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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1125MA0GW13M8F | 建设单位法人:尹登浩 |
| 尹登浩 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县贾家垣乡枣林村88号 |
| **县正邦****公司李家垣LNG****工厂项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:008-陆地天然气开采 | 行业类别(国民经济代码):B0721-B0721-陆地天然气开采 |
| 建设地点: | ******县 薛村镇高红村 |
| 经度:110.771526 纬度: 37.411434 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2023-07-20 |
| 柳环行审〔2023〕20号 | 本工程排污许可证编号:****1125MA0GW13M8F001W |
| 2025-05-23 | 项目实际总投资(万元):33682 |
| 1150 | 运营单位名称:**** |
| ****1125MA0GW13M8F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市**区众义青净****公司 |
| ****1102MA0K6JKW9J | 验收监测单位:**景蓝****公司 |
| ****0321MA0HAC9Y5C | 竣工时间:2025-05-20 |
| 2025-05-26 | 调试结束时间:2025-07-31 |
| 2025-09-08 | 验收报告公开结束时间:2025-10-11 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=****8297Br |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 日处理煤层气60万m3 | 实际建设情况:日处理煤层气60万m3 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 天然气的净化、液化、储存、装车及辅助系统等 | 实际建设情况:天然气的净化、液化、储存、装车及辅助系统等 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、建设1座****处理站,项目生活污水和生产废水经厂区污****处理站处理达到城市杂用水水质标准后回用于厂区及周边道路浇洒和绿化;设置1座800m3的污水暂存池,用于储存冬季无法及时回用的污水。 2、导热油炉采用低氮燃烧器,烟气处理后经排气筒达标排放;供暖锅炉采用低氮燃烧器,烟气处理后经排气筒达标排放;闪蒸气必须进行收集利用或安全处置,不得直接排放;污水处理站产生的恶臭气体采用负压吸气装置收集后,经通风管输送至活性炭吸附装置处理后经排气筒达标排放。 3、生产过程中产生的固废必须做到综合利用或合理处置;各危险废物分区暂存于危废暂存间内,委托有资质单位进行回收处置,严格执行危废转移联单管理制度;生活垃圾要定时收集并及时运至当地环卫部门指定地点处置。 4、项目各设备采取基础减振、隔声、消声等降噪措施,经距离衰减后厂界噪声达标排放。 5、对厂区地面要进行硬化,对事故水池、LNG集液池、危废暂存间进行重点防渗处理,同时加强车间地面维护工作,避免污染物入渗对土壤和地下水环境的影响。 6、要建立有效的环境风险防范与应急管理体系并不断完善,最大限度地减少因生产安全事故引发突发环境事件造成的危害。 | 实际建设情况:1、项目建设了1座****处理站,生活污水和生产废水经厂区污****处理站处理达到城市杂用水水质标准后回用于厂区及周边道路浇洒和绿化;设置了1座800m3的污水暂存池,用于储存冬季无法及时回用的污水。 2、项目导热油炉采用低氮燃烧器,烟气处理后经排气筒达标排放;供暖锅炉、热水锅炉采用低氮燃烧器,烟气处理后经各自排气筒达标排放;闪蒸气进行了收集利用、安全处置,不直接排放;污水处理站产生的恶臭气体采用负压吸气装置收集后,经通风管输送至活性炭吸附装置处理后经排气筒达标排放。 3、项目生产过程中产生的固废做到了综合利用、合理处置;各危险废物分区暂存于危废贮存库内,委托**省****中心****公司)进行回收处置,严格执行危废转移联单管理制度;生活垃圾定时收集并及时运至当地环卫部门指定地点处置。 4、项目各设备采取基础减振、隔声、消声等降噪措施,经距离衰减后厂界噪声达标排放。 5、项目对厂区地面进行了硬化,对事故水池、LNG集液池、危废贮存库进行了重点防渗处理,同时加强了车间地面维护工作,避免污染物入渗对土壤和地下水环境的影响。 6、项目建立了有效的环境风险防范与应急管理体系并不断完善,最大限度地减少因生产安全事故引发突发环境事件造成的危害。 |
| 1、****处理站采用地埋式一体化污水处理设备,采用A/O法生物处理工艺“格栅+调节池+缺氧池+生物接触氧化池+二沉池+消毒池”,处理规模为30m3/d。实****处理站采用A2/O+MBR法生物处理工艺“格栅+调节池+厌氧池+缺氧池+生物接触氧化池+MBR池+消毒池”,处理规模为30m3/d。****处理站实际建设过程中优化了污水处理工艺,提高了处理效率,保证了出水水质。 2、原环评污泥经脱水压滤成泥饼后委托当地环卫部门统一清运处置,考虑到固体废物污染环境防治减量化、**化和无害化的原则,实际变为****砖厂综合利用,促进了固体废物的综合利用。3.项目锅炉房建设过程中根据实际供暖负荷,并考虑设备故障情形将原环评1台额定1.05MW的常压燃气热水锅炉变更为2台额定0.75MW(一用一备)常压燃气热水锅炉供暖供热;同时为充分利用生产区BOG回收气体增加1台0.099MW的常压燃气热水锅炉为厂区提供生活热水。锅炉房内3台燃气锅炉均采用低氮燃烧器,锅炉烟气分别经各自8m高排气筒排放。锅炉房装机总容量由1.05MW变为0.849MW,装机总容量变小。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0 | 0.165 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.503 | 1.244 | 0 | 0 | 0.503 | 0.503 | / |
| 0 | 0.076 | 0.222 | 0 | 0 | 0.076 | 0.076 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | ****处理站 | 《城市污水再生利用-城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)4条规定城市绿化、道路清扫水质要求 | ****处理站采用A2/O+MBR法生物处理工艺“格栅+调节池+厌氧池+缺氧池+生物接触氧化池+MBR池+消毒池”,处理规模为30m3/d。处理达标后用于厂区周边道路及绿化浇洒,不外排 | 监测期间****处理站出口pH值为8.2,色度为10~15、无臭和味、浑浊度为2~3、五日生化需氧量为8.8~9.4mg/L、氨氮为7.22~7.61mg/L、阴离子表面活性剂为0.073~0.091mg/L、溶解性总固体为561~583mg/L、溶解氧为7.0~7.4mg/L、总氯为1.59~1.73mg/L |
| 1 | 导热油炉排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB14/1929-2019)中燃气锅炉大气污染物排放限值 | 采用低氮燃烧器,导热油炉烟气经15m高排气筒排放 | 监测期间导热油炉排气筒出口二氧化硫未检出,氮氧化物平均排放浓度为21mg/m3,颗粒物平均排放浓度为3mg/m3,烟气黑度小于1 | |
| 2 | 供暖锅炉排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB14/1929-2019)中燃气锅炉大气污染物排放限值 | 2台额定0.75MW(一用一备)常压燃气热水锅炉采用低氮燃烧器,锅炉烟气经8m高排气筒排放 | 监测期间1#供暖锅炉排气筒出口二氧化硫未检出,氮氧化物平均排放浓度为16mg/m3,颗粒物平均排放浓度为3.9mg/m3,烟气黑度小于1;2#供暖锅炉排气筒出口二氧化硫未检出,氮氧化物平均排放浓度为16mg/m3,颗粒物平均排放浓度为4.4mg/m3,烟气黑度小于1 | |
| 3 | 热水锅炉排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB14/1929-2019)中燃气锅炉大气污染物排放限值 | 1台0.099MW的常压燃气热水锅炉采用低氮燃烧器,锅炉烟气经8m高排气筒排放 | 监测期间热水锅炉排气筒出口二氧化硫未检出,氮氧化物平均排放浓度为25mg/m3,颗粒物平均排放浓度为2.4mg/m3,烟气黑度小于1 | |
| 4 | 污水处理站除臭装置 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 地埋式一体化污水处理装置产生的恶臭气体采用负压吸气装置收集后,经通风管输送至活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒排放 | ****处理站除臭装置排气筒出口硫化氢平均排放速率为0.000185kg/h,氨平均排放速率为0.00284kg/h,臭气浓度平均值为324 |
| 1 | 优化设备选型,封闭、基础减振、加强管理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 优化设备选型,封闭、基础减振、加强管理 | 监测期间项目厂界昼间为53.7~56.7dB(A),夜间为43.9~47.7dB(A) |
| 1 | 对厂区地面要进行硬化,对事故水池、LNG集液池、危废暂存间进行重点防渗处理,同时加强车间地面维护工作,避免污染物入渗对土壤和地下水环境的影响。 | 项目对厂区地面进行了硬化,对事故水池、LNG集液池、危废贮存库进行了重点防渗处理,同时加强了车间地面维护工作,避免污染物入渗对土壤和地下水环境的影响。 |
| 1 | 生产过程中产生的固废必须做到综合利用或合理处置;各危险废物分区暂存于危废暂存间内,委托有资质单位进行回收处置,严格执行危废转移联单管理制度;生活垃圾要定时收集并及时运至当地环卫部门指定地点处置。 | 废离子交换树脂由厂家定期更换处置;污水处理站污泥脱水成泥饼后****砖厂综合利用;各危险废物分区暂存于危废贮存库内,委托**省****中心****公司)进行回收处置,严格执行危废转移联单管理制度;生活垃圾定时收集并及时运至当地环卫部门指定地点处置。 |
| 1 | 厂区边界和空余场地进行绿化,绿化面积约5000㎡ | 厂区边界和空余场地进行绿化,绿化面积约5000㎡ |
| 1 | ①厂内设施与厂外各设施之间的防火间距均满足《****工厂设计标准》(GB51261-2019)、《石油化工企业设计防火标准》(GB50160-2008)(2018年版)和《公路安全保护条例》(国务院令第593号)第十八条等相关规范要求 ②项目LNG储罐采用双金属全容罐,LNG储罐区和汽车装卸区分布设置2座64m3的LNG集液池,用于收集事故状态下泄漏的LNG ③采用分散型控制系统(DCS)和安全仪表系统(SIS),对工艺装置、辅助生产设施等进行集中监视、控制和安全联锁保护,对工艺流程、工艺参数进行显示报警,同时设置可燃气体和有毒气体检测报警系统(GDS)对可燃、有毒气体的泄漏进行检测 ④LNG储罐东侧设置1座有效总容积约900m3的废水收集池用于收集事故污水,建立三级防控体系 ⑤编制突发环境事件应急预案,制定特殊危险事件及突发环境事件的应急计划,进行必要的培训演习,保证突发事故情况下的安全 ⑥定期对设备进行检查检修,降低泄漏事故的发生几率 | ①厂内设施与厂外各设施之间的防火间距均满足《****工厂设计标准》(GB51261-2019)、《石油化工企业设计防火标准》(GB50160-2008)(2018年版)和《公路安全保护条例》(国务院令第593号)第十八条等相关规范要求 ②项目LNG储罐采用双金属全容罐,LNG储罐区和汽车装卸区分布设置了2座64m3的LNG集液池,用于收集事故状态下泄漏的LNG ③采用了分散型控制系统(DCS)和安全仪表系统(SIS),对工艺装置、辅助生产设施等进行集中监视、控制和安全联锁保护,对工艺流程、工艺参数进行显示报警,同时设置了可燃气体和有毒气体检测报警系统(GDS)对可燃、有毒气体的泄漏进行检测 ④LNG储罐东侧设置了1座有效总容积约900m3的废水收集池用于收集事故污水,建立三级防控体系 ⑤****编制了突发环境事件应急预案,并于2025年7月1****环境局进行了备案,备案编号为:141125-2025-228-M,并制定了特殊危险事件及突发环境事件的应急计划,进行必要的培训演习,保证突发事故情况下的安全 ⑥项目运营期将定期对设备进行检查检修,降低泄漏事故的发生几率 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |