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年产20万吨重晶石粉加工、10万吨石英石加工项目（阶段性）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0926MA70QE4U04 | 建设单位法人：谢康 |
| 李德峰 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 洛河镇**台村二组 |
建设项目基本信息
| 年产20万吨重晶石粉加工、10万吨石英石加工项目（阶段性） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造；石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 洛河镇**台村二组 |
| 经度:109.151631 纬度: 32.352789 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-04-27 |
| 平环函〔2023〕32号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-05-07 | 项目实际总投资(万元)：1600 |
| 117.61 | 运营单位名称：**** |
| ****0926MA70QE4U04 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0926MA70QE4U04 | 验收监测单位：**地矿******公司 |
| ****0900MA70NPYT78 | 竣工时间：2025-05-06 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-09-09 | 验收报告公开结束时间：2025-10-11 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=474611 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产重晶石粉17.6万吨、石英砂10万吨、活化石粉2万吨、防辐射预制品5万块 | 实际建设情况：年产重晶石粉8.8万吨 |
| 重晶石粉产能减少；石英砂、活化石粉、防辐射预制品暂未建设，均不在本次验收范围 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 重晶石矿加工生产工艺：原料堆存—上料—破碎—筛分—研磨、分选—检验—重晶石粉打包入库—混合搅拌—压实、成型—防辐射预制品 石英石矿加工生产工艺：给料—一破—筛分—二破—筛分 | 实际建设情况：重晶石矿加工生产工艺：原料堆存—上料—破碎—筛分—跳汰筛分—研磨、分选—检验—重晶石粉打包入库 |
| 重晶石矿加工生产工艺增加跳汰筛分工序，混合搅拌、压实成型，防辐射预制品生产工艺未建设，不在本次验收范围 石英石矿加工生产未建设，不在本次验收范围 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废气：运输扬尘：车辆冲洗，路面洒水；物料堆存及装卸粉尘：物料堆放时采用防尘网遮盖并设置围挡，且物料装卸料时采用喷雾降尘装置；上料粉尘：设备位于密闭车间内，顶部配备喷淋设施；重晶石粉工序破碎筛分粉尘：设备位于密闭车间内，粉尘经收集后采用袋式除尘器处理后于15m高排气筒（DA001）排放；重晶石粉研磨工序粉尘：设备位于密闭车间内，粉尘经收集后采用袋式除尘器处理后于15m高排气筒（DA002）排放；石英砂破碎、筛分工序粉尘：设备位于密闭车间内，粉尘经收集后采用袋式除尘器处理后于15m高排气筒（DA003）排放；搅拌粉尘：设备位于密闭车间内，顶部配备喷淋设施；筒仓粉尘：密闭筒仓，筒仓顶部配备脉冲式除尘器处理后于生产厂房内无组织排放。 （2）废水：洗车废水：车辆进出口设置洗车平台，洗车废水经沉淀池处理后回用于洗车工序；生活污水：生活污水经化粪池处理后定期清掏。 （3）固体废物：生活垃圾设分类收集桶收集后交由环卫部门外运处置。不合格物料：筛分工序产生的不合格物料返回破碎工序；除尘装置粉尘：经收集后回用于生产工序；沉淀池泥沙：****填埋场填埋；危险废物：本项目产生的危险废物存放于危废暂存柜中，定期由有资质单位清运。 （4）噪声：基础减振、厂房隔声。 | 实际建设情况：（1）废气：运输扬尘：车辆冲洗，路面洒水；物料堆存及装卸粉尘：物料堆放时采用防尘网遮盖并设置围挡、部分物料设置工棚堆放，且物料装卸料时采用喷雾降尘装置；上料粉尘：设备位于密闭车间内，上方设置喷淋设施；重晶石粉工序破碎筛分粉尘：设备位于封闭车间内，同时设置单独的隔离间，破碎筛分粉尘经收集后采用袋式除尘器处理后于15m高排气筒（DA001）排放；重晶石粉研磨工序粉尘：设备位于封闭车间内，研磨粉尘经收集后采用袋式除尘器处理后于15m高排气筒（DA002）排放；本次验收期间无石英砂破碎、筛分工序粉尘，搅拌粉尘，筒仓粉尘产生。 （2）废水：洗车废水：车辆进出口设置洗车平台，洗车废水经1#沉淀池处理后回用于洗车工序；跳汰废水：水力跳汰过程产生的废水经絮凝+2#沉淀池沉淀后回用于跳汰筛分工序；生活污水：生活污水经化粪池处理后定期清掏。 （3）固体废物：生活垃圾分类收集后交由环卫部门清运处置。不合格物料：筛分工序产生的不合格物料返回破碎工序；除尘装置粉尘：收集后回用于生产工序；沉淀池泥沙：****填埋场填埋；水力跳汰产生的沉淀池沉渣经压滤后回用于生产；项目产生的危险废物分类收集于危险废物贮存库中，定期交由**市兴源再生****公司处置。 （4）噪声：基础减振、厂房隔声。 |
| （1）相较环评阶段，项目重晶石粉产能减少，危险废物贮存设施由危废暂存柜变为危险废物贮存库。 根据市场需求，重晶石矿加工生产线设备有所减少，故产能相应减少；根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023），危险废物贮存设施类型包括贮存库、贮存场、贮存池和贮存罐区等，无暂存柜设置要求，故为满足最新的环保要求，企业设置危险废物贮存库一间，位于生产厂房内部，用于分类收集产生的危险废物，上述变动均不属于重大变动清单中所列情形。 （2）相较环评阶段，洗车废水沉淀池容积增加，洗车台及配套沉淀池位置相应调整，化粪池容积减少。 根据厂区用水需求，实际建设1座30m3的洗车废水沉淀池，1座3m3的化粪池，容积相较环评阶段（洗车废水沉淀池5m3、化粪池容积20m3）有所增加/减少，可以满足废水排放需求；洗车台及配套沉淀池位置发生调整，对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函[2020]688号）中“地点：5.重新选址；在原厂址附近调整（包括总平面布置变化）导致环境防护距离范围变化且新增敏感点的属于重大变动”。由于布局调整仅在厂区范围内进行，未导致周边环境保护目标增加，故此变动不属于重大变动。 （3）相较环评阶段，项目重晶石矿加工生产线增加跳汰筛分工艺（含跳汰机、絮凝罐、沉淀池、压滤机等），相应增加跳汰废水、沉淀池沉渣。 对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函[2020]688号）中“生产工艺：6.新增产品品种或生产工艺（含主要生产装置、设备及配套设施）、主要原辅材料、燃料变化，导致以下情形之一：（1）新增排放污染物种类的（毒性、挥发性降低的除外）；（2）位于环境质量不达标区的建设项目相应污染物排放量增加的；（3）废水第一类污染物排放量增加的；（4）其他污染物排放量增加10%及以上的属于重大变动”。 项目位于**市**县，属于环境质量达标区，且增加的跳汰筛分工艺未新增排放污染物种类；跳汰废水经絮凝+2#沉淀池沉淀后回用于生产，不外排，未新增废水第一类污染物及排放量；沉淀池沉渣经压滤后回用于生产，不外排，未新增其他污染物排放量；故该变动不属于重大变动。 （4）相较环评阶段，项目增设工棚用于部分物料堆放；筛分机及破碎机增设单独的隔离间。 对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函[2020]688号）中“环境保护措施：8.废气、废水污染防治措施变化，导致第6条中所列情形之一（废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外）或大气污染物无组织排放量增加10%及以上的属于重大变动。” 环评阶段物料堆存及装卸采取防尘网遮盖及围挡等措施，破碎筛分粉尘经集气罩收集后采用袋式除尘器处理后经排气筒排放；项目实际建设过程中对部分物料堆放增设工棚，且对筛分机及破碎机增设单独的隔离间，废气经收集后采用袋式除尘器处理后经排气筒排放，废气治理措施均有所强化，减少了无组织粉尘排放，故该项变动不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 664.55 | 0 | 0 | 0 | 664.55 | 664.55 | / |
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| 0 | 0.0561 | 0 | 0 | 0 | 0.056 | 0.056 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 洗车平台、沉淀池 | 无 | 洗车平台、沉淀池 | 洗车废水：车辆进出口设置洗车平台，洗车废水经1#沉淀池处理后回用于洗车工序。无需开展监测。 | |
| 2 | / | 无 | 沉淀池 | 跳汰废水：水力跳汰过程产生的废水经絮凝+2#沉淀池沉淀后回用于跳汰筛分工序。无需开展监测。 | |
| 3 | 化粪池 | 无 | 化粪池 | 生活污水经化粪池处理后定期清掏。无需开展监测。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 密闭车间、袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中有组织排放标准 | 重晶石粉工序破碎筛分粉尘：设备位于封闭车间内，同时设置单独的隔离间，破碎筛分粉尘经收集后采用袋式除尘器处理后于15m高排气筒（DA001）排放 | 根据验收监测结果可知，项目有组织废气重晶石粉破碎筛分工序粉尘排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中有组织标准限值要求。 | |
| 2 | 密闭车间、袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中有组织标准 | 重晶石粉研磨工序粉尘：设备位于封闭车间内，研磨粉尘经收集后采用袋式除尘器处理后于15m高排气筒（DA002）排放。 | 根据验收监测结果可知，项目有组织废气重晶石粉研磨工序粉尘排放均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中有组织标准限值要求。 | |
| 3 | 运输扬尘：车辆冲洗，路面洒水；物料堆存及装卸粉尘：物料堆放时采用防尘网遮盖并设置围挡，且物料装卸料时采用喷雾降尘装置；上料粉尘：设备位于密闭车间内，顶部配备喷淋设施。 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中无组织排放标准 | 运输扬尘：车辆冲洗，路面洒水；物料堆存及装卸粉尘：物料堆放时采用防尘网遮盖并设置围挡、部分物料设置工棚堆放，且物料装卸料时采用喷雾降尘装置；上料粉尘：设备位于密闭车间内，上方设置喷淋设施。 | 根据验收监测结果可知，项目厂界无组织废气颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中无组织排放标准限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 通过选用低噪声设备、风机设置基础减振、破碎机半地下设置，并设置单独的隔离间；筛分机设置单独的隔离间；厂房隔声等措施降噪。 | 根据验收监测结果，项目厂界昼间噪声监测满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾设分类收集桶收集后交由环卫部门外运处置。不合格物料：筛分工序产生的不合格物料返回破碎工序；除尘装置粉尘：经收集后回用于生产工序；沉淀池泥沙：****填埋场填埋；危险废物：本项目产生的危险废物存放于危废暂存柜中，定期由有资质单位清运。 | 生活垃圾分类收集后交由环卫部门清运处置。筛分工序产生的不合格物料返回破碎工序；除尘装置粉尘经收集后回用于生产工序；洗车废水沉淀池泥沙****填埋场填埋；水力跳汰过程产生的沉淀池沉渣经压滤后回用于生产工序。项目废机油、废油桶、废棉纱和含油手套等分类收集后暂存于危险废物贮存库，后定期交由**市兴源再生****公司处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 制定突发环境事件应急预案，落实事故防范、减缓措施，加强有关人员培训和演练，并储存必要的事故应急物资。 | 目前厂区已落实事故防范、减缓措施，并储存必要的事故应急物资，厂区突发环境事件应急预案已编制完成并备案，备案编号610926-2025-025-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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