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背靠式四轴全自动锁螺钉机项目
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背靠式四轴全自动锁螺钉机项目
发布企业：****
发布时间：2025-10-13
发布时间：2025-10-13
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寻源单号：SOU573********8160
寻源类型：买产品
需求截止时间：2025-10-24 23:59:59 标书代写
需求交付时间：2025-12-23
币种：CNY
联系人：梁**
联系方式：000*0000
邮箱：l********@midea.com
所属大类：电子电器生产设备
税率：13%
1. 变革点
1.1．三条组装工序操作：人工取出10~15个功率板平放置在组装台上，从组装台物料盒上取出排线，并在功率板上扣装排线，取笔划上标识，然后转身再取控制板，控制板扣装排线，并放置功率板四角螺柱上，手抓取螺钉，使用手持式电动螺丝批对控制板的四个螺孔位进行锁附，完成锁附后竖立起驱动器，并对功率板及控制板的二维码进行扫描录入MES系统。后续通过导入自动化锁螺钉机，实现自动锁附动作，并且可合并1 2线员工从而优化驱动器组装控制板自动锁螺钉动作，提升驱动器组装效率，增加线小时驱动器产出。
2. 工艺路线
2.1．方案描述：
2.1.1.在现有组装台旁增加一台背靠式四轴全自动锁螺钉机，现有工作桌面尺寸190L*100D*100Hcm，整体结构黑色为主)。
2.1.1.前工序员工取出1个功率板平放在定位工装上，将功率板及控制板间的排线完**装后并划上标识，设备工装对控制板进行二次固定定位，按键启动运行设备,（当产品进行螺钉锁付时，前工序员工对驱动器外壳贴丝印标签，完成通过双Y轴左右两侧流利条传输至下工序）产品工装进入锁螺钉工位，摄像头视觉识别控制板是否定位准确后，并进行自动锁螺钉，完成视觉识别螺孔位置及4颗螺钉锁附后（节拍12S完成），产品及定位工装退至下料区，由后工序员工竖立起驱动器对功率板及控制板的二维码进行扫描录入MES系统，取驱外壳贴铭牌并安装外壳及扫描SN码,取耐压测试线接插驱动器端子，点击耐压设备，进行1S耐压测试。
2.1.2.员工上料处需配备安全光栅（设备异常停机时不可干涉员工组装）
2.1.3.自动锁螺钉机需兼容CDHD/CDHD2/CDHD2S/LD/DK/PB0-MV系列，3款功率段1.5、3A/4.5、6A/8、10、13A。
2.1.4.切换其他功率段机型螺钉锁附时，定位工装治具支持30S内快速换型，螺钉锁付程序一键切换。
2.1.5.所有定位工装治具及夹具需要具备防静电设计（使用黑色电木板）。
2.1.6.预留MES系统电脑显示器主机鼠标键盘排插工具盒扫描抢等放置平台，键盘鼠标抽屉。
2.1.7.预留等离子风机安装位置。
2.1.8.螺丝机上下料工位前方需配备300mm宽作业台。
2.1.9.螺钉振动盘定期上料间隔时长5小时。
2.1.10.螺钉锁附扭力要求0.6N﹒M ±0.03。
2.1.11.螺钉锁附异常时需要有声光提示。
2.1.12.双Y轴左右侧需预留流利条安装位置（用于驱动器外壳传输至下工序）。
需要的硬件由乙方负责，软件均由乙方进行修改优化。
对供应商要求
行业
规模
注册资金（万元）
企业所在地
供货区域
代理资质的品牌
交期（日）
质保时间（月）
公司成立年限（年）
其它要求
附件（1）
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