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陕西融裕包装科技有限公司高性能纤维及复合材料制造项目（阶段性验收）

审批

陕西-西安-蓝田县

发布时间： 2025年10月13日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0122MADWDYN93R	林星
林星	省市**县
省市蓝****工业园聚财路东段8号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****高性能纤维及复合材料制造项目（阶段性验收）	****

2021版本:039-印刷	C2319-C2319-包装装潢及其他印刷
	省市县省市蓝**工业园聚财路东段8号
经度:109.17083 纬度: 34.22869	****环境局
	2025-04-16
蓝环批复〔2025〕7号	****0122MADWDYN93R001Y
2025-05-07	488
20	****
****0122MADWDYN93R	启**公司
****0116MAB0GT3W4L	******公司
****0132MACAE8AA14	2025-06-05
2025-06-09	2025-09-09
2025-09-08	2025-10-10
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=474416

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目年产无纺布布衣柜300万个，无纺布包装袋500万个。	本项目年产无纺布包装袋500万个。
本项目本次验收范围为无纺布包装袋生产线，并配套建设各项环保设施。无纺布布衣柜生产线待建成后另行组织验收。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目投产后主要从事布衣柜及无纺布包装袋的加工生产。生产工艺说明如下： ①印刷：操作人员将OPP膜卷材放置于指定的上料区，将材料放置于输送设备上，通过机械方式将OPP膜送入印刷机，水性油墨通过人工方式加入印刷机。油墨与水性介质混合，以适应印刷要求。印刷过程中，油墨通过印刷机的辊筒均匀涂布在OPP膜上，形成预定图案或文字。印刷过程会产生印刷废气，主要包含油墨中的挥发性有机化合物（VOCs），同时伴随设备运行噪声。印刷过程中还会产生危险废物。 ②淋膜：印刷后的OPP膜进入淋膜工序，与无纺布进行复合。在此过程中，聚乙烯、聚丙烯等材料在加热至熔融状态下，通过淋膜机均匀涂布在印刷后的OPP膜上，形成复合膜。聚乙烯和聚丙烯均为大颗粒固体颗粒，产生少量上料粉尘。淋膜过程中会产生淋膜废气，以及设备运行噪声。 ③裁切（布衣柜工序）：淋膜完成后，复合膜进入裁切工序，根据产品要求，通过裁切机将复合膜裁剪成所需的形状和尺寸。此过程中产生噪声和废边角料。 ④缝合（布衣柜工序）：将裁剪好的面料通过缝合机拼接起来，形成布衣柜的基本结构。此过程中产生噪声和废边角料。 ⑤组装（布衣柜工序）：在缝制好的布衣柜上面安装五金配件；支撑管外购，随单发货，布衣柜为简易的储物柜，一般客户购买后自行安装。此过程中不产生不合格产品。 ⑥制袋（包装袋工序）：淋膜完成后，复合膜进入制袋工序。根据产品要求，通过制袋机将复合膜切割、成型，制作成最终的包装袋产品。此工序由工人控制制袋机系统自动完成。系统制袋过程中，烫刀在60-80℃的温度下将塑料膜软化粘合，形成袋状。此过程会产生少量有机废气，主要来源于材料的热熔过程，以及设备运行噪声。制袋过程中产生废边角料和不合格产品。 ⑦成品：将成品进行包装、出货。	本项目投产后主要从事无纺布包装袋的加工生产。生产工艺及产污情况说明如下： ①印刷：操作人员将OPP膜卷材放置于指定的上料区，将材料放置于输送设备上，通过机械方式将OPP膜送入印刷机，水性油墨通过人工方式加入印刷机。油墨与水性介质混合，以适应印刷要求。印刷过程中，油墨通过印刷机的辊筒均匀涂布在OPP膜上，形成预定图案或文字。印刷过程会产生印刷废气、设备运行噪声和危险废物，印刷废气主要包含油墨中的挥发性有机化合物（VOCs）。 ②淋膜：印刷后的OPP膜进入淋膜工序，与无纺布进行复合。在此过程中，聚乙烯、聚丙烯等材料在加热至熔融状态下，通过淋膜机均匀涂布在印刷后的OPP膜上，形成复合膜。聚乙烯和聚丙烯均为大颗粒固体颗粒，产生少量上料粉尘。淋膜过程中会产生淋膜废气以及设备运行噪声。 ③制袋（包装袋工序）：淋膜完成后，复合膜进入制袋工序。根据产品要求，通过制袋机将复合膜切割、成型，制作成最终的包装袋产品。此工序由工人控制制袋机系统自动完成。系统制袋过程中，烫刀在60-80℃的温度下将塑料膜软化粘合，形成袋状。此过程会产生少量有机废气、设备运行噪声以及废边角料和不合格产品，其中有机废气主要来源于材料的热熔过程。 ④成品：将成品进行包装、出货。
本项目本次验收范围为无纺布包装袋生产线，并配套建设各项环保设施。无纺布布衣柜生产线待建成后另行组织验收。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评：1、废气：本项目调墨、印刷、擦拭、淋膜及制袋过程中产生的有机废气经集气罩收集采用一套二级活性炭处理装置处理后，经22m排气筒（DA001）排放。非甲烷总烃有组织排放最高排放浓度满足《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T 1061-2017）中印刷行业污染物排放标准限值、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5及表9相关限值要求、《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020版年修订版）》包装印刷行业绩效分级指标“B级企业”，车间或生产设施排气筒排放的NMHC 满足30-40mg/m3标准要求。2、废水：项目运行期间无生产废水产生，废水主要为生活污水。本项目租赁**公司现有厂房，生活污水排入公司现有化粪池（20m3）处理，园区园区污水处理厂处理。废水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准。3、噪声：本项目生产设备选用低噪声设备，同时采取基础减振、厂房隔音，风机采用软管连接等措施，根据噪声预测结果，厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，环境影响较小。4、固废：（1）生活垃圾生活垃圾项目在厂区设垃圾收集桶，生活垃圾收集后由环卫部门清运处置。（2）一般工业固废 ①原料包装袋原辅材料会产生废包装材料，主要为废包装袋，收集后暂存至一般固废暂存点，外售给物资回收单位。 ②边角废料和不合格产品制袋过程中进行裁切，会产生边角料，收集后暂存至一般固废暂存点，外售给物资回收单位。 ③废水性油墨桶废水性油墨包装桶，收集后暂存至一般固废暂存点，外售给物资回收单位。（3）危险废物 ①印刷设备擦拭抹布本项目印刷机采用抹布进行擦拭清理，擦拭过程中油墨残留在抹布上，收集后暂存于危废贮存库，定期交由危险废物处理资质单位处置。 ②废酒精瓶本项目印刷机滚轴使用酒精进行擦拭清理，废酒精瓶收集后暂存于危废贮存库，定期交由危险废物处理资质单位处置。 ③废活性炭有机废气采用1套两级活性炭吸附装置处理，定期产生废活性炭。危废贮存库暂存，定期交由有资质单位进行处置。 ④废机油及废机油包装桶项目生产过程、设备维护及机械设备维修过程中需使用机油，因此会产生废机油，废机油桶，收集后暂存于危废贮存库，定期交由危险废物处理资质单位处置。批复：1、废气：加强废气污染防治。项目调墨、印刷、淋膜、制袋和擦拭产生的有机废气经皮帘+集气罩收集后采用二级活性炭吸附装置处理达标后由22m排气筒排放，排放浓度满足《合成树脂行业污染物排放》（GB31572-2015，含2024年修改单）、《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020版年修订版）》包装印刷行业绩效分级指标“B级企业”、《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）要求。2、废水：落实水污染防治。项目无生产废水产生，生活废水采用化粪池处理后，经**园区污水处理厂。废水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准。3、噪声：强化声环境保护措施。选用低噪声设备、合理布局、基础减振、隔声、风管软连接等降噪措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。4、固废：合规处置各类固体废物。配套建设规范的危险废物贮存库，危险废物分类收集贮存，委托有资质单位处置；一般工业固废合规处置;生活垃圾分类收集后交环卫部门清运。	1、废气：调墨、印刷、制袋产生的有机废气经皮帘+集气罩收集后与淋膜废气经集气罩收集后连接至一套二级活性炭吸附装置处理达标后，经 23m 排气筒排放；塑料粒子上料过程产生少量粉尘，厂内无组织逸散。2、废水：项目运行期间无生产废水产生，废水主要为生活污水。本项目租赁**公司现有厂房，生活污水排入公司现有化粪池处理，园区园区污水处理厂处理。废水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准。3、噪声：本项目生产设备选用低噪声设备，同时采取基础减振、厂房隔音，风机采用软管连接等措施降噪。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，环境影响较小。4、固废：（1）生活垃圾项目在厂区设垃圾收集桶，生活垃圾收集后由环卫部门清运处置。（2）一般工业固废 ①原料包装袋原辅材料会产生废包装材料，主要为废包装袋，收集后暂存至一般固废暂存点，外售给物资回收单位。 ②边角废料和不合格产品制袋过程中进行裁切，会产生边角料，收集后暂存至一般固废暂存点，外售给物资回收单位。 ③废水性油墨桶废水性油墨包装桶，收集后暂存至一般固废暂存点，外售给物资回收单位。（3）危险废物 ①印刷设备擦拭抹布本项目印刷机采用抹布进行擦拭清理，擦拭过程中油墨残留在抹布上，印刷机约每周清理一次，收集后暂存于危废贮存库，定期交由**公司处置。 ②废酒精瓶本项目印刷机滚轴使用酒精进行擦拭清理，收集后暂存于危废贮存库，定期交由**公司处置。 ③废活性炭有机废气采用1套两级活性炭吸附装置处理，定期更换活性炭，确保污染物达标排放。更换产生的废活性炭分类收集于危废贮存库暂存，定期交由**公司进行处置。 ④废机油及废机油包装桶项目生产过程、设备维护及机械设备维修过程中需使用机油，因此会产生少量的废机油与废机油包装桶。废机油与废机油包装桶收集后暂存于危废贮存库，定期交由****公司处置。
调墨、印刷和制袋产生的有机废气废气收集措施未变化。淋膜复合机的集气罩与可移动式淋膜口相连接，直接在淋膜处收集淋膜废气。因淋膜口工作时需靠近膜，故无法安装皮帘。根据监测结果，废气经过处理后均能达标排放，符合当下执行的排放标准。废水、噪声、固废污染防治措施未发生变化。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
0.0076	0.008	0.008
0.0013	0.001	0.001
0	0	0
0	0	0
8400	8400	8400	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.0396	0.04	0.04	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准以及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B等级标准中标准限值。

化粪池

验收监测期间，污水总排口pH、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物监测结果符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准；氨氮、总磷、总氮监测结果符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962 -2015）中 B 级标准限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

皮帘+集气罩+二级活性炭吸附装置+23m高排气筒

有组织：《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020版年修订版）》包装印刷行业绩效分级指标“B级企业”的标准限值。无组织：厂区内的非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中的标准限值；厂界的非甲烷总烃执行《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）中的排放限值。无组织废气中厂界的颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）中的排放限值。

调墨、印刷、制袋产生的有机废气经皮帘+集气罩收集后与淋膜废气经集气罩收集后连接至一套二级活性炭吸附装置处理达标后，经 23m 排气筒排放；塑料粒子上料过程产生少量粉尘，厂内无组织逸散。

验收监测期间，DA001排气筒出口非甲烷总烃浓度监测结果符合《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020版年修订版）》包装印刷行业绩效分级指标“B级企业”的标准限值。厂区内非甲烷总烃浓度监测结果符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中的排放监控限值；厂界非甲烷总烃浓度监测结果符合《《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）中的排放限值。厂界颗粒物浓度监测结果符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）中的无组织排放监控限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，同时采取基础减振、厂房隔音，风机采用软管连接等措施降噪。

《《工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准。

选用低噪声设备，同时采取基础减振、厂房隔音，风机采用软管连接等措施降噪。

验收监测期间，项目西、南厂界紧邻其它厂，噪声不具备检测条件，东、北厂界噪声监测结果均符合《《工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

环评：（1）生活垃圾生活垃圾项目在厂区设垃圾收集桶，生活垃圾收集后由环卫部门清运处置。（2）一般工业固废 ①原料包装袋原辅材料会产生废包装材料，主要为废包装袋，收集后暂存至一般固废暂存点，外售给物资回收单位。 ②边角废料和不合格产品制袋过程中进行裁切，会产生边角料，收集后暂存至一般固废暂存点，外售给物资回收单位。 ③废水性油墨桶废水性油墨包装桶，收集后暂存至一般固废暂存点，外售给物资回收单位。（3）危险废物 ①印刷设备擦拭抹布本项目印刷机采用抹布进行擦拭清理，擦拭过程中油墨残留在抹布上，收集后暂存于危废贮存库，定期交由危险废物处理资质单位处置。 ②废酒精瓶本项目印刷机滚轴使用酒精进行擦拭清理，废酒精瓶收集后暂存于危废贮存库，定期交由危险废物处理资质单位处置。 ③废活性炭有机废气采用1套两级活性炭吸附装置处理，定期产生废活性炭。危废贮存库暂存，定期交由有资质单位进行处置。 ④废机油及废机油包装桶项目生产过程、设备维护及机械设备维修过程中需使用机油，因此会产生废机油，废机油桶，收集后暂存于危废贮存库，定期交由危险废物处理资质单位处置。批复：合规处置各类固体废物。配套建设规范的危险废物贮存库，危险废物分类收集贮存，委托有资质单位处置；一般工业固废合规处置;生活垃圾分类收集后交环卫部门清运。

（1）生活垃圾项目在厂区设垃圾收集桶，生活垃圾收集后由环卫部门清运处置。（2）一般工业固废 ①原料包装袋原辅材料会产生废包装材料，主要为废包装袋，收集后暂存至一般固废暂存点，外售给物资回收单位。 ②边角废料和不合格产品制袋过程中进行裁切，会产生边角料，收集后暂存至一般固废暂存点，外售给物资回收单位。 ③废水性油墨桶废水性油墨包装桶，收集后暂存至一般固废暂存点，外售给物资回收单位。（3）危险废物 ①印刷设备擦拭抹布本项目印刷机采用抹布进行擦拭清理，擦拭过程中油墨残留在抹布上，印刷机约每周清理一次，收集后暂存于危废贮存库，定期交由******公司处置。 ②废酒精瓶本项目印刷机滚轴使用酒精进行擦拭清理，收集后暂存于危废贮存库，定期交由******公司处置。 ③废活性炭有机废气采用1套两级活性炭吸附装置处理，定期更换活性炭，确保污染物达标排放。更换产生的废活性炭分类收集于危废贮存库暂存，定期交由******公司进行处置。 ④废机油及废机油包装桶项目生产过程、设备维护及机械设备维修过程中需使用机油，因此会产生少量的废机油与废机油包装桶。废机油与废机油包装桶收集后暂存于危废贮存库，定期交由******公司处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程