粉生产线,磨粉生产线不在本次验收范围内,若后期建设完成投入使用应另行环保验收。 | 是否属于重大变动:|
| 生态环境:按照“边开采,边复垦”的原则,剥离的表土层及时运至临时堆土场妥善堆存,临时堆土场四周设置截排水沟,以降低水土流失;此外对临时堆土场周边进行绿化建设,采场根据“宜乔则乔、宜灌则灌、宜草则草”的原则进行植被恢复,采取种草与栽植灌木相结合的方式进行生态恢复。按照《****矿产**绿色开发利用方案(三合一)》方案中的“矿山地质环境修复及土地复垦方案”章节按计划、分阶段实施**生态恢复和土地复垦。 废水:厂区采取雨污分流,车辆冲洗废水经过水槽沉淀处理后回用于厂区洒水降尘;食堂废水(经隔油池预处理)与生活污水一同进入化粪池处理后,清掏作农肥;整形碎石清洗废水经三级沉淀池处理后回用于碎石水洗,不外排;截排水沟将初期雨水汇集至工业场地及开采区沉砂池,经沉淀后的初期雨水回用于洒水降尘。 废气:运营期各生产线均位于封闭厂房(留进出口)内,厂房内辅以喷淋与雾炮机配合洒水抑尘措施,技改后仍利用现有生产线及现有废气治理设施(锤破+袋式除尘器+15m高排气筒(DA001)),同时本次技改的制砂机、反击破设备分别新增一套袋式除尘器及15m排气筒(DA002、DA003)。新增磨粉生产线的立磨机粉尘分别经自带除尘器处理后经1根15m排气筒(DA004)排放,新增精品砂生产线破碎筛分工序粉尘经1台袋式除尘器处理后经1根15m排气筒(DA005)排放,钙粉储罐顶部均设置有袋式除尘器。有组织废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级排放标准,厂界无组织废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值。铲车上料、产品装卸在封闭的车间内进行,仅设车辆进出口,同时为降低项目上料粉尘产生,项目在上料点设置水雾喷淋加水进行加湿;堆料场安置在全封闭厂房内,并进行洒水除尘;运输车运输时应加盖篷布、水槽清洗,对车辆行驶的路面实施洒水抑尘、运输道路路面硬化及清扫措施。食堂油烟废气经油烟净化器处理后由排烟管道引至屋顶排出。 噪声:运营期各机械设备选择低噪声设备;采用隔声降噪、局部吸声技术,在砂石场距离居民点近的位置适当安装挡板,设置吸声材料,对声源进行降噪可能的设备装置安装挡板、隔声罩、消音器等设施,合理安排爆破时间、加强车辆管理、限速行驶,降低噪声强度对环境的影响,厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 固体废物:运营期矿山开采过程中产生的废石、剥离土主要用于修建矿山道路,其余的收集至临时堆土场内堆放,后期用于复垦;废雷管包装材料及****公司带走处置;沉淀池定期清掏,收集的泥沙与石粉一同外售;除尘灰收集后混入细砂作为产品外售。生活垃圾收集后交由环卫部门处置。废机油、废润滑油等危险废物,经危废暂存间分类暂存后,定期交由有资质单位处置。 | 实际建设情况:生态环境:按照“边开采,边复垦”的原则,剥离的表土层及时运至临时堆土场妥善堆存,临时堆土场四周设置截排水沟,以降低水土流失;已对项目采空区进行复垦,采取种草与栽植灌木相结合的方式进行生态恢复。 废水:厂区已采取雨污分流;车辆冲洗废水经洗车槽(12m3)沉淀处理后回用于厂区洒水降尘;食堂废水经隔油池预处理后同生活污水一同进入化粪池处理后定期清掏用作农肥;整形碎石水洗废水经三级沉淀池(150m3)处理后回用于生产;项目根据现有生产情况已修建截排水沟及沉砂池,经沉淀后的初期雨水回用于洒水降尘。 废气:各生产线均位于封闭厂房(留进出口)内,厂房内辅以喷淋与雾炮机配合洒水抑尘措施;锤破+袋式除尘器+15m高排气筒(DA001);制砂机、圆锥破设备分别新增一套袋式除尘器及15m排气筒(DA002、DA003);精品砂生产线破碎筛分工序粉尘经1台袋式除尘器处理后经1根15m排气筒(DA005)排放;铲车上料、产品装卸在封闭的车间内进行,仅设车辆进出口,同时为降低项目上料粉尘产生,项目在上料点设置水雾喷淋加水进行加湿;堆料场安置在全封闭厂房内,并进行洒水除尘;运输车辆运输时加盖篷布、水槽清洗,对车辆行驶的路面实施洒水抑尘、运输道路路面硬化及清扫措施;食堂油烟废气经油烟净化器处理后由排烟管道引至屋顶排出。 噪声:项目选用低噪声设备,采取加强隔声效果,合理安排爆破时间、加强车辆管理、限速行驶等措施。 固体废物:矿山开采过程中产生的废石、剥离土主要用于修建矿山道路,其余的收集至临时堆土场内堆放,后期用于复垦;废雷管包装材料及****公司带走处置;沉淀池定期清掏,收集的泥沙与石粉一同售卖;除尘灰收集后混入细砂作为产品外售;生活垃圾收集后交由环卫部门处置;废机油采用专用桶收集后存放于危险废物暂存间,定期交由有资质单位(******公司)处置。 |
| 未建设磨粉生产线,磨粉生产线不在本次验收范围内,若后期建设完成投入使用应另行环保验收。 | 是否属于重大变动:|
| 制定完善突发环境污染事故应急预案及相应的应急措施,加强环境管理,确保环境安全。 | 实际建设情况:企业已编制突发环境事件应急预案,并报当地生态环境部门备案。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池、隔油池、过水槽、三级沉淀池、沉砂池 | / | 化粪池、隔油池、洗车槽、三级沉淀池、沉砂池 | / |
| 1 | 喷淋设施、雾炮机、袋式除尘器 | 《大气污染综合排放标准》(GB 16297-1996) | 喷淋设施、雾炮机、袋式除尘器 | 验收监测期间,项目有组织废气中颗粒物最大浓度满足《大气污染综合排放标准》(GB 16297-1996)中二级排放标准限值要求;厂界各监控点颗粒物最大浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GBl6297-1996)表2无组织排放监控浓度限值。 |
| 1 | 安装隔声和减振设施,选用低噪声设备,加强隔声效果,合理安排爆破时间、加强车辆管理、限速行驶 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 选用低噪声设备,采取加强隔声效果,合理安排爆破时间、加强车辆管理、限速行驶等措施 | 验收监测期间,项目厂界东、南、西、北侧昼间、夜间噪声监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类标准。 |
| 1 | 运营期矿山开采过程中产生的废石、剥离土主要用于修建矿山道路,其余的收集至临时堆土场内堆放,后期用于复垦;废雷管包装材料及****公司带走处置;沉淀池定期清掏,收集的泥沙与石粉一同外售;除尘灰收集后混入细砂作为产品外售。生活垃圾收集后交由环卫部门处置。废机油、废润滑油等危险废物,经危废暂存间分类暂存后,定期交由有资质单位处置。 | 矿山开采过程中产生的废石、剥离土主要用于修建矿山道路,其余的收集至临时堆土场内堆放,后期用于复垦;废雷管包装材料及****公司带走处置;沉淀池定期清掏,收集的泥沙与石粉一同售卖;除尘灰收集后混入细砂作为产品外售;生活垃圾收集后交由环卫部门处置;废机油采用专用桶收集后存放于危险废物暂存间,定期交由有资质单位(******公司)处置。 |
| 1 | 按照“边开采,边复垦”的原则,剥离的表土层及时运至临时堆土场妥善堆存,临时堆土场四周设置截排水沟,以降低水土流失;此外对临时堆土场周边进行绿化建设,采场根据“宜乔则乔、宜灌则灌、宜草则草”的原则进行植被恢复,采取种草与栽植灌木相结合的方式进行生态恢复。按照《****矿产**绿色开发利用方案(三合一)》方案中的“矿山地质环境修复及土地复垦方案”章节按计划、分阶段实施**生态恢复和土地复垦。 | 按照“边开采,边复垦”的原则,剥离的表土层及时运至临时堆土场妥善堆存,临时堆土场四周设置截排水沟,以降低水土流失;已对项目采空区进行复垦,采取种草与栽植灌木相结合的方式进行生态恢复。 |
| 1 | 制定完善突发环境污染事故应急预案及相应的应急措施,加强环境管理,确保环境安全。 | 企业已编制突发环境事件应急预案,并报当地生态环境部门备案。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |