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海油发展-化工品类部-常州院2025-2026年消泡剂、流平剂、分散剂等24项助剂产品专有品类协议采办计划公开

公告-招标公告

江苏 -常州

发布时间： 2025年10月13日

摘要信息

招标单位

招标编号

招标估价

招标联系人

招标代理机构

代理联系人

报名截止时间

投标截止时间

关键信息

化工消泡剂流平剂分散剂助剂

招标详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

采办计划公告

采办包名称：

海油发展-化工品类部-**院2025-2026年消泡剂、流平剂、分散剂等24项助剂产品专有品类协议采办计划公开如下：

序号

采办包

名称

采购范围与主要技术指标

预计发标时间

供应商资质基本要求

备注

**院2025-2026年消泡剂、流平剂、分散剂等24项助剂产品专有品类协议采购

见附件1

2025年10月

见附件2

本次共计24款相关助剂，可以进行分产品响应

本次公开的采办计划是本项目采办工作的初步安排，实际采购应以相关采购公告和采购文件为准，所有提供和反馈的信息只作为项目采办参考。标书代写

本次公告有效期是（2025年10月13日）至（2025年10月17日）止。在此期间，有意参与该采办****集团公司采办系统中提交反馈材料。

如对上述公开内容真实、有效性存疑，请拨打社会监督电话：022-****2262，其他事项不受理。

附件1采购范围与主要技术指标

消泡剂02（防腐涂料）

步骤		工作内容		指标	检验方法	备注
1	入厂检验	颜色		透明至微黄液体	目测
		闪点，℃		41	GB/T 5208-2008
		密度，g/cm3		0.86 ～0.88	GB/T 6750-2007
		折光指数		1.475～1.485	GB/T 13531.7-2018
	涂料的评价	在容器中状态		允许沉淀，搅拌混合后应无硬块，呈均匀液态	目测
		细度，μm		≤30	GB/T 1724-2019
		不挥发物（120±2）℃/2h，%		60±1	GB/T 1725-2007
		干燥时间/h	表干≤	2	GB/T 1728-2020
			实干≤	24
2	常规性能评价	漆膜外观		外观正常，颜色符合标准色卡	GB/T 1727-2021
		附着力/Mpa，≥		5	GB/T 5210-2006
		铅笔硬度， ≥		F	GB/T 6739-2006
		耐冲击性/cm，≥		50	GB/T 1732-2020
3	储存性能评价	50℃储存30天/常温1年		按常规性能评价执行	/
4	耐性评价	耐盐雾性（1000h）		不起泡、不生锈、不脱落	GB/T 10125-2021
		耐湿热性（1000h）			GB/T 1740-2007
		耐碱性（50g/L NaOH，168h）		无异常	GB/T 9274-1988
		耐酸性（50g/l硫酸，168h）			GB/T 9274-1988
		耐人工气候老化（3000h）（白色）		不起泡、不脱落、不开裂、不粉化，△E≤3.0，保光率≥80%	GB/T 1865-2009
		自然气候暴露（3年）（白色）		不起泡、不脱落、不开裂、不粉化，△E≤3.0，保光率≥70%，涂层损失≤15%	GB/T 9276-1996
5	中试	涂料中试生产		中试产品符合产品技术要求	HG/T 3792-2014
6	现场应用评价			客户涂装试应用（包括无气喷涂、辊涂、刷涂）	满足终端客户实际涂装应用需求

流平剂06（卷材涂料）

步骤		工作内容	指标	检验方法	备注
1	入厂检验	外观（25℃）	无色至略带黄色透明液体	目测
		红外谱图	样品经涂膜法制样、溶剂挥发后得到的红外光谱图，与对照谱图一致（样品与对照品的红外特征峰误差在±5cm-1）	GB/T 6040-2019	见附录A
		不挥发份（120℃/0.5h），%	≥96	ISO 3251
		密度（20℃），g/cm3	1.11～1.13	ISO 2811-1
		折光指数	1.450-1.460	ISO489
		Gardner色号	≤3	GB/T 9281.1
	涂料的评价	在容器中状态	搅拌后无硬块，呈均匀状态	目测
		粘度（23℃±2℃，涂-4杯），s	80～120	GB/T 1723-1993
		不挥发物（150±2）℃/2h，%	≥40	GB/T 1725-2007
2	常规性能评价	样板的评价	漆膜平整光滑均一，无缩孔、针孔等弊病	GB/T 37356-2019	配套底漆
		T弯，T	≤1	GB/T13448-2019
		附着力（划格），级	0	GB/T 13448-2019
		铅笔硬度（擦伤）	≥HB	GB/T 6739-2022
		耐溶剂擦拭（丁酮），次	≥20
		反向冲击，J	≥9	GB/T 13448-2019
		固化温度（板温），℃	216～241	/
		干膜厚度，μm	12～20	GB/T 13448-2019
		杯突，mm	≥8	GB/T 13448-2019
3	储存性能评价	50℃储存30天	按常规性能评价执行	/
4	耐性评价	耐盐雾性（240h）	划线处单向锈蚀≤2mm	GB/T 10125-2021
		耐酸性[5%（体积百分比）盐酸溶液，24h]	无异常	GB/T 13448-2019
		耐碱性[5%（质量分数）氢氧化钠溶液，24h]	无异常	GB/T 13448-2019
		耐沸水性（1h）	无生锈、起泡、开裂、脱落等异常现象，△Eab*≤3.0	HG/T 3830-2022
		耐低温性[（-20±2）℃，120h]	无生锈、起泡、开裂、脱落等异常现象，△Eab*≤3.0	HG/T 3830-2022	涂覆在冷用家电用卷材适用
		耐热性[（170±2）℃，1h]	无起泡、开裂、脱落等异常现象，△Eab*≤3.0	HG/T 3830-2022	涂覆在热用家电用卷材适用
5	中试	涂料中试生产	中试产品符合产品技术要求	Q/ZHTL PCC003—2023
6	现场应用评价		客户涂装试应用	满足终端客户实际涂装应用需求

流平剂07（卷材涂料）

步骤		工作内容	指标	检验方法	备注
1	入厂检验	外观（25℃）	无色透明液体	目测
		红外谱图	样品经涂膜法制样、溶剂挥发后得到的红外光谱图，与对照谱图一致（样品与对照品的红外特征峰误差在±5cm-1）	GB/T 6040-2019	见附录B
		不挥发份（150℃/0.5h），%	69～71	ISO 3251
		密度（20℃），g/cm3	0.96～0.99	ISO 2811-1
		Gardner色号	≤3	GB/T 9281.1
	涂料的评价	在容器中状态	搅拌后无硬块，呈均匀状态（允许轻微浮色发花）	目测
		细度，μm	≤25	GB/T 1724-2019
		粘度（23℃±2℃，涂-4杯），s	80～120	GB/T 1723-1993
		不挥发物（150±2）℃/2h，%	67±5（浅色系） 57±5（深色系）	GB/T 1725-2007
2	常规性能评价	样板的评价	漆膜平整光滑均一，无缩孔、针孔等弊病	GB/T 37356-2019	配套底漆
		T弯，T	≤3	GB/T13448-2019
		附着力（划格），级	0	GB/T 13448-2019
		铅笔硬度（划破）	≥2H	GB/T 6739-2022
		耐溶剂擦拭（丁酮），次	≥100	GB/T 13448-2019
		反向冲击，J	≥9	GB/T 13448-2019
		杯突，mm	≥8	GB/T 13448-2019
		固化温度（板温），℃	216～241	/
3	储存性能评价	50℃储存30天	按常规性能评价执行	/
4	耐性评价	耐盐雾性（500h）	划线处单向锈蚀≤2mm	GB/T 10125-2021
		人工老化（UVA340，600h）	失光≤2级，变色≤2级，粉化≤1级，无生锈、起泡、开裂等异常现象	GB/T 1766-2008
		耐酸性[5%（体积百分比）盐酸溶液，24h]	无异常	GB/T 13448-2019
		耐碱性[5%（质量分数）氢氧化钠溶液，24h]	无异常	GB/T 13448-2019
5	中试	涂料中试生产	中试产品符合产品技术要求	Q/3204 ANN03—2023
6	现场应用评价		客户涂装试应用	满足终端客户实际涂装应用需求

流平剂09（卷材涂料）

步骤		工作内容	指标	检验方法	备注
1	入厂检验	外观（25℃）	淡黄色透明液体	目测
		红外谱图	样品经涂膜法制样、溶剂挥发后得到的红外光谱图，与对照谱图一致（样品与对照品的红外特征峰误差在±5cm-1）	GB/T 6040-2019	见附录C
		不挥发份（120℃/0.5h），%	≥89	ISO 3251
		密度（20℃），g/cm3	0.89～0.92	ISO 2811-1
		Gardner色号	≤3	GB/T 9281.1
	涂料的评价	在容器中状态	搅拌后无硬块，呈均匀状态（允许轻微浮色发花）	目测
		细度，μm	≤25	GB/T 1724-2019
		粘度（23℃±2℃，涂-4杯），s	80～120	GB/T 1723-1993
		不挥发物（150±2）℃/2h，%	67±5（浅色系） 57±5（深色系）	GB/T 1725-2007
2	常规性能评价	样板的评价	漆膜平整光滑均一，无缩孔、针孔等弊病	GB/T 37356-2019
		T弯，T	≤3	GB/T13448-2019	配套底漆
		附着力（划格），级	0	GB/T 13448-2019
		铅笔硬度（划破）	≥2H	GB/T 6739-2022
		耐溶剂擦拭（丁酮），次	≥100	GB/T 13448-2019
		反向冲击，J	≥9	GB/T 13448-2019
		杯突，mm	≥8	GB/T 13448-2019
		固化温度（板温），℃	216～241	/
3	储存性能评价	50℃储存30天	按常规性能评价执行	/
4	耐性评价	耐盐雾性（500h）	划线处单向锈蚀≤2mm	GB/T 10125-2021
		人工老化（UVA340，600h）	失光≤2级，变色≤2级，粉化≤1级，无生锈、起泡、开裂等异常现象	GB/T 1766-2008
		耐酸性[5%（体积百分比）盐酸溶液，24h]	无异常	GB/T 13448-2019
		耐碱性[5%（质量分数）氢氧化钠溶液，24h]	无异常	GB/T 13448-2019
5	中试	涂料中试生产	中试产品符合产品技术要求	Q/3204 ANN10—2023
6	现场应用评价		客户涂装试应用	满足终端客户实际涂装应用需求

分散剂07（卷材涂料）

步骤		工作内容	指标	检验方法	备注
1	入厂检验	外观（25℃）	棕色透明黏稠液体	目测
		红外谱图	样品经涂膜法制样、溶剂挥发后得到的红外光谱图，与对照谱图一致（样品与对照品的红外特征峰误差在±5cm-1）	GB/T 6040-2019	见附录D
		不挥发份（120℃/0.5h），%	≥96	ISO 3251
		密度（20℃），g/cm3	0.98～1.02	ISO 2811-1
		Gardner色号	≤18	GB/T 9281.1
		酸值，mgKOH/g	10～30	GB/T 6743-2008
	涂料的评价	在容器中状态	搅拌后无硬块，呈均匀状态	目测
		细度，μm	≤25	GB/T 1724-2019
		粘度（23℃±2℃，涂-4杯），s	80～120	GB/T 1723-1993
		不挥发物（150±2）℃/2h，%	≥40	GB/T 1725-2007
2	常规性能评价	样板的评价	漆膜平整光滑均一，无缩孔、针孔等弊病	GB/T 37356-2019	配套底漆
		T弯，T	≤1	GB/T13448-2019
		附着力（划格），级	0	GB/T 13448-2019
		铅笔硬度（擦伤）	≥HB	GB/T 6739-2022
		耐溶剂擦拭（丁酮），次	≥100	GB/T 13448-2019
		反向冲击，J	≥9	GB/T 13448-2019
		固化温度（板温），℃	216～241	/
		干膜厚度，μm	12～20	GB/T 13448-2019
		杯突，mm	≥8	GB/T 13448-2019
3	储存性能评价	50℃储存30天	按常规性能评价执行	/
4	耐性评价	耐盐雾性（240h）	划线处单向锈蚀≤2mm	GB/T 10125-2021
		耐酸性[5%（体积百分比）盐酸溶液，24h]	无异常	GB/T 13448-2019
		耐碱性[5%（质量分数）氢氧化钠溶液，24h]	无异常	GB/T 13448-2019
		耐沸水性（1h）	无生锈、起泡、开裂、脱落等异常现象，△Eab*≤3.0	HG/T 3830-2022
		耐低温性[（-20±2）℃，120h]	无生锈、起泡、开裂、脱落等异常现象，△Eab*≤3.0	HG/T 3830-2022	涂覆在冷用家电用卷材适用
		耐热性[（170±2）℃，1h]	无起泡、开裂、脱落等异常现象，△Eab*≤3.0	HG/T 3830-2022	涂覆在热用家电用卷材适用
5	中试	涂料中试生产	中试产品符合产品技术要求	Q/ZHTL PCC003—2023
6	现场应用评价	客户涂装试应用	满足终端客户实际涂装应用需求

附录A：

附录B：

附录C：

附录D：

消泡剂03、流平剂02、03、05、06、07、分散剂02、03、08、10（航空涂料）

步骤	工作内容	项目	指标	检验方法
1	消泡剂03入厂检验	密度20℃，g/cm3	0.80～0.82	ISO 2811-1
		折光指数	1.410～1.420	ISO489
		闪点	49℃	ISO 2719
		颜色外观	透明及无色液体	目测
	流平剂02入厂检验	不挥发份，%	50-54	ISO 3251
		密度20℃，g/cm3	0.97-0.99	ISO 2811-1
		折光指数	1.420-1.430	ISO489
		闪点	35℃	ISO 2719
		颜色	透明至微黄液体	目测
	流平剂03入厂检验	不挥发份，%	69-71	ISO 3251
		密度20℃，g/cm3	0.96-0.99	ISO 2811-1
		闪点	45℃	ISO 2719
		颜色	透明至微黄液体	目测
		Gardner色号	≤3	GB/T 9281.1
	流平剂05入厂检验	不挥发份，%	≥96	ISO 3251
		密度20℃，g/cm3	1.04～1.08	ISO 2811-1
		折光指数	1.445-1.465	ISO489
		闪点	＞100 ℃	ISO 2719
		颜色	无色至黄色透明略雾影液体	目测
		Gardner色号	≤3	GB/T 9281.1
	流平剂06入厂检验	不挥发份，%	≥96	ISO 3251
		密度20℃，g/cm3	1.11～1.13	ISO 2811-1
		折光指数	1.450-1.460	ISO489
		颜色	无色至略带黄色透明液体	目测
	流平剂07入厂检验	不挥发份，%	69～71	ISO 3251
		密度20℃，g/cm3	0.96～0.99	ISO 2811-1
		闪点	45 ℃	ISO 2719
		颜色	无色透明液体	目测
		Gardner色号	≤3	GB/T 9281.1
	分散剂02入厂检验	不挥发份，%	29～31	ISO 3251
		密度20℃，g/cm3	0.94～0.97	ISO 2811-1
		闪点	47 ℃	ISO 2719
		颜色	黄色透明略雾液体	目测
		胺值，mgKOH/g	6-16	ASTM D2074
		Gardner色号	≤8	GB/T 9281.1
	分散剂03入厂检验	不挥发份，%	50～54	ISO 3251
		密度20℃，g/cm3	0.96～1.00	ISO 2811-1
		闪点	39 ℃	ISO 2719
		颜色	透明至略雾影黄色液体	目测
		酸值，mgKOH/g	8-18	GB/T 6743-2008
		胺值，mgKOH/g	6-16	ASTM D2074
		Gardner色号	≤6	GB/T 9281.1
	分散剂08入厂检验	不挥发份，%	48-56	ISO 3251
		密度20℃，g/cm3	0.98～1.02	ISO 2811-1
		闪点	33℃	ISO 2719
		颜色	黄色透明液体	目测
		酸值，mgKOH/g	60～80	GB/T 6743-2008
		Gardner色号	≤6	GB/T 9281.1
	分散剂10入厂检验	不挥发份，%	50～54	ISO 3251
		密度20℃，g/cm3	0.94～0.96	ISO 2811-1
		闪点	41℃	ISO 2719
		颜色	浅棕色透明液体	目测
		酸值，mgKOH/g	80～150	GB/T 6743-2008
2	涂料的评价	在容器中状态	无凝胶、结皮、易搅匀	目测
		细度（主剂），μm ≤	40	GB/T 1724
		不挥发物，%	80.0±2.0	GB/T 1725
		密度，g/ml	1.555±0.025	GB/T 6750
		适用期（混合后），h ≥	4	备注1
		粘度（混合后），s	12~25	GB/T 1723-1993
		干燥时间（表干），h ≤	2	GB/T 1728
		干燥时间（实干），h ≤	24	GB/T 1728
3	常规性能评价	漆膜颜色外观	漆膜平整光滑，无针孔、气泡、颜色均匀	目测
		铅笔硬度， H ≥	2H	GB/T 6739
		附着力，级 ≤	1	GB/T 9286
		柔韧性，mm ≤	2	GB/T 1731
		耐冲击性，cm ≤	50	GB/T 1732
		打磨性（300目水砂纸）	16h后打磨、不粘砂纸	GB/T 1770
		涂层配套性	涂层间附着力不下降	GB/T 9286
4	储存性能评价	50℃储存30天/常温1年	按涂料的评价和常规性能评价执行
5	耐性评价	耐水性（23±2）℃/72h	无分层、起泡、剥落等现象，允许轻微变色，铅笔硬度允许下降2级	GB/T 5209
		耐15号液压油（65±2）℃/24h	无分层、起泡、剥落等现象，允许轻微变色，铅笔硬度允许下降2级	GB/T 9274
		耐15号液压油（23±2）℃/30d	无可见膜层损坏，硬度不低于4B	GB/T 9274
		耐磷酸酯液压油，（23±2）℃，30d	漆膜完好，无发粘、起泡、剥落、起皱及开裂等失效现象，铅笔硬度下降不大于2级	GB/T 9274
		耐低温性	无龟裂、起泡、降低附着力的现象以及其他导致漆膜失效的现象	备注2
		耐丝状腐蚀(30d)	无漆膜失效现象，距离划痕3.2mm以外的其他地方不应出现腐蚀、起泡等迹象	BSS 7258
		耐盐雾(3000h)	无漆膜失效现象，距离划痕3.2mm以外的其他地方不应出现腐蚀迹象	GB/T 10125
6	施工性能评价	喷涂性	良好的流平性，不起皱，无流挂、气泡或其他缺陷	目视
7	涂料中试生产	在容器中状态	无凝胶、结皮、易搅匀	目测
		细度（主剂），μm ≤	40	GB/T 1724
		不挥发物，%	80.0±2.0	GB/T 1725
		密度，g/ml	1.555±0.025	GB/T 6750
		适用期（混合后），h ≥	4	备注1
		粘度（混合后），s	12~25	GB/T 1723-1993
		干燥时间（表干），h ≤	2	GB/T 1728
		干燥时间（实干），h ≤	24	GB/T 1728
		铅笔硬度，H ≥	2H	GB/T 6739
		附着力，级 ≤	1	GB/T 9286
		柔韧性，mm ≤	2	GB/T 1731
		耐冲击性，cm ≤	50	GB/T 1732
		打磨性（300目水砂纸）	16h后打磨、不粘砂纸	GB/T 1770
		涂层配套性	涂层间附着力不下降	GB/T 9286
		耐水性（23±2）℃/72h	无分层、起泡、剥落等现象，允许轻微变色，铅笔硬度允许下降2级	GB/T 5209
		耐15号液压油（65±2）℃/24h	无分层、起泡、剥落等现象，允许轻微变色，铅笔硬度允许下降2级	GB/T 9274

备注：

1、适用期测试方法

把主剂与固化剂按4：1(质量比)混合均匀，放置30min后，用专用稀释剂调节粘度至(12～25)s，（涂-4杯）作为初始粘度值。在符合GB/T 9278-2008规定的条件下，密封、避光放置4h后再测定粘度，粘度变化值与初始粘度值相比不超过6s。

2、耐低温性试验方法

将涂层固化后的试片按以下步骤进行24次循环测试：

将试片在（71±3）℃下放置25min，然后在5s之内将试片移入（-54±3）℃环境中放置5min，此过程为1个循环。

完成24个循环后，将试片在（-54℃±3）℃环境下放置5h，然后在此温度条件下，用2in直径的轴胎进行弯曲试验，记录漆膜变化，并按GB/T 1731-1993进行附着力试验。

消泡剂01、05、流平剂01、02、03、04、06、07、分散剂02、03、04、05、06、09（核电涂料）

步骤	工作内容	项目	指标	检验方法
1	消泡剂03入厂检验	不挥发份，%	>96	ISO 3251
		密度20℃，g/cm3	0.97～1.01	ISO 2811-1
		闪点	>100℃	ISO 2719
		颜色外观	无色至淡黄色雾影液体	目测
	消泡剂05入厂检验	密度20℃，g/cm3	0.87-0.91	ISO 2811-1
		折光指数	1.470‐1.485	ISO489
		闪点	36℃	ISO 2719
		颜色外观	无色透明/略雾液体	目测
	流平剂01入厂检验	不挥发份，%	59～61	ISO 3251
		密度20℃，g/cm3	1.05～1.07	ISO 2811-1
		折光指数	1.420-1.440	ISO489
		颜色外观	黄色透明略雾影液体	目测
		Gardner色号	≤5	GB/T 9281.1
	流平剂02入厂检验	不挥发份，%	50-54	ISO 3251
		密度20℃，g/cm3	0.97-0.99	ISO 2811-1
		折光指数	1.420-1.430	ISO489
		闪点	35℃	ISO 2719
		颜色外观	透明至微黄液体	目测
	流平剂03入厂检验	不挥发份，%	69-71	ISO 3251
		密度20℃，g/cm3	0.96-0.99	ISO 2811-1
		闪点	45℃	ISO 2719
		颜色外观	透明至微黄液体	目测
		Gardner色号	≤3	GB/T 9281.1
	流平剂04入厂检验	不挥发份，%	≥ 96	ISO 3251
		密度20℃，g/cm3	0.91～0.93	ISO 2811-1
		折光指数	1.439-1.449	ISO489
		闪点	> 100°C	ISO 2719
		颜色外观	透明至微黄液体	目测
		Gardner色号	≤2	GB/T 9281.1
	流平剂06入厂检验	不挥发份，%	≥96	ISO 3251
		密度20℃，g/cm3	1.11～1.13	ISO 2811-1
		折光指数	1.450-1.460	ISO489
		颜色	无色至略带黄色透明液体	目测
	流平剂07入厂检验	不挥发份，%	69～71	ISO 3251
		密度20℃，g/cm3	0.96～0.99	ISO 2811-1
		闪点	45 ℃	ISO 2719
		颜色外观	无色透明液体	目测
		Gardner色号	≤3	GB/T 9281.1
	分散剂02入厂检验	不挥发份，%	29～31	ISO 3251
		密度20℃，g/cm3	0.94～0.97	ISO 2811-1
		闪点	47 ℃	ISO 2719
		颜色外观	黄色透明略雾液体	目测
		胺值，mgKOH/g	6-16	ASTM D2074
		Gardner色号	≤8	GB/T 9281.1
	分散剂03入厂检验	不挥发份，%	50～54	ISO 3251
		密度20℃，g/cm3	0.96～1.00	ISO 2811-1
		闪点	39 ℃	ISO 2719
		颜色外观	透明至略雾影黄色液体	目测
		酸值，mgKOH/g	8-18	GB/T 6743-2008
		胺值，mgKOH/g	6-16	ASTM D2074
		Gardner色号	≤6	GB/T 9281.1
	分散剂04入厂检验	不挥发份，%	48-56	ISO 3251
		密度20℃，g/cm3	0.98～1.02	ISO 2811-1
		闪点	33℃	ISO 2719
		颜色外观	黄色透明液体	目测
		酸值，mgKOH/g	60～80	GB/T 6743-2008
		Gardner色号	≤6	GB/T 9281.1
	分散剂05入厂检验	不挥发份，%	38-42	ISO 3251
		密度20℃，g/cm3	1.02-1.06	ISO 2811-1
		闪点	＞100°C	ISO 2719
		颜色外观	淡黄色透明液体	目测
		胺值，mgKOH/g	20-28	ASTM D2074
		Gardner色号	≤6	GB/T 9281.1
	分散剂06入厂检验	不挥发份，%	50-54	ISO 3251
密度20℃，g/cm3		1.08-1.10	ISO 2811-1
闪点		＞100°C	ISO 2719
颜色外观		棕色透明棕色液体	目测
酸值，mgKOH/g		90-110	GB/T 6743-2008
胺值，mgKOH/g		95-130	ASTM D2074
分散剂9入厂检验	不挥发份，%	≥91	ISO 3251
	密度20℃，g/cm3	1.12-1.16	ISO 2811-1
	闪点	>100℃	ISO 2719
	颜色外观	黄色透明/略雾液体	目测
	酸值，mgKOH/g	80～100	GB/T 6743-2008
	Gardner色号	≤6	GB/T 9281.1
2	涂料的评价	在容器中状态	无凝胶、结皮、易搅匀	目测
		细度（主剂），μm ≤	40	GB/T 1724
		不挥发物，%	70.0±2.0	GB/T 1725
		密度，g/ml	1.31±0.08	GB/T 6750
		灰分，%	29.0±8.0	GB/T 1747.2
		漆膜颜色及外观	符合色差范围、平整光滑	目测
		适用期（混合后），h ≥	4	备注1
		干燥时间（表干），h ≤	2	GB/T 1728
		干燥时间（实干），h ≤	24	GB/T 1728
3	常规性能评价	漆膜颜色外观3	漆膜平整光滑，无针孔、气泡、颜色均匀	目测
		铅笔硬度， H ≥	2H	GB/T 6739
		**（60°）≥	85	GB/T 9754
		附着力，MPa ≥	3	GB/T5210
		柔韧性，mm ≤	2	GB/T 1731
		耐冲击性，cm ≤	50	GB/T 1732
		耐磨性，mg ≤	0.04	GB/T 1768
		打磨性（300目水砂纸）	16h后打磨、不粘砂纸	GB/T 1770
		涂层配套性	涂层间附着力不下降	GB/T5210
4	储存性能评价	50℃储存30天/常温1年	按涂料的评价和常规性能评价执行	/
5	耐性评价	耐水性（95±2）℃/24h	漆膜无变化、允许颜色、**有轻微变化，试验后附着力≥3MPa	NB/T 20133.5 GB/T5210
		耐去污剂性/10d	漆膜无变化、允许颜色、**有轻微变化,试验后附着力≥3MPa	NB/T 20133.5 GB/T5210
		耐温试验 120℃/500h	漆膜无变化、允许颜色、**有轻微变化，试验后漆膜的附着力应大于 3MPa	GB/T 1735 GB/T5210
		耐人工老化/500h /级	试验后漆膜的附着力应大于 3MPa，综合评定1级	GB/T 1865 GB/T5210 GB/T 1766
		耐盐雾/1000h/级	试验后漆膜的附着力应大于 3MPa，综合评定1级	GB/T 1771 GB/T5210 GB/T 1766
		冷凝试验/1000h/级	漆膜无变化、允许颜色、**有轻微变化，试验后漆膜的附着力应大于 3MPa	ISO 6270-2 GB/T5210
		去污性/% ≥	85	NB/T 20133.2
		火焰传播比值 ≤	50	GB 12441
		模拟设计基准事故试验	无剥落、粉化、龟裂、允许轻微起泡、数量不超过 50 个/m 2，允许长度小于 1cm 的裂纹	NB/T 20133.2
6	施工性能评价	喷涂性	良好的流平性，不起皱，无流挂、气泡或其他缺陷	目视
7	中试	涂料中试生产	中试产品符合产品技术要求	Q/3204 BUT003 Q/3204 ANN85 Q/3204 ANN91 Q/ZHTL PCN065
8	现场应用评价	客户涂装试应用（包括无气喷涂、辊涂、刷涂）	满足终端客户实际涂装应用需求	/

备注：

1、适用期测试方法

消泡剂04（特种涂料）

步骤	工作内容	项目	指标	检验方法
1	入厂检验	密度20℃，g/cm3	0.78～0.82	ISO 2811-1
		折光指数	1.420-1.435	ISO489
		闪点	31 ℃	ISO 2719
		颜色外观	淡黄色透明液体	目测
2	涂料的评价	在容器中状态	透明、无凝胶、结皮、易搅匀	目测
		不挥发物，%	75.0±2.0	GB/T 1725
		适用期（混合后），h ≥	48	备注1
		干燥时间（表干），min ≤	5	GB/T 1728
		干燥时间（实干），h ≤	72	GB/T 1728
3	常规性能评价	漆膜颜色外观	漆膜平整，颜色符合色板	目测
		下道漆涂覆性能	可重涂	备注2
		附着力，级 ≤	2	GB/T 1720
4	储存性能评价	50℃储存30天/常温1年	按涂料的评价和常规性能评价执行
5	耐性评价	耐温性（720±2）℃/2h	漆膜完整，不起泡、不脱落	GB/T 1735
5	耐性评价	耐盐雾(96h)	漆膜不起泡，不脱落，允许轻微腐蚀（腐蚀面积小于5%）	GB/T 10125
6	施工性能评价	浸涂性	良好的流平性，不起皱，无流挂、气泡或其他缺陷	目视
7	中试	涂料中试生产	中试产品符合产品技术要求	Q/TLY PCN007
8	现场应用评价		客户涂装试应用	满足终端客户实际涂装应用需求

备注：

1、适用期测试方法：

将涂料各组分按产品规定的比例混合均匀后，取出300mL放入容量约为500mL密封良好的铁罐中，在（10±2）℃条件下放置到规定的时间后，进行涂装试验，如果施涂无障碍，且涂膜正常，漆膜附着力无变化，则认为适用期符合要求。

2、下道漆涂覆性

上道漆涂覆完成后，室温放置24h，涂装下道漆，涂装中没有出现咬底，涂膜无缩孔、皱纹、起泡、剥落等现象，则判定为下道漆涂覆性正常。

流平剂08（特种涂料）

步骤	工作内容	项目	指标	检验方法
1	入厂检验	不挥发份，%	≥97	ISO 3251
		折光指数	1.460～1.470	ISO 489
		闪点	＞100°C	ISO 2719
		颜色	透明至微黄粘稠液体	目测
2	涂料的评价	在容器中状态	无凝胶、结皮、易搅匀	目测
		涂料外观	乳状浑浊液体	目测
		不挥发物 ≥	97%	GB/T1725
		粘度（25℃），mPa﹒s	800-1800	GB/T 9751.1
		固化能量（硬干）	紫外光能量500-800mJ/cm2	UV能量计法
		涂膜外观	哑光平整无针孔、气泡、桔纹等弊病	目测
3	常规性能评价	漆膜外观	漆膜平整，无针孔、气泡、桔纹等弊病	目测
		**（60°） ≤	5	GB/T 9754
		铅笔硬度， H ≥	6H	GB/T 6739
		附着力，级	0	GB/T 9286
		打磨性（300目砂）	固化后打磨、不粘砂纸	GB/T 1770
4	储存性能评价	50℃储存30天/常温1年	按涂料的评价和常规性能评价执行
5	耐性评价	耐水性（23±2）℃/96h	无分层、起泡、剥落等现象，允许轻微变色，铅笔硬度允许下降2级	GB/T 5209
5	耐性评价	耐盐雾(1000h)	无漆膜失效现象	GB/T 10125
6	施工性能评价	喷涂性	良好的流平性，不起皱，无流挂、气泡或其他缺陷	目视
7	涂料中试生产	在容器中状态	无凝胶、结皮、易搅匀	目测
		不挥发物，%	≥97%	GB/T 1725
		粘度（25℃），mPa﹒s	800-1800	GB/T 9751.1
		固化能量（硬干）	紫外光能量500-800mJ/cm2	UV能量计法
		铅笔硬度， H ≥	6H	GB/T 6739
		附着力，级	0	GB/T 9286
		打磨性（300目水砂纸）	固化后打磨、不粘砂纸	GB/T 1770
		耐水性（23±2）℃/96h	无分层、起泡、剥落等现象，允许轻微变色，铅笔硬度允许下降2级	GB/T 5209
8	现场应用评价	客户涂装试应用	满足终端客户实际涂装应用需求

分散剂01（特种涂料）

步骤	工作内容	项目	指标	检验方法
1	入厂检验	不挥发份，%	39-43	ISO 3251
		密度20℃，g/cm3	1.02-1.06	ISO 2811-1
		折光指数	1.390-1.410	ISO 489
		闪点	>100℃	ISO 2719
		颜色外观	深棕色透明液体	ASTM D2074
		酸值，mgKOH/g	7-15	GB/T 6743-2008
2	涂料的评价	在容器中状态	无凝胶、结皮、易搅匀	目测
		细度（主剂），μm ≤	40	GB/T 1724
		不挥发物，%	53.0±1.0	GB/T 1725
		干燥时间（80±1）℃，min，≤	30	GB/T 1728
3	常规性能评价	漆膜颜色外观	漆膜平整光滑，无针孔、气泡、颜色均匀	目测
		铅笔硬度， H ≥	2H	GB/T 6739
		附着力，级 ≤	2	GB/T 9286
		柔韧性，mm ≤	2	GB/T 1731
		耐冲击性，cm ≤	50	GB/T 1732
		打磨性（300目砂）	16h后打磨、不粘砂纸	GB/T 1770
4	储存性能评价	50℃储存30天/常温1年	按涂料的评价和常规性能评价执行
5	耐性评价	耐温性（720±2）℃/2h	漆膜完整，不起泡、不脱落	GB/T 1735
5	耐性评价	耐盐雾(96h)	漆膜不起泡，不脱落，允许轻微腐蚀（腐蚀面积小于5%）	GB/T 10125
6	施工性能评价	喷涂性	良好的流平性，不起皱，无流挂、气泡或其他缺陷	目视
7	涂料中试生产	在容器中状态	无凝胶、结皮、易搅匀	目测
		细度（主剂），μm ≤	40	GB/T 1724
		不挥发物，%	53.0±1.0	GB/T 1725
		干燥时间（80±1）℃，min，≤	30	GB/T 1728
		漆膜颜色外观	漆膜平整光滑，无针孔、气泡、颜色均匀	目测
		铅笔硬度， H ≥	2H	GB/T 6739
		附着力，级 ≤	2	GB/T 9286
		柔韧性，mm ≤	2	GB/T 1731
		耐冲击性，cm ≤	50	GB/T 1732
		打磨性（300目水砂纸）	16h后打磨、不粘砂纸	GB/T 1770
		耐温性（720±2）℃/2h	漆膜完整，不起泡、不脱落	GB/T 1735
		耐盐雾(96h)	漆膜不起泡，不脱落，允许轻微腐蚀（腐蚀面积小于5%）	GB/T 10125
8	现场应用评价		客户涂装试应用	满足终端客户实际涂装应用需求

一、关于验证方案及评估周期

1、验证方案

按照**院相关使用助剂的定型产品工艺配方及技术要求开展等量替代试验及性能评价，包括材料技术参数检验、涂料制备、测试样板制备、产品状态评价、各类性能测试、施工性验证、中试验证、现场应用评价及相关取证认证等工作。

2、评估周期

步骤	工作内容	周期/月
1	材料技术参数入厂检验	0.2
	涂料的制备	0.5
	制备的涂料状态评价
	样板的制备及评价
2	常规性能评价（外观、附着力、冲击、**等）	0.2
	涂层配套性能评价	0.4
	涂料贮存稳定性评价	1~12
	耐性评价（盐雾、老化、耐水、耐化学介质等）	3-8
3	施工性能评价	1
4	涂料产品中试生产	1
5	现场应用评价	3-5
6	相关认证、取证或第三方测试	3-8
	合计	12-24

评估周期说明：（1）完整评估过程包括上述6个步骤，如第一步评估合格，则开展第二步评估，如第一步评估不合格，则终止该评估工作，以此类推。（2）评价周期以月为单位，12~24个月为不同材料制备的不同涂料产品的完整评价周期时间。

二、助剂具体技术指标要求

2.1物料清单

序号	物料名称	应用领域
1	消泡剂01	核电涂料
2	消泡剂02	防腐涂料
3	消泡剂03	航空涂料
4	消泡剂04	特种涂料
5	消泡剂05	核电涂料
6	流平剂01	核电涂料
7	流平剂02	航空涂料、核电涂料
8	流平剂03	航空涂料、核电涂料、卷材涂料
9	流平剂04	核电涂料
10	流平剂05	航空涂料
11	流平剂06	航空涂料、特种防腐涂料、卷材涂料
12	流平剂07	航空涂料、特种防腐涂料、卷材涂料
13	流平剂08	光固化涂料
14	流平剂09	卷材涂料
15	分散剂01	特种涂料
16	分散剂02	核电涂料、航空涂料、卷材涂料
17	分散剂03	航空涂料、核电涂料、卷材涂料
18	分散剂04	核电涂料
19	分散剂05	核电涂料
20	分散剂06	核电涂料
21	分散剂07	卷材涂料
22	分散剂08	航空涂料
23	分散剂09	核电涂料
24	分散剂10	航空涂料

2.2技术指标

（1）消泡剂01：为基于聚醚改性有机硅结构的水性消泡剂，兼具脱泡和消泡能力，且不会给涂膜带来缩孔缺陷，并具有一定的使涂料流平的能力。

项次	检验项目	单位	检验指标
1	外观	/	无色至淡黄色雾影液体
2	不挥发份	/	≥96%
3	密度20℃	g/cm3	0.97~1.01
4	闪点	℃	≥100

（2）消泡剂02：为含有机硅的消泡剂。为溶剂型适用的消泡剂，适用在聚氨酯，酸固化不饱和聚酯和硝基漆里。其拥有很好的消泡和相容性的妥协点。溶剂体系为二甲苯/丙二醇甲醚醋酸酯/醋酸丁酯/醋酸乙酯。

项次	检验项目	单位	检验指标
1	颜色	/	透明至微黄液体
2	闪点	℃	41
3	密度	g/cm3	0.86 ～0.88
4	折光指数	/	1.475～1.485

（3）消泡剂03：为氟碳改性有机硅聚合物消泡剂，适用在溶剂型的聚氨酯、环氧、酸固化不饱和聚酯和硝基漆里，能有效地防止涂料生产和施工过程中产生的气泡，并消泡。兼具良好的消泡性和相容性。溶剂体系为二异丁基甲酮/高沸点烷烃溶剂。

项次	检验项目	单位	检验指标
1	颜色	/	透明及无色液体
2	闪点	℃	49
3	密度	g/cm3	0.80 ～0.82
4	折光指数	/	01.410～1.420

（4）消泡剂04：为不含有机硅的乙烯基聚合物消泡剂，是一种极强的消泡剂，不适用于高**透明面漆。有极强的抑泡和消泡功能，溶剂为脂肪烃碳氢溶剂。

项次	检验项目	单位	检验指标
1	颜色	/	淡黄色透明液体
2	闪点	℃	31
3	密度	g/cm3	0.78～0.82
4	折光指数	/	1.420～1.435

（5）消泡剂05：为有机硅消泡剂，用作环氧、不饱和聚酯和聚氨酯体系的消泡剂及脱泡剂，含有有机硅和其他消泡聚合物，它对于无溶剂环氧，无溶剂聚氨酯和不饱和聚酯体系具有快速脱泡和消泡功能。其中有机硅部分主要负责脱气，而不含有机硅部分负责抑泡和消泡。溶剂体系为丙二醇甲醚醋酸酯/烷基苯 /天然脂肪烃。

项次	检验项目	单位	检验指标
1	颜色	/	无色透明/略雾液体
2	闪点	℃	36
3	密度	g/cm3	0.87～0.91
4	折光指数	/	1.470～1.485

（6）流平剂01：主要成分为氟碳改性聚丙烯酸酯经胺中和的水溶液，适用于水性漆，有优异的防缩孔和基材润湿性，对重涂无影响。

项次	检验项目	单位	检验指标
1	颜色	/	黄色透明略雾影液体
2	不挥发份	/	59%～61%
3	密度	g/cm3	1.05～1.07
4	折光指数	/	1.420～1.440
5	加氏色号	/	≤5

（7）流平剂02：主要成分为氟碳改性聚硅氧烷，可应用于溶剂型和水性涂料中，来改善对基材的润湿性，提供良好的流平性。溶剂为丙二醇甲醚。

项次	检验项目	单位	检验指标
1	颜色	/	透明至微黄液体
2	不挥发份	/	50%～54%
3	闪点	℃	35
4	密度	g/cm3	0.97～0.99
5	折光指数	/	1.420～1.430

（8）流平剂03：为氟碳改性聚丙烯酸酯，适用聚氨酯涂料和环氧树脂涂料的流平剂和防缩孔剂。由于其不含有机硅，不会影响层间附着力，不影响重涂。溶剂为二甲苯。

项次	检验项目	单位	检验指标
1	颜色	/	透明至微黄液体
2	不挥发份	/	69%～71%
3	闪点	℃	45
4	密度	g/cm3	0.96-0.99
5	加氏色号	/	≤3

（9）流平剂04：为经特殊设计的有机改性聚硅氧烷，兼具消泡功能的增滑流平剂，适用于高固体份或无溶剂的聚氨酯、环氧树脂体系。

项次	检验项目	单位	检验指标
1	颜色	/	透明至微黄液体
2	不挥发份	/	≥96%
3	闪点	℃	>100
4	密度	g/cm3	0.91～0.93
5	折光指数	/	1.439～1.449
5	加氏色号	/	≤2

（10）流平剂05：为特殊结构设计的聚醚改性聚硅氧烷流平剂，适用于水性涂料的流**防缩孔助剂。可快速降低漆膜表面张力，有极优良的抗缩孔性能，但又不会带来层间附着问题，不会影响重涂。

项次	检验项目	单位	检验指标
1	颜色	/	无色至黄色透明略雾影液体
2	不挥发份	/	≥96%
3	闪点	℃	＞100
4	密度	g/cm3	1.04～1.08
5	折光指数	/	1.445～1.465
6	加氏色号	/	≤3

（11）流平剂06：为高氟碳含量的氟碳改性聚丙烯酸酯高聚物，兼具与大多数溶剂型涂料有良好的相容性和较小的稳泡性。有非常低的表面张力，是溶剂型涂料极佳的防缩孔剂和流动控制剂，能赋予涂料对基材极佳的润湿效果。

项次	检验项目	单位	检验指标
1	颜色	/	无色至微黄透明液体
2	不挥发份	/	≥96%
3	密度	g/cm3	1.11～1.13
4	折光指数	/	1.450～1.460

（12）流平剂07：为不含有机硅的氟碳改性聚丙烯酸酯，可应用于大多数溶剂型涂料体系，同时兼具基材润湿、防缩孔流**消泡、脱泡的功能，且不会带来层间附着问题。溶剂为二甲苯。

项次	检验项目	单位	检验指标
1	颜色	/	无色透明液体
2	不挥发份	/	69%～71%
3	密度	g/cm3	0.96～0.99
4	闪点	℃	45
5	加氏色号	/	≤3

（13）流平剂08：为氟碳改性的聚丙烯酸酯，不含有机硅和溶剂。比一般的纯丙烯酸酯流平剂拥有更低的表面张力和更高的效率，所以它能提供更为优异的防缩孔和基材润湿功能的助剂。更适用于对有机挥发份有严格限制的涂料产品。

项次	检验项目	单位	检验指标
1	颜色	/	透明到微黄色粘稠液体
2	不挥发份	/	≥97%
3	闪点	℃	＞100
4	折光指数	/	1.460～1.470
5	加氏色号	/	≤3

（14）流平剂09：为特殊有机改性的聚硅氧烷，可用作增滑剂、消泡剂和表面改性剂，可改善涂料表面的流平性和滑爽性，并具有防浮色发花功能。适用于醇酸，丙烯酸或聚酯树脂体系的烤漆、酸固化和聚氨酯漆及自流平环氧地坪涂料。

项次	检验项目	单位	检验指标
1	颜色	/	淡黄色透明液体
2	不挥发份	/	≥89%
3	闪点	℃	＞100
4	密度	g/cm3	0.89～0.92
5	折光指数	/	1.425～1.435
6	加氏色号	/	≤3

（15）分散剂01：为改性聚丙烯酸酯和乙烯基共聚物，适用水性涂料。具有强降粘，防止颜料絮凝的功能。它的有效立体位阻效应使其对透明氧化铁系颜料有突出的稳定能力。不含有机助溶剂，能适合低VOC的水性涂料体系。

项次	检验项目	单位	检验指标
1	颜色	/	深棕色透明液体
2	不挥发份	/	39%~43%
3	闪点	℃	＞100
4	密度	g/cm3	1.02～1.06
5	折光指数	/	1.390～1.410
6	酸值	mgKOH/g	7~15

（16）分散剂02：为改性聚氨酯高聚物分散剂。因其分子量较高，对有机红、有机黄、有机紫颜料有极佳的分散稳定效果，能够提高漆膜的**和改进雾影，减少浮色弊病。该分散剂胺值较低，可应用于环氧树脂体系色浆。溶剂体系为醋酸丁酯/仲丁醇/丙二醇甲醚醋酸酯。

项次	检验项目	单位	检验指标
1	颜色	/	黄色透明/略雾液体
2	不挥发份	/	29%~31%
3	闪点	℃	47
4	密度	g/cm3	0.94～0.97
5	胺值	mgKOH/g	6~16
6	加氏色号	/	≤3

（17）分散剂03：为改性聚氨酯高聚物。对无机颜料有优异的稳定性，专用于分散无机颜料和某些有机颜料。适用于所有的溶剂型涂料。溶剂为醋酸丁酯/二甲苯/仲丁醇/丙二醇甲醚醋酸酯。

项次	检验项目	单位	检验指标
1	颜色	/	透明至略雾影黄色液体
2	不挥发份	/	50%~54%
3	闪点	℃	39
4	密度	g/cm3	0.96～1.00
5	酸值	mgKOH/g	8~18
6	胺值	mgKOH/g	6~16
7	加氏色号	/	≤6

（18）分散剂04：为改性聚氨酯高聚物。因其良好的颜料抗絮凝效果，对无机颜料、有机颜料和碳黑都有优异的稳定性，可提升高级别槽法碳黑的黑度。对有机红色、紫色颜料有突出的降粘效果。作为高效的高分子分散剂，几乎与所有的羟基丙烯酸树脂、聚酯树脂、环氧树脂等工业涂料系统都相容，尤其适用于卷材涂料。溶剂为醋酸丁酯/丙二醇甲醚醋酸酯/仲丁醇。

项次	检验项目	单位	检验指标
1	颜色	/	微黄色透明/略雾液体
2	不挥发份	/	34%~36%
3	闪点	℃	41
4	密度	g/cm3	0.0.96～0.99
5	胺值	mgKOH/g	8~12
6	加氏色号	/	≤6

（19）分散剂05：为改性聚丙烯酸酯聚合物。是完全水溶、不受PH值影响的高分子量分散剂，并且不会影响涂料的抗水性。由于它的分子结构有有效的立体位阻效应，从而对所有类型的颜料都有极佳的稳定能力，能有效的防止颜料絮凝、浮色发花。

项次	检验项目	单位	检验指标
1	颜色	/	淡黄色透明液体
2	不挥发份	/	38%~42%
3	闪点	℃	＞100
4	密度	g/cm3	1.02～1.06
5	胺值	mgKOH/g	20~28
6	加氏色号	/	≤6

（20）分散剂06：为高分子量羧酸的烷醇胺盐，可防止颜料沉淀和浮色发花的离子型润湿分散剂，可有效降低亲水颜料、填料和体系树脂的界面张力，通过电荷排斥力稳定颜料。通常用于水性漆力防止无机颜料和填料的沉降，也可用于溶剂型涂料中作防沉分散剂。

项次	检验项目	单位	检验指标
1	颜色	/	黄色透明液体
2	不挥发份	/	50%~54%
3	闪点	℃	＞100
4	密度	g/cm3	0.78～0.82
5	酸值	mgKOH/g	90~110
6	胺值	mgKOH/g	95~130

（21）分散剂07：为脂肪酸改性聚酯，可用于制备通用颜料色浆，能提高体系对色母浆的接受性。能在水性漆和溶剂型涂料体系中稳定无机颜料和有机颜料。可提高颜料的展色性。

项次	检验项目	单位	检验指标
1	颜色	/	黄色透明液体
2	不挥发份	/	≥96%
3	密度	g/cm3	0.98～1.02
3	酸值	mgKOH/g	10~30
4	胺值	mgKOH/g	15~35
5	加氏色号	/	≤18

（22）分散剂08：为聚酯改性聚磷酸酯化合物，属于离子型的润湿分散剂，适用于无机颜料尤其是钛白粉和填料。非常适用于纯白色涂料体系。对于高填料含量体系，它还能提供优异的降粘性。溶剂为二甲苯/仲丁醇。

项次	检验项目	单位	检验指标
1	颜色	/	黄色透明液体
2	不挥发份	/	48%~56%
2	闪点	℃	33
3	密度	g/cm3	0.98～1.02
4	酸值	mgKOH/g	60~80
5	加氏色号	/	≤16

（23）分散剂09：为聚酯改性聚磷酸脂化合物，属于离子型润湿分散剂，适用于无机颜料尤其是钛白粉和填料，并且在低温状态储存时，不会出现结晶问题，不会影响较低室温下的正常使用。特别使用于汽车漆、卷材涂料、酸固化涂料、一般工业涂料。

项次	检验项目	单位	检验指标
1	颜色	/	黄色透明/略雾液体
2	不挥发份	/	≥91%
3	闪点	℃	＞100
4	密度	g/cm3	1.12～1.16
5	酸值	mgKOH/g	80~100
6	加氏色号	/	≤6

（24）分散剂10：为高分子量不饱和羧酸和高相容性有机改性聚硅氧烷的混合物。用作防颜料浮色发花的润湿分散剂。适用于中极性到高极性的体系，如聚氨酯、不饱和聚酯、紫外光固化涂料、烤漆和酸固化涂料体系。溶剂为烷基苯/二异丁酮。

项次	检验项目	单位	检验指标
1	颜色	/	浅棕色透明液体
2	不挥发份	/	50%~54%
3	闪点	℃	41
4	密度	g/cm3	0.94～0.96
5	酸值	mgKOH/g	80~150

三、关于对参标意向应答人的补充说明

有参标意向的应答人须提供产品的详细信息，包括但不限于：

（1）需提供厂家名称、品牌、产品型号、产品说明书、TDS/MSDS及出厂检验报告材料等。需提供产品红外特征谱图，与样品相似度≥99.5%。按响应时间先后顺序由**院选择符合技术要求的1-2家（最多2家）响应人提供样品至**院，并附带提供满足我方技术指标要求的第三方测试报告。**院根据响应人提供的样品，反馈试验结果，试验结果仅对来样负责。因涂料性能验证周期较长，如在需求响应时间内尚未完成检测或试验，当期需求可不邀请响应人参与寻源，在正式结果合格后，将在下一次相同产品采购时邀请应答人参与寻源。若不提供样品，默认放弃参与；若提供的产品不符合要求或资格评审不满足要求，在正式发布寻源时不会邀请响应人参与寻源。

（2）响应人需提供2份以上该材料在相关领域涂料生产厂家的持续应用业绩。2份应用业绩需至少间隔1年以上。

附件2供应商资质基本要求

资质要求	1.申请人须是中华人民国境内注册的独立法人单位，具有合法有效的企业法人营业执照、税务登记证及组织机构代码证或证照合一的营业执照； 2.申请人须是中华人民国境内具有独立承担民事责任能力的法人，或具备国家认可经营资格的其他组织；

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