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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0423MA8RYR6466 | 建设单位法人:李青松 |
| 罗** | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 龙津镇留芳路38-2号 |
| 宝信渣土循环利用 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:116.791667 纬度: 26.179722 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-11-19 |
| 明环评清函〔2024〕11号 | 本工程排污许可证编号:****0423MA8RYR****001Q |
| 2025-01-14 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 30 | 运营单位名称:**** |
| ****0423MA8RYR6466 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0423MA8RYR6466 | 验收监测单位:******公司 |
| 913********4167764 | 竣工时间:2025-05-12 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-08-27 | 验收报告公开结束时间:2025-09-24 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50827gP9TL |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产50万吨再生砂石骨料 | 实际建设情况:年产50万吨再生砂石骨料 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①进厂建筑渣土运输车通过地磅自动称重,经计量后卸入建筑渣土原料堆场。原料堆场的建筑渣土采用铲车卸至给料仓。②水洗筛分:给料仓原料均匀送入滚筒筛进行水洗筛分,滚筒筛为2层设计,第一层筛上物(粒径大于20mm)通过输送带传送至破碎机;第二层筛上物(粒径5~20mm)通过输送带传送至对辊机破碎后经输送带返回滚筒筛;第二层筛下物为砂浆(粒径≤5mm)流入砂浆池。③破碎筛分制备粗骨料:来自水洗筛分的第一层筛上物料经破碎机破碎后,通过输送带传送至振动筛进行筛分,振动筛为单层设计,筛上物为粒径20~40mm的再生粗骨料产品、筛下物为粒径10~30mm再生粗骨料产品,分别通过输送带传送至成品堆场。④二级洗砂制备细骨料:水洗筛分排出砂浆流入砂浆池,经螺旋分级机进行进行砂、浆分离,螺旋分级机排浆通过管道流入集污池;螺旋分级机排砂排入洗砂池进行洗砂,洗砂池为二级设计,每级洗砂池容积12m3、配1台水轮车、1台捞斗,洗砂池排水通过管道流入集污池,第一级洗砂池利用捞斗捞砂至第二级洗砂池,第二级洗砂池利用捞斗捞砂至脱水筛脱水得到细骨料产品,脱水细骨料产品通过输送带送至成品堆场,脱水筛排水去集污池。集污池收集废水泵送浓密罐进行沉降浓缩,浓密罐底流经板框压滤机脱水后得到干泥饼(含水率30%)暂存于泥饼贮存点,浓密罐上清液和压滤机滤液进入回水池循环回用。 | 实际建设情况:①进厂建筑渣土运输车通过地磅自动称重,经计量后卸入建筑渣土原料堆场。原料堆场的建筑渣土采用铲车卸至给料仓。②水洗筛分:给料仓原料均匀送入滚筒筛进行水洗筛分,滚筒筛为2层设计,第一层筛上物(粒径大于20mm)通过输送带传送至破碎机;第二层筛上物(粒径5~20mm)通过输送带传送至对辊机破碎后经输送带返回滚筒筛;第二层筛下物为砂浆(粒径≤5mm)流入砂浆池。③破碎筛分制备粗骨料:来自水洗筛分的第一层筛上物料经破碎机破碎后,通过输送带传送至振动筛进行筛分,振动筛为单层设计,筛上物为粒径20~40mm的再生粗骨料产品、筛下物为粒径10~30mm再生粗骨料产品,分别通过输送带传送至成品堆场。④二级洗砂制备细骨料:水洗筛分排出砂浆流入砂浆池,经螺旋分级机进行砂、浆分离,螺旋分级机排浆通过管道流入集污池;螺旋分级机排砂排入洗砂池进行洗砂,洗砂池为二级设计,每级洗砂池容积12m3、配1台水轮车、1台捞斗,洗砂池排水通过管道流入集污池,第一级洗砂池利用捞斗捞砂至第二级洗砂池,第二级洗砂池利用捞斗捞砂至脱水筛脱水得到细骨料产品,脱水细骨料产品通过输送带送至成品堆场,脱水筛排水去集污池。集污池收集废水泵送浓密罐进行沉降浓缩,浓密罐底流经板框压滤机脱水后得到干泥饼(含水率30%)暂存于泥饼贮存点,浓密罐上清液和压滤机滤液进入回水池循环回用。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)废水:①生产废水:1套“浓缩+压滤”处理回用设施,循环使用。生产废水处理回用设施包括1座50m3集污池、2个50m3浓密罐、1座1800m3回水池(硬化)、2台压滤机。②洗车废水:1座15m3三级沉淀池(3×5m3),循环使用。③场地地表径流废水:在厂区雨水排放口前设1座50m3雨水沉淀池,经沉淀处理后达标排放。④生活污水:依托现有1座10m3化粪池,**灌溉设施(1口10m3浇灌区贮液池及配套输送管网和2个喷头),处理后用于周边山林浇灌。 (2)废气:①原料堆场扬尘:原料堆场设不低于堆放高度的封闭围挡,并加以覆盖,配备喷淋抑尘设施。②给料仓扬尘:****结构厂房内,配备喷淋抑尘设施。③生产工艺(破碎、筛分以及对辊)粉尘:采用湿法作业,****结构厂房内,产生的工艺粉尘采用喷淋抑尘。④成品堆场扬尘:采用湿法制砂,含水率较高,成品堆场几乎不产生扬尘,且成品堆场设不低于堆放高度的封闭围挡,并加以覆盖。⑤运输扬尘:厂区道路硬化,运输车辆进、出厂前清洗,路面定期清扫、洒水保持清洁。 (3)噪声:选用低噪设备,厂房隔声、减振等。 (4)固体废物:①一般工业固废:主要为洗砂工序产生泥饼和少量沉淀池渣,收集后暂存于泥饼贮存点,定期外售于**县****公司、**亿泉****公司、****公司、晋****公司。泥饼贮存点位于生产车间内,占地面积100m2。②危险废物:废润滑油、废油桶,收集后暂存于危废贮存库内,定期委托有资质单位处置。危废贮存库位于综合楼1F(杂物区的西侧),占地面积5m2。③生活垃圾:桶装收集,委托环卫部门清运处置。 | 实际建设情况:(1)废水:①生产废水:1套“浓缩+压滤”处理回用设施,循环使用。生产废水处理回用设施包括1座50m3集污池、2个50m3浓密罐、1个170m3的浓密罐、1座1800m3回水池(硬化)、2台压滤机。②洗车废水:1座15m3三级沉淀池(3×5m3),循环使用。③场地地表径流废水:在厂区雨水排放口前设1座36m3雨水沉淀池,经沉淀处理后排放。④生活污水:依托现有1座10m3化粪池处理后用泵抽用于周边山林浇灌。 (2)废气:①原料堆场扬尘:原料堆场设1m高的围挡,用抑尘网加以覆盖,配备喷淋抑尘设施。②给料仓扬尘:****结构厂房内,配备喷淋抑尘设施。③生产工艺(破碎、筛分以及对辊)粉尘:采用湿法作业,****结构厂房内,产生的工艺粉尘采用喷淋抑尘。④成品堆场扬尘:采用湿法制砂,含水率较高,成品堆场几乎不产生扬尘,用抑尘网加以覆盖。⑤运输扬尘:厂区道路硬化,运输车辆进、出厂前清洗,路面定期清扫、洒水保持清洁。 (3)噪声:采取选用低噪声设备、利用厂房隔声等措施。 (4)固体废物:①一般工业固废:主要为洗砂工序产生泥饼和少量沉淀池渣,收集后暂存于泥饼贮存点,定期外售于**县****公司、**亿泉****公司、****公司、晋****公司。泥饼贮存点位于生产车间内,占地面积100m2。。②危险废物:废润滑油、废油桶,收集后暂存于危废贮存库内,定期委托有资质单位处置。危废贮存库位于综合楼1F(杂物区的中侧),占地面积5m2。③生活垃圾:桶装收集,委托环卫部门清运处置。 |
| ①在验收阶段期间,厂区的原料较少,1m高的围挡目前不低于实际料堆高度,可有效防止扬尘扩散,满足现阶段抑尘要求,待之后原料多的时候,需加高围挡至不低于堆放物料的最大高度。②增加1个170m3的浓密罐,提高污水的处理能力。③灌溉设施未设,用泵抽,有利于操作。④在验收阶段期间,厂区的原料较少,1m高的围挡目前不低于实际料堆高度,可有效防止扬尘扩散,满足现阶段抑尘要求,待之后原料多的时候,需加高围挡至不低于堆放物料的最大高度。⑤成品堆场未设封闭围挡。⑥危险废物贮存库的位置有变。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 1套“浓缩+压滤”处理回用设施,循环使用。生产废水处理回用设施包括1座50m3集污池、2个50m3浓密罐、1座1800m3回水池(硬化)、2台压滤机 | / | 1套“浓缩+压滤”处理回用设施,循环使用。生产废水处理回用设施包括1座50m3集污池、2个50m3浓密罐、1个170m3的浓密罐、1座1800m3回水池(硬化)、2台压滤机 | / | |
| 2 | 1座15m3三级沉淀池(3×5m3) | / | 1座15m3三级沉淀池(3×5m3) | / | |
| 3 | 1座50m3雨水沉淀池 | / | 1座36m3雨水沉淀池 | / | |
| 4 | 1座10m3化粪池,**灌溉设施(1口10m3浇灌区贮液池及配套输送管网和2个喷头) | 《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)旱地作物标准 | 1座10m3化粪池,**灌溉设施(1口10m3浇灌区贮液池及配套输送管网和2个喷头) | 根据验收检测数据可知,项目化粪池出口W1中各个因子的排放浓度均符合《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)旱地作物标准 |
| 1 | 原料堆场设不低于堆放高度的封闭围挡,并加以覆盖,配备喷淋抑尘设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2无组织监控浓度限值 | 原料堆场设1m高的围挡,用抑尘网加以覆盖,配备喷淋抑尘设施 | 根据验收检测结果可知,厂界无组织颗粒物的最大浓度为0.369mg/m3,符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2无组织监控浓度限值 | |
| 2 | ****结构厂房内,配备喷淋抑尘设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2无组织监控浓度限值 | ****结构厂房内,配备喷淋抑尘设施 | 根据验收检测结果可知,厂界无组织颗粒物的最大浓度为0.369mg/m3,符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2无组织监控浓度限值。 | |
| 3 | 采用湿法作业,****结构厂房内,产生的工艺粉尘采用喷淋抑尘 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2无组织监控浓度限值 | 采用湿法作业,****结构厂房内,产生的工艺粉尘采用喷淋抑尘 | 根据验收检测结果可知,厂界无组织颗粒物的最大浓度为0.369mg/m3,符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2无组织监控浓度限值。 | |
| 4 | 采用湿法制砂,含水率较高,成品堆场几乎不产生扬尘,且成品堆场设不低于堆放高度的封闭围挡,并加以覆盖 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2无组织监控浓度限值 | 采用湿法制砂,含水率较高,成品堆场几乎不产生扬尘,用抑尘网加以覆盖 | 根据验收检测结果可知,厂界无组织颗粒物的最大浓度为0.369mg/m3,符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2无组织监控浓度限值。 | |
| 5 | 厂区道路硬化,运输车辆进、出厂前清洗,路面定期清扫、洒水保持清洁 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2无组织监控浓度限值 | 厂区道路硬化,运输车辆进、出厂前清洗,路面定期清扫、洒水保持清洁 | 根据验收检测结果可知,厂界无组织颗粒物的最大浓度为0.369mg/m3,符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2无组织监控浓度限值。 |
| 1 | 选用低噪设备,厂房隔声、减振等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值(即昼间≤60dB、夜间≤50dB) | 采取选用低噪声设备、利用厂房隔声等措施 | 根据验收检测结果可知,项目厂界昼、夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值(即昼间≤60dB、夜间≤50dB)。 |
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| 1 | ①一般工业固废:主要为洗砂工序产生泥饼和少量沉淀池渣,收集后暂存于泥饼贮存点,定期外售于**县****公司、**亿泉****公司、****公司、晋****公司。泥饼贮存点位于生产车间内,占地面积100m2。②危险废物:废润滑油、废油桶,收集后暂存于危废贮存库内,定期委托有资质单位处置。危废贮存库位于综合楼1F(杂物区的西侧),占地面积5m2。③生活垃圾:桶装收集,委托环卫部门清运处置 | 泥饼、沉淀池渣暂存于泥饼贮存点后定期外售于**县****公司、**亿泉****公司、****公司、晋****公司;废润滑油、废油桶目前还未产生,未签订危险协议,待产生时,收集后暂存于危险废物贮存库,定期委托有资质单位处置;生活垃圾收集后委托环卫部门统一处置 |
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| 依托现有1座10m3化粪池 | 验收阶段落实情况:依托现有1座10m3化粪池 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |