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阿拉尔市南塑塑业有限公司农膜及滴灌带回收利用建设项目

审批

新疆-阿拉尔

发布时间： 2025年10月11日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****9002MA782UAY1D	刘杰
刘军	**生产建设兵团第一师
**市九团新二支七斗3号地1号办公室

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****农膜及滴灌带回收利用建设项目	****

2021版本:053-塑料制品业	C292-C292-塑料制品业
	生产建设兵团第一师 **创业园
经度:81.052972 纬度: 40.606944	****环境局
	2023-03-20
师市环审〔2023〕14号	****9002MA782UAY1D001Q
2025-05-28	700
49	****
****9002MA782UAY1D	**研究院**公司）
916********73534XP	**研究院**公司）
916********73534XP	2024-01-31

2025-09-03	2025-09-30
	**建设项目环境影响信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设造粒生产线2条共计5000t/a，滴灌带生产线4条共计3000t/a，PE软带生产线1条1000t/a。	造粒生产线2条共计5000t/a，滴灌带生产线6条（4条生产，2条备用）共计3000t/a，PE软带生产线2条共计1000t/a
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

造粒生产线工艺流程为：回收的废料→分拣→湿式破碎→清洗→甩干→熔融、挤出→切粒；滴灌带生产线工艺流程为：预热拌料→熔融、挤出→冷却定型→质检→入库；PE软带生产线工艺为：预热拌料→熔融、挤出→冷却成型→牵引→剪切→质检→入库。	造粒生产线工艺流程为：回收的废料→分拣→湿式破碎→清洗→甩干→熔融、挤出→切粒；滴灌带生产线工艺流程为：预热拌料→熔融、挤出→冷却定型→质检→入库；PE软带生产线工艺为：预热拌料→熔融、挤出→冷却成型→牵引→剪切→质检→入库。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目运营期有组织废气主要为再生造粒工序、滴灌带生产工序和PE软带生产工序产生的有机废气和少量臭气；无组织废气主要为废旧塑料装卸及堆存过程产生的扬尘、分拣扬尘、再生造粒工序、滴灌带生产工序和PE软带生产工序未被收集的有机废气和少量臭气。再生造粒生产工序、滴灌带生产工序和PE软带生产工序产生的废气分别由带软帘集气罩收集各经1套“UV光氧催化设备+二级活性炭吸附净化装置”处理后，由3根15米高的排气筒排放(DA001-DA003)。采取以上措施后，非甲烷总烃排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4大气污染物排放限值要求；臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准限值要求。进出场车辆限速行驶，运输车辆全程加盖篷布；生产过程均在密闭车间内进行；废旧滴灌带、废旧地膜堆放于封闭式堆场，堆存过程用篷布覆盖，定期洒水降尘；定期检查生产设备，确保设备的完好，防止泄漏；破碎工段采用湿式破碎，减少无组织粉尘的逸散；加强对废气收集装置的维护，确保其气密性，增加活性炭更换频率；在车间顶部设置换气扇，加强车间通风换气；大风天气停止装卸作业，厂区进行绿化。采取以上措施后，厂界颗粒物及非甲烷总烃无组织排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9企业边界大气污染物浓度限值要求，厂内非甲烷总烃无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中表A.1厂区内VOCs限值要求；臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准要求。项目运营期废水主要为废水主要为湿法破碎产生的废水、清洗废水及工作人员产生的生活污水。湿法破碎产生的废水和清洗废水经三级沉淀+絮凝处理后回用，不外排；滴灌带成品加工过程中的工艺冷却水经循环冷却系统处理后回用，不外排；生活污水经防渗化粪池(50立方米)处理达到《污水综合排放标准》(GB8979-1996)三级标准后，由吸污车清**处理厂集中处理。该项目运营期噪声主要为湿式破碎机、造粒机、挤出机等设备在运行时产生噪声及无动力滤水机组装过程产生的噪声。选用先进可靠的低噪声设备，对于破碎机、挤出机、泵类设备采用低转速马达并配备变频调速器，风机进出口安装消声器和减振器；设备底座或基础加装减振装置，管道上设置橡胶减振补偿器，接管处加装减振喉管；将强噪声设备安装在单独设备间内或加装隔声罩；定期维护设备，确保设备运行状态良好；厂区种植绿化隔离带。采取以上降噪措施后，厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。项目一般固体废物主要为分拣废物、清洗环节产生的泥沙和杂质、废滤网及滤渣、不合格产品及边角料、员工产生的生活垃圾；项目危险废物主要为危险废物主要为废机油、废活性炭、废UV灯管、废催化剂。废机油、废UV灯管、废活性炭和废催化剂分区分类暂存于危险废物暂存间，定期交由有危险废物处置资质的单位处置。分拣废物、清洗环节产生的泥沙和杂质、废滤网及滤渣经更换暂存后定期由环卫部门清运至阿**填埋场处理，运距约100公里；不合格产品及边角料收集后作为原料回用于生产。	本项目原料堆场采用半封闭式堆场，地面采取硬化，物料采用篷布遮盖，定期洒水；本项目破碎工序采用湿式破碎；造粒生产线有机废气经过集气罩收集后，通过三级活性炭吸附设施(TA001)处理，由15m高排气筒(DA001)排放；滴灌带生产线有机废气经过集气罩收集后，通过三级活性炭吸附设施(TA002)处理，由15m高排气筒(DA002)排放； PE软带生产线有机废气经过集气罩收集后，通过三级活性炭吸附设施(TA002)处理，由15m高排气筒(DA002)排放。本项目清洗破碎废水经过三级沉淀池处理后回用于清洗破碎工序，不外排。生活污水排入化粪池后，由吸污**处理厂处理。减振、隔声、消声等措施。项目区噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB3096-2008)2类区标准限值要求。（1）分拣废物：分拣废物经分类收集后日产日清，桶装收集后由当地环卫部门统一清运处理。（2）不合格产品：收集暂存后，回用于生产工序。（3）沉淀池尘泥：清洗废泥渣定期清掏处理后委托环卫部门统一清运处理。（4）废滤网：暂存并委托环卫部**填埋场集中处置。（5）生活垃圾：收集至厂区内垃圾桶内，定期由环卫部门统一收集转运。（6）废机油：验收期间暂未产生，待产生后委托有资质单位定期统一清运处理。（7）废活性炭：验收期间暂未产生，待产生后委托有资质单位定期统一清运处理。
①环评中破碎车间面积740平方米，位于厂区南侧，进行物料破碎，实际建设由于厂房分布原因，破碎设备放置于清洗车间外侧，本项目采用湿式破碎不产生粉尘，不增加污染物排放。 ②环评中原料堆场，面积1480平方米，位于厂区西南，进行废地膜、废滴灌带的暂存，为封闭式堆场。实际设原料堆场，堆场为半封闭，原料采取篷布遮盖，不增加污染物排放。 ③环评中****产品库房面积989平方米，位于厂区东侧，封闭式库房。实际产品露天堆放，采用篷布遮盖，地面采取硬化，定期洒水降尘，不增加污染物排放。 ④环评中本项目清洗、破碎废水经过三级沉淀池+絮凝沉淀后回用于破碎清洗工序；实际清洗、破碎废水经过三级沉淀池处理后回用与破碎清洗工序，未使用絮凝沉淀，回用水可满足工艺需求，减少污染物产生。 ⑤环评中造粒有机废气经带软帘集气罩收集+UV光氧催化设备+二级活性炭吸附净化处理后15m排气筒（DA001）排放。实际建设中滴灌带有机废气经带软帘集气罩收集+三级活性炭吸附净化处理后15m排气筒（DA002）排放，增加废气治理效率，减少污染物排放。 ⑥环评中滴灌带有机废气经带软帘集气罩收集+UV光氧催化设备+二级活性炭吸附净化处理后15m排气筒（DA001）排放。实际建设中滴灌带有机废气经带软帘集气罩收集+三级活性炭吸附净化处理后15m排气筒（DA002）排放，增加废气治理效率，减少污染物排放。 ⑦环评中PE软带有机废气经带软帘集气罩收集+UV光氧催化设备+二级活性炭吸附净化处理后15m排气筒（DA001）排放。实际建设中因场地原因，因场地原因，PE软带生产线与滴灌带生产线放置于滴灌带生产车间，共用一套废气处理设施。PE软带有机废气经带软帘集气罩收集+三级活性炭吸附净化处理后15m排气筒（DA002）排放，增加废气治理效率，减少污染物排放。 ⑧在产品方案和产能不变的情况下，为方便满足市场需求，改变生产方式，将原有4条滴灌带生产线增加为6条（其中2条备用），原有1条PE软带生产线增加为2条。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建立严格的环境风险管理制度，认真落实报告表提出的各项风险防范措施；制定相关应急预案，编制《突发环境事件应急预案》报环保主管部门备案，确保不发生环境污染事故；做好和地方环境应急预案的衔接，定期开展突发环境事件应急演练，及时对环境应急预案进行完善。	**制定了各工作岗位操作规程，避免误操作，加强设备的维护和管理，进一步降低风险事故的可能性。本企业编制了《突发环境事件应急预案》，并**生态环境局进行备案，备案号：YSSTHJJ-2025-014。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准

化粪池

验收监测期间，2025年4月25日化粪池排口废水中pH为7.1~7.3、化学需氧量日均值为20.3mg/L、五日生化需氧量日均值为6.3mg/L、悬浮物日均值为27mg/L、动植物油类日均值为3.71mg/L、氨氮日均值为8.93mg/L、总磷日均值为0.09mg/L； 2025年4月26日化粪池排口废水中pH为7.1~7.2、化学需氧量日均值为22.0mg/L、五日生化需氧量日均值为6.7mg/L、悬浮物日均值为36mg/L、动植物油类日均值为3.78mg/L、氨氮日均值为9.22mg/L、总磷日均值为0.10mg/L；

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	造粒生产线废气处理设施	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	三级活性炭吸附	验收监测期间，本项目造粒车间生产线废气排口中颗粒物浓度最大值为6.5mg/m3，非甲烷总烃浓度最大值为0.64mg/m3，氯化氢浓度最大值为3.0mg/m3，氯化氢排放速率最大值为0.0178kg/h，二甲苯未检出，臭气浓度最大值为1318，
2	滴灌带生产线废气排口	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	三级活性炭吸附	验收监测期间，本项目滴灌带及PE管生产线废气排口中颗粒物浓度最大值为2.9mg/m3，非甲烷总烃浓度最大值为0.62mg/m3，氯化氢浓度最大值为2.9mg/m3，氯化氢排放速率最大值为0.0274kg/h，二甲苯未检出，臭气浓度最大值为1122，

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

采取厂房隔声、减振措施

本项目厂界噪声监测点昼间值为55dB（A）～58dB（A），夜间值46dB（A）～48dB（A）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废机油、废UV灯管、废活性炭和废催化剂分区分类暂存于危险废物暂存间，定期交由有危险废物处置资质的单位处置。分拣废物、清洗环节产生的泥沙和杂质、废滤网及滤渣经更换暂存后定期由环卫部门清运至阿****填埋场处理；不合格产品及边角料收集后作为原料回用于生产。

（1）分拣废物：分拣废物经分类收集后日产日清，桶装收集后由当地环卫部门统一清运处理。（2）不合格产品：收集暂存后，回用于生产工序。（3）沉淀池尘泥：清洗废泥渣定期清掏处理后委托环卫部门统一清运处理。（4）废滤网：暂存并委托环卫部****填埋场集中处置。（5）生活垃圾：收集至厂区内垃圾桶内，定期由环卫部门统一收集转运。（6）废机油：验收期间暂未产生，待产生后委托有资质单位定期统一清运处理。（7）废活性炭：验收期间暂未产生，待产生后委托有资质单位定期统一清运处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建立严格的环境风险管理制度，认真落实报告表提出的各项风险防范措施；制定相关应急预案，编制《突发环境事件应急预案》报环保主管部门备案，确保不发生环境污染事故；做好和地方环境应急预案的衔接，定期开展突发环境事件应急演练，及时对环境应急预案进行完善。

本企业加强了人员管理及设备维护，编制了《****突发环境事件应急预案》，并****生态环境局进行备案，备案号：YSSTHJJ-2025-014。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程