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年产10万套集装箱房项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0700MA3M5N6274 | 建设单位法人：夏云亮 |
| 王承礼 | 建设单位所在行政区划：**省潍****开发区 |
| **省潍****开发区珠**一街00638号 |
建设项目基本信息
| 年产10万套集装箱房项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外） | 行业类别（国民经济代码）：C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点： | **潍****开发区 ****开发区珠**一街00638号 |
| 经度:119.13229 纬度: 37.04054 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2023-06-14 |
| 潍滨环表审〔2023〕23042 | 本工程排污许可证编号：****0700MA3M5N****002Y |
| 2023-12-28 | 项目实际总投资(万元)：2500 |
| 96 | 运营单位名称：**** |
| ****0700MA3M5N6274 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0700MA3M5N6274 | 验收监测单位：山****公司 |
| ****0700MA3N2PR047 | 竣工时间：2024-12-28 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-09-08 | 验收报告公开结束时间：2025-10-10 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=474288 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产10万套集装箱房的生产规模 | 实际建设情况：一期项目年产7万套集装箱房的生产规模 |
| 分期建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料花纹板、带钢经过冷弯设备折弯成型，根据图纸进行焊接，焊接工序会产生颗粒物、固废和噪声；本项目采用喷塑工艺，将工件放在喷塑流水线进行喷塑，喷塑工序会产生颗粒物及固废；喷塑完成后采用天然气进行烘干，烘干工序会产生颗粒物、二氧化硫、氮氧化物及VOCs；将半成品存放于仓库； 原料铁板经过冲压机进行打孔，经过折弯机折弯成型，根据图纸进行焊接，焊接完成后用钻孔机进行钻孔，完成后存放于仓库，该工序会产生颗粒物、下脚料、噪声。 原料彩钢卷经过冷弯设备折弯成型，用切割机进行切割，切割完成后将半成品存放于仓库，该工序会产生颗粒物、下脚料、噪声； 原料方管用方管切割机进行切割，根据图纸将切割好的方管进行钻孔和打磨，以将其安装，该工序会产生颗粒物、下脚料、噪声； 原料彩钢瓦在固定位置进行涂胶，后将岩棉放入彩钢岩棉复合机进行成型，复合工序会产生VOCs、固废及噪声；将其切割完成后，放入仓库暂存； 原料铁板按照要求进行切割，切割完成后用折弯机进行折弯成型，后用二保焊机进行焊接，将其与框架焊接完成后，暂存仓库内； 将打包箱底与水泥板、玻镁板、地板革进行粘接，该工序会产生VOCs、废胶桶、噪声； 上序工序完成后，将门窗等配件与上序进行组装后得到成品得到集装箱房。 | 实际建设情况：原料花纹板、带钢经过冷弯设备折弯成型，根据图纸进行焊接，焊接工序会产生颗粒物、固废和噪声；本项目采用喷塑工艺，将工件放在喷塑流水线进行喷塑，喷塑工序会产生颗粒物及固废；喷塑完成后采用天然气进行烘干，烘干工序会产生颗粒物、二氧化硫、氮氧化物及VOCs；将半成品存放于仓库； 原料铁板经过冲压机进行打孔，经过折弯机折弯成型，根据图纸进行焊接，焊接完成后用钻孔机进行钻孔，完成后存放于仓库，该工序会产生颗粒物、下脚料、噪声。 原料彩钢卷经过冷弯设备折弯成型，用切割机进行切割，切割完成后将半成品存放于仓库，该工序会产生颗粒物、下脚料、噪声； 原料方管用方管切割机进行切割，根据图纸将切割好的方管进行钻孔和打磨，以将其安装，该工序会产生颗粒物、下脚料、噪声； 原料彩钢瓦在固定位置进行涂胶，后将岩棉放入彩钢岩棉复合机进行成型，复合工序会产生VOCs、固废及噪声；将其切割完成后，放入仓库暂存； 外购切割后的钢板用折弯机进行折弯成型，后用二保焊机进行焊接，将其与框架焊接完成后，暂存仓库内； 将打包箱底与水泥板、玻镁板、地板革进行粘接，该工序会产生VOCs、废胶桶、噪声； 上序工序完成后，将门窗等配件与上序进行组装后得到成品得到集装箱房。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 喷涂、焊接工序产生的颗粒物通过滤芯除尘器经排气筒P1排放；固化、打胶工序产生的VOCs、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物通过双级活性炭吸附装置+低氮燃烧器经排气筒排放P1； ②涂胶工序产生的VOCs经双级活性炭吸附装置处理后经排气筒P2排放；岩棉切割工序产生的颗粒物经布袋除尘器处理后经排气筒P2排放； ③激光切割产生的颗粒物经布袋除尘器处理后经排气筒P3排放； | 实际建设情况：①喷塑1线产生的颗粒物经自带1#、2#滤芯除尘器处理后与焊接废气共同经1#布袋除尘器+15m高排气筒P1处理； 烘干工序产生的颗粒物、VOCs、二氧化硫、氮氧化物经1#双级活性炭+15m高排气筒P1处理。 ②喷塑2线产生的颗粒物经自带1#、2#旋风除尘器+15m高排气筒P1处理； 烘干工序产生的颗粒物、VOCs、二氧化硫、氮氧化物经2#双级活性炭+15m高排气筒P1处理。 ③打胶工序产生的VOCs经3#双级活性炭+15m高排气筒P1处理。 ④涂胶工序产生的VOCs经4#双级活性炭吸附装置+15m高排气筒P2处理； ⑤岩棉切割工序产生的颗粒物经2#布袋除尘器+15m高排气筒P2处理。 |
| 喷塑两条线增加环保设备，分别处理后经排气筒排放。激光切割为二期建设内容 | 是否属于重大变动：|
其他
| 原环评及批复内容中打磨机6台 | 实际建设情况：现场实际打磨机10台 |
| 增加机加工设备，不会对产能造成影响。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.298 | 0 | 0 | 0 | 0.298 | 0.298 | / |
| 0 | 0.313 | 0 | 0 | 0 | 0.313 | 0.313 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1#、2#滤芯除尘器、1#布袋除尘器、1#、2#旋风除尘器 | 有组织颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1大气污染物排放浓度限值中重点控制区排放浓度限值，颗粒物排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中排放速率限值的要求； | 喷塑1线产生的颗粒物经自带1#、2#滤芯除尘器处理后与焊接废气共同经1#布袋除尘器+15m高排气筒P1处理；喷塑2线产生的颗粒物经自带1#、2#旋风除尘器+15m高排气筒P1处理； 烘干工序产生的颗粒物、VOCs、二氧化硫、氮氧化物经2#双级活性炭+15m高排气筒P1处理。 | 由有组织废气监测结果表明： 排气筒P1：部分进口不满足检测要求，故不采用。出口颗粒物浓度最大值为4.1mg/m3，速率为1.1×10-1kg/h，二氧化硫、氮氧化物未检出。 | |
| 2 | 1#双级活性炭、2#双级活性炭、3#双级活性炭 | VOCs排放浓度及速率满足《挥发性有机物排放标准第 5 部分：表面涂装行业》（DB 37/ 2801.5—2018）表2中金属制品业VOCs排放限值要求 | 1、喷塑1线烘干工序产生的颗粒物、VOCs、二氧化硫、氮氧化物经1#双级活性炭+15m高排气筒P1处理。2、喷塑2线烘干工序产生的颗粒物、VOCs、二氧化硫、氮氧化物经2#双级活性炭+15m高排气筒P1处理。3、打胶工序产生的VOCs经3#双级活性炭+15m高排气筒P1处理。 | 排气筒P1出口VOCs（以非甲烷总烃计）浓度最大值为3.7mg/m3，速率为9.6×10-2kg/h， | |
| 3 | 4#双级活性炭吸附装置 | 《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1中非重点行业VOCs 排放限值要求。 | 涂胶工序产生的VOCs经4#双级活性炭吸附装置+15m高排气筒P2处理 | 出口浓度最大值为6.99mg/m3，最大排放速率为4.7×10-2kg/h。 | |
| 4 | 2#布袋除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1大气污染物排放浓度限值中重点控制区排放浓度限值， | 岩棉切割工序产生的颗粒物经2#布袋除尘器+15m高排气筒P2处理 | 排气筒P2:颗粒物进口浓度最大值为53.7mg/m3，VOCs（以非甲烷总烃计）进口浓度最大值为72.4mg/m3；颗粒物出口浓度最大值为3.8mg/m3，速率为2.6×10-2kg/h； |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采取吸音、隔音、减振等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求 | 通过车间隔声、减振、距离衰减等措施 | 东、南、西、北厂界昼间噪声最大监测值为56.3dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目固废主要为布袋收集的塑粉粉尘、布袋除尘器收集粉尘、生活垃圾、废包装材料、下脚料、废机油、废机油桶、废胶桶、废活性炭。其中废机油、废机油桶、废胶桶、废活性炭属于危险废物，须委托有资质单位处置；布袋收集的塑粉粉尘回用于生产；布袋除尘器收集粉尘、废包装材料、下脚料属于一般固废，收集后外售；生活垃圾由环卫部门定期清运。 | 项目固废主要为布袋收集的塑粉粉尘、布袋除尘器收集粉尘、生活垃圾、废包装材料、下脚料、废机油、废机油桶、废胶桶、废活性炭。其中废机油、废活性炭属于危险废物，须委托有资质单位处置；废机油桶、废胶桶由厂家回收处理，布袋收集的塑粉粉尘回用于生产；布袋除尘器收集粉尘、废包装材料、下脚料属于一般固废，收集后外售；生活垃圾由环卫部门定期清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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