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机箱机柜、电力电阻柜加工制造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0426MAE4RL2W58 | 建设单位法人：倪晓东 |
| 倪晓东 | 建设单位所在行政区划：****永** |
| ******车站****园区 |
建设项目基本信息
| 机箱机柜、电力电阻柜加工制造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C3489-C3489-其他通用零部件制造 |
| 建设地点： | **省**市永** 火车站大街装备制造园 |
| 经度:108.13757 纬度: 34.70517 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-07 |
| 咸环永批复〔2025〕1号 | 本工程排污许可证编号：****0426MAE4RL2W58001Q |
| 2025-04-10 | 项目实际总投资(万元)：3691.5 |
| 174.2 | 运营单位名称：**** |
| ****0426MAE4RL2W58 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0426MAE4RL2W58 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0132MACAE8AA14 | 竣工时间：2025-05-12 |
| 2025-07-08 | 调试结束时间：2025-10-07 |
| 2025-09-08 | 验收报告公开结束时间：2025-10-11 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| **，生产机箱机柜、电力电阻柜 | 实际建设情况：**，生产机箱机柜、电力电阻柜 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产机箱机柜4000套、电力电阻柜6000套 | 实际建设情况：年产机箱机柜4000套、电力电阻柜6000套 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目生产工序主要包括钣金及机加工工序（下料、切割、冲压、折弯、压铆、焊接、打磨），喷塑前处理工序（酸脱、水洗、脱脂、水洗、表调、磷化、水洗、热水洗滴水、烘干），喷塑工序（喷塑、固化、冷却）及检验工序。 | 实际建设情况：本项目生产工序主要包括钣金及机加工工序（下料、切割、冲压、折弯、压铆、焊接、打磨），喷塑前处理工序（酸脱、水洗、脱脂、水洗、表调、磷化、水洗、热水洗滴水、烘干），喷塑工序（喷塑、固化、冷却）及检验工序。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气：激光切割下料废气、焊接废气经2套滤筒除尘器处理达标后通过2根15m排气筒排放；打磨废气废气经喷淋塔处理达标后通过15m排气筒排放；酸洗废气经碱喷淋塔处理达标后通过15m排气筒排放；2条自动喷塑废气经2套废气收集处理设施（喷塑室负压收集+旋风除尘+滤筒除尘）处理达标后通过2根15m排气筒排放；手动线喷塑废气经废气收集处理设施（喷塑室负压收集+滤筒除尘）处理达标后通过15m排气筒排放；热水洗、烘干及固化使用的天然气燃烧机燃烧废气及固化过程中产生的非甲烷总烃经同一套废气处理设施（负压收集+水喷淋降温+除湿+二级活性炭吸附）处理达标后通过15m排气筒排放；食堂油烟经过油烟净化器处理后排放。2、废水：生产废水经厂内污水处理系统处理后回用，不外排。食堂废水经油水分离器处理后，与盥洗废水一起经厂区化粪池处理后经市政污水管网最****处理厂，属于间接排放。3、固废：生活垃圾设垃圾收集桶，分类收集交环卫部门统一清运。厂区设一般固废暂存区（100m2），收集后外售或综合利用。危险废物经专用容器收集后暂存于危废贮存库（20m2），交有资质单位处置。 | 实际建设情况：1、废气：激光切割下料废气、焊接废气、打磨废气经3套滤筒除尘器处理达标后通过3根15m排气筒排放；酸洗废气经碱喷淋塔处理达标后通过15m排气筒排放；2条自动喷塑废气经2套废气收集处理设施（喷塑室负压收集+旋风除尘+滤筒除尘）处理达标后通过2根15m排气筒排放；手动线喷塑废气经废气收集处理设施（喷塑室负压收集+滤筒除尘）处理达标后通过15m排气筒排放；热水洗、烘干及固化使用的天然气燃烧机燃烧废气及固化过程中产生的非甲烷总烃经同一套废气处理设施（负压收集+水喷淋降温+除湿+二级活性炭吸附）处理达标后通过15m排气筒排放；食堂油烟经过油烟净化器处理后排放。2、废水：生产废水经厂内污水处理系统处理后回用，不外排。食堂废水经油水分离器处理后，与盥洗废水一起经厂区化粪池处理后经市政污水管网最****处理厂，属于间接排放。3、固废：生活垃圾设垃圾收集桶，分类收集交环卫部门统一清运。厂区设一般固废暂存区（100m2），收集后外售或综合利用。危险废物经专用容器收集后暂存于危废贮存库（12m2），交**隆****公司处置。 |
| 打磨废气处理设施由喷淋塔变为滤筒除尘器，处理效率增强，颗粒物排放量减少。危废贮存库面积减小，处置方式未变。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 采用低噪声设备，基础减振，厂房隔声等措施，喷塑前处理区、危废贮存库、废水处理设施等区域重点防渗，酸洗池采取防腐防渗措施。各类原辅料分区、分类、分库贮存，并有标识，各类危险品不得与禁忌物料混合贮存，各类危险废物存放于专用容器中，并贴上废物分类专用标签，加强对原料仓库及危废贮存库的管理，制订突发环境事件应急预案，并报主管部门备案，定期组织应急演练。 | 实际建设情况：采用低噪声设备，基础减振，厂房隔声等措施，厂房内、危废贮存库废水处理设施区域均已采取重点防渗，厂区道路均使用环氧树脂做防渗处理。各类原辅料分区、分类、分库贮存，并有标识，各类危险品不得与禁忌物料混合贮存，各类危险废物存放于专用容器中，并贴上废物分类专用标签，加强对原料仓库及危废贮存库的管理，企业已按要求制订突发环境事件应急预案，于2025年4月21****环境局**分局进行备案，备案编号：610426-2025-009-L，定期组织应急演练。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.013 | 0.038 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | / |
| 0 | 0.013 | 0.354 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | / |
| 0 | 0.695 | 6.5654 | 0 | 0 | 0.695 | 0.695 | / |
| 0 | 0.052 | 0.149 | 0 | 0 | 0.052 | 0.052 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生产废水处理设施 | 生产废水处理后回用于生产，不外排 | 设1套生产废水处理设施（废水收集池+石灰反应池+沉淀池+pH反应池+PAC反应池+PAM反应池+斜板沉淀池+**池+中水处理系统） | 未开展监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 切割废气滤筒除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准限值 | 设1套滤筒除尘器（风量20000m3/h），切割废气经滤筒除尘器处理后经15m排气筒排放（DA001）。 | 连续2天，每天3次 | |
| 2 | 焊接废气经滤筒除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准限值 | 设1套滤筒除尘器（风量30000m3/h），焊接废气经滤筒除尘器处理后经15m排气筒排放（DA002）。 | 连续2天，每天3次 | |
| 3 | 打磨废气滤筒除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准限值 | 设1套滤筒除尘器（风量35000m3/h），打磨废气经滤筒除尘器处理后经15m排气筒排放（DA008）。 | 连续2天，每天3次 | |
| 4 | 酸洗废气喷淋塔 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准限值 | 设1套碱喷淋塔（风量7000m3/h），酸洗废气经喷淋塔处理后通过15m排气筒排放（DA003）。 | 连续2天，每天3次 | |
| 5 | 自动线1喷塑废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准限值 | 设1套废气处理设施，室负压收集+旋风除尘+滤筒除尘（风量18000m3/h），喷塑废气经处理后通过15m排气筒排放（DA006）。 | 连续2天，每天3次 | |
| 6 | 自动线2喷塑废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准限值 | 设1套废气处理设施，室负压收集+旋风除尘+滤筒除尘（风量18000m3/h），喷塑废气经处理后通过15m排气筒排放（DA007）。 | 连续2天，每天3次 | |
| 7 | 手动喷塑废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准限值 | 设1套废气处理设施，喷塑室负压收集+滤筒除尘（风量18000m3/h），手动线喷塑废气经处理后通过15m排气筒排放（DA005）。 | 连续2天，每天3次 | |
| 8 | 加热、固化烘干废气处理设施 | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》要求，非甲烷总烃执行《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）表1中表面涂装行业标准限值。 | 设1套废气处理设施，负压收集+水喷淋降温+除湿+二级活性炭吸附（风量10000m3/h），废气经处理后通过15m排气筒排放（DA004）。 | 连续2天，每天3次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备、设置基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类及4类标准 | 低噪声设备、设置基础减振、生产设备置于室内、定期维护保养 | 每天昼间1次，连续监测2天 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 严格落实地下水、土壤环境风险防范措施。按照“源头防控、分区防渗”要求做好重点防渗区域防渗措施，同时加强生产设施的管理和维护，避免发生跑冒滴漏现象，防止对地下水和土壤造成污染。 | 做好设备的维护、检修，加强管理，杜绝跑、冒、滴、漏现象，产生的各类危废及时交**隆****公司处置。喷塑前处理区、废水处理设施区域及危废贮存库均已采取重点防渗措施，酸洗池已采取重点防渗、防腐措施，液态危险废物容器下设置防渗托盘，贮存区设置围堰且采取严格的防渗处理。已建立完善的危废管理制度，由专人负责管理。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 加强营运期固体废物管理。按照“减量化、**化无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处置。可回收的一般工业固废收集后外售处理；不可回收的一般工业固废及生活垃圾委托环卫部门定期清运；危险废物严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设危废贮存库，规范贮存，定期交由有资质单位进行处置，并严格执行危废转移联单制度，严禁擅自处理。 | 废边角料、废金属屑、废焊渣具有利用价值，分类****回收站，废塑粉及报废挂具收集后暂存在一般固废间，定期外委处置。各类危险废物分类收集暂存于危废贮存库，定期交**隆****公司处置。生活垃圾统一收集后交环卫部门定期清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 强化运营期的环境管理。建立健全各项环保规章制度，设立专人负责环保工作，规范建立各类运行台帐，杜绝污染事故发生。制定环境风险应急预案，经审查后上报我局备案，并定期组织演练。 | 建设单位已配备安环管理人员，通过技能培训，****公司运行中的环保安全工作。已制定完善的安全管理制度、安全技术操作规程和安全岗位责任制等。建设单位已制订突发环境事件应急预案，并于2025年4月21****环境局**分局进行备案，备案编号：610426-2025-009-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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环保搬迁
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
区域削减
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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生态恢复、补偿或管理
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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功能置换
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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其他
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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