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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********734195f | 建设单位法人:胡建国 |
| 胡建国 | 建设单位所在行政区划:**省省直辖**市 |
| **市长埫口镇林湾村 |
| **年产700tCPE膜、加工700万件防护服项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | **省省直辖**市 **市长埫口镇林湾村 |
| 经度:113.50561 纬度: 30.38168 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2013-09-18 |
| 仙环建函〔2013〕288号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-09-10 | 项目实际总投资(万元):1500 |
| 68 | 运营单位名称:**** |
| 914********734195f | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********734195f | 验收监测单位:****公司 |
| ****0111MA4KL58016 | 竣工时间:2025-08-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-05 | 验收报告公开结束时间:2025-10-10 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网 |
| ****位于**市长埫口镇林湾村**项目,项目目总建筑面积约为9000m。 | 实际建设情况:****位于**市长埫口镇林湾村**项目,项目总建筑面积约为9000m。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| ****项目生产规模为年产700tCPE膜、加工700万件防护服。 | 实际建设情况:****项目生产规模为年产700tCPE膜、加工700万件防护服。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| CPE膜生产工艺:混料→加热熔融→过滤→热轧→成卷 防护服加工工艺流程:裁剪→平缝机生产→包装→成品 | 实际建设情况:CPE膜生产工艺:混料→加热熔融→过滤→热轧→成卷 防护服加工工艺流程:裁剪→平缝机生产→包装→成品 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 废水:项目必须按照“雨污分流”的原则,建设配套雨污管网。项目产生的生活污水经处理须达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一级标准后方可外排。 废气:项目运营期产生的废气主要为PE、PC及色母料在高温熔融下产生的废气经集气罩收集并采取有效的净化处置措施后高空排放;食堂油烟气必须采取净化措施处理达到《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)相关标准后,通过高出最高建筑物的排气筒集中排放。所有废气排放口应按要求规范化设置采样口和采样平台。 噪声:噪声:项目生产设备要做到合理布局,运营后产生的各类噪声,要采取减振、隔声、吸声、消声、降噪等措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准。 固废:项目运营中产生的边角料等固体废物应采取措施综合利用,生活垃圾交由环卫部门统一收集处理。定期交由有资质的单位进行妥善处理;生活垃圾收集后定期交环卫部门处理。危险废物交有资质的单位处置。 加强各类排污口必须符合规范化设置要求。 | 实际建设情况:废水要求已落实。 厂区按照“雨污分流”的原则,规范建设厂区雨污管网。排放废水主要为生活污水,生活污水全部为有机生活废水,厨房含油废水拟先经过隔油处理再与生活污水混流后,经地埋式微动力污水处理装置进行处理后排入林杂渠。 本次验收监测生活污水经处理后,满足《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1中一级A标准标准。 废气要求已落实。 本项目对生产车间采用自然通风或局部机械通风措施,加设集气罩收集经过二级活性炭吸收后通过8m高排气筒排出。 本次验收监测DA001有组织废气高8米排气筒中非甲烷总烃排放浓度满足满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)标准限值要求。 厨房油烟配套安装静电型油烟净化装置。满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)相关标准。 噪声要求已落实。 通过采取减振、隔声、吸声、消声、降噪、设置绿化带。 本次验收监测结果表明厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准。 固废已落实。 废包装材料、边角料暂存在一般工业固废暂存间,****回收部门回收利用; 生活垃圾:设置生活垃圾桶,分类收集后委托环卫部门清运处置。 危险废物:设置危废暂存间,交有资质的单位处置。 排污口规范设置已落实。 废包装材料、边角料暂存在一般工业固废暂存间,****回收部门回收利用; 生活垃圾:设置生活垃圾桶,分类收集后委托环卫部门清运处置。 危险废物:设置危废暂存间,交有资质的单位处置。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0.096 | 0.096 | 0.096 | 0 | 0 | 0.192 | 0.096 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.079 | 0.079 | 0 | 0 | 0 | 0.158 | 0.079 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 地埋式微动力污水处理装置 | 《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1中一级A标准标准。 | 完成地埋式微动力污水处理装置 | 本次验收期间总排口废水中pH值7、化学需氧量47mg/L、悬浮物7mg/L、氨氮0.924mg/L、动植物油0.75mg/L排放浓度满足《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1中一级A标准限值要求。 |
| 1 | 集气罩收集经过二级活性炭吸收后通过8m高排气筒排出 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)标准限值要求 | 集气罩收集经过二级活性炭吸收后通过8m高排气筒排出 | 生产废气排口DA001◎1有组织废气排气筒中颗粒物排放浓度最大值为5.9 mg/m3、非甲烷总烃排放浓度最大值为6.20 mg/m3满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4标准限值要求。 | |
| 2 | 静电型油烟净化装置 | 满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)相关标准 | 静电型油烟净化装置 | 生活废气满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)相关标准 |
| 1 | 通过采取减振、隔声、吸声、消声、降噪、设置绿化带。 | 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准。 | 通过采取减振、隔声、吸声、消声、降噪、设置绿化带。 | 厂界四周昼间噪声54dB(A)和夜间噪声48dB(A)满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准要求。 |
| 1 | 项目运营中产生的边角料等固体废物应采取措施综合利用,生活垃圾交由环卫部门统一收集处理。定期交由有资质的单位进行妥善处理;生活垃圾收集后定期交环卫部门处理。危险废物交有资质的单位处置。 | 废包装材料、边角料暂存在一般工业固废暂存间,****回收部门回收利用; 生活垃圾:设置生活垃圾桶,分类收集后委托环卫部门清运处置。 危险废物:设置危废暂存间,交有资质的单位处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |