开启全网商机
登录/注册
新型路面建筑材料项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********797609U | 建设单位法人：陈光 |
| 刘超 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 嘉川镇蔬菜一社 |
建设项目基本信息
| 新型路面建筑材料项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造；石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 经开区嘉川煤化园 |
| 经度:106.18681 纬度: 32.21972 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-05-15 |
| 旺环审批〔2023〕4号 | 本工程排污许可证编号：915********797609U001X |
| 2024-11-27 | 项目实际总投资(万元)：4800 |
| 150 | 运营单位名称：**** |
| 915********797609U | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 915********797609U | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0800MA668LA833 | 竣工时间：2024-04-02 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-09-08 | 验收报告公开结束时间：2025-10-11 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50908lZHRV |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产沥青混凝土20万吨 | 实际建设情况：年产沥青混凝土20万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 冷料系统-烘干系统-粉料系统-热骨料提升机-振动筛 -计量-沥青导热油加温系统-搅拌系统-热再生设备 | 实际建设情况：冷料系统-烘干系统-粉料系统-热骨料提升机-振动筛 -计量-沥青导热油加温系统-搅拌系统-热再生设备 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：生活污水经自建化粪池处理后定期用吸粪车****处理厂处理达标后外排**；初期雨水经雨水沟收集进入初期雨水收集沉淀池处理后用于降尘；洗车废水经沉淀处理后回用，不外排；沥青烟喷淋废水经沉淀池沉淀后回用，不外排。 废气：筒仓顶部设置布袋除尘器；骨料堆场为半封闭，车间内设置水雾降尘装置，料斗全密闭作业（进料一侧设置卷帘）；道路定期清扫，洒水降尘；传送带密闭；骨料烘干、筛分、提升等粉尘、烘干天然气燃烧尾气经负压密闭、管道连接、风机引至重力除尘器+布袋除尘器处理后经15m高的排气筒外排；分别在沥青罐体排气口设置管道及卸料口四方设置强力吸气罩，废气经风机收集后引入沥青烟气净化处理系统（旋流塔+离心式油雾净化设备+低温等离子+UV光氧）后经15m高的排气筒排放；导热油炉燃烧尾气拟通过1根8m的排气筒排放。 噪声：采用低噪声设备、合理布设、隔声、减振等。 固废：生活垃圾经过袋装收集后，由环卫部门统一清运处理；沉淀池泥沙经干化池自****砖厂或建材厂；筛分工序产生的废砂石收集后交骨料供应商回收利用；除尘器收集的粉尘回用于生产；废机油、含油棉布及手套、废导热油、喷淋沉淀池沉渣、喷淋废水沉淀池浮油暂存于危废暂存间，定期交有相应危废处置资质单位处置。 | 实际建设情况：废水：本项目沥青烟喷淋废水回流至箱底循环使用；生活污水经化粪池处理后定期用吸粪车运****处理厂处置达标外排**；初期雨水经初期雨水收集沉淀池处理后用于降尘；车辆冲洗废水经沉淀后回用，不外排。 废气：冷料仓、输送带均设有集气管道，经风机引至布袋除尘器处理后经15m高的排气筒排放；烘干机混合废气（燃烧废气和砂石料粉尘）、分级振动筛含尘废气、砂石料计量含尘废气均设有集气管道，经风机引至重力除尘器+布袋除尘器处理后经15m高的排气筒排放；在沥青罐体排气口设置管道及卸料口四方设置强力吸气罩，对沥青烟气进行负压收集，废气经风机收集后引入沥青烟气净化处理系统（旋流塔+离心式油雾净化设备+低温等离子+UV光氧）后经15m高的排气筒排放；本项目导热油炉燃料使用天然气，导热油炉燃烧尾气通过1根15m的排气筒排放；骨料堆场为半封闭，并在车间内设置喷雾降尘装置喷雾降尘；本项目各粉料筒仓顶部均配套有布袋过滤除尘器，经处理后的尾气经筒仓顶部排放；运输道路定期清扫、冲洗，厂区设置雾炮机喷雾降尘。 噪声：主要通过选用低噪声设备、合理布局、厂房隔声、距离衰减、合理安排生产时间等综合方式降噪。 固废：沉淀池泥沙定****砖厂或建材厂；除尘器收集的粉尘回用于生产；筛分工序产生的废砂石收集后交骨料供应商回收利用；废机油、废油桶、含油棉布等危废废物暂存于危废暂存间，定期交由资质单位处理；项目所使用的导热油一般每3~5年更换一次，由设备供应厂家定期进行更换，更换的废导热油由设备供应厂家处理；生活垃圾收集后交由环卫部门处置。 |
| 旋流塔中吸收液在塔底经水泵增压后在箱顶喷淋雾化而下，最后回流至箱底循环使用。故未设置喷淋废水沉淀池。新增冷料仓、输送带等粉尘收集处理设施，无组织排放变有组织排放，为正效应变化。导热油锅炉排气筒高度增加。项目所使用的导热油一般每3~5年更换一次，由设备供应厂家定期进行更换，更换的废导热油由设备供应厂家处理。未设置喷淋废水沉淀池，故无喷淋沉淀池沉渣、喷淋废水沉淀池浮油。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水经自建化粪池处理后定期用吸粪车****处理厂处理达标后外排**；初期雨水经雨水沟收集进入初期雨水收集沉淀池处理后用于降尘；洗车废水经沉淀处理后回用，不外排；沥青烟喷淋废水经沉淀池沉淀后回用，不外排。 | / | 本项目沥青烟喷淋废水回流至箱底循环使用；生活污水经化粪池处理后定期用吸粪车运****处理厂处置达标外排**；初期雨水经初期雨水收集沉淀池处理后用于降尘；车辆冲洗废水经沉淀后回用，不外排。 | 各类废水均不外排 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 筒仓顶部设置布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 筒仓顶部设置布袋除尘器 | 验收监测期间，无组织废气中颗粒物、苯并[a]芘的检测结果均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2无组织排放限值要求。 | |
| 2 | 骨料烘干、筛分、提升等粉尘；烘干天然气燃烧尾气：负压密闭、管道连接、风机引至重力除尘器+布袋除尘器处理后经15m高的排气筒外排 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 骨料烘干、筛分、提升等粉尘；烘干天然气燃烧尾气：负压密闭、管道连接、风机引至重力除尘器+布袋除尘器处理后经15m高的排气筒外排 | 验收监测期间，烘干混合废气排气筒的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的检测结果均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级标准限值要求。 | |
| 3 | 沥青搅拌缸搅拌及卸料口废气、沥青储罐废气：集气罩负压收集后风机引入沥青烟气净化系统（旋流塔+离心式油雾净化设备+低温等离子+UV光氧），后经15m高的排气筒外排 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 沥青搅拌缸搅拌及卸料口废气、沥青储罐废气：集气罩负压收集后风机引入沥青烟气净化系统（旋流塔+离心式油雾净化设备+低温等离子+UV光氧），后经15m高的排气筒外排 | 验收监测期间，沥青搅拌缸搅拌及卸料口废气排气筒的颗粒物、沥青烟、苯并[a]芘的检测结果均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级标准限值要求。 | |
| 4 | 导热油锅炉燃烧废气：经8m高的排气筒外排 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) | 导热油锅炉燃烧废气：经15m高的排气筒外排 | 验收监测期间，导热油锅炉燃烧废气排气筒的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的检测结果均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表2燃气锅炉标准限值要求。 | |
| 5 | 料斗全密闭作业（进料一侧设置卷帘） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 料斗、输送带均设有集气管道，经风机引至布袋除尘器处理后经15m高的排气筒排放 | 验收监测期间，料仓废气排气筒的颗粒物的检测结果均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级标准限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采用低噪声设备、合理布设、隔声、减振等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类、4类标准 | 通过选用低噪声设备、合理布局、厂房隔声、距离衰减、合理安排生产时间等综合方式降噪 | 验收监测期间，项目所在地北侧噪声检测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准限值要求；项目所在地西侧、南侧、东侧的噪声检测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 加强对沥青、导热油储罐的巡视和监控，定期对设备装置进行维护，****运行处于良好的状态，一旦出现装置运行异常，应当及时检查。分区防渗。 | 加强对沥青、导热油储罐的巡视和监控，定期对设备装置进行维护，****运行处于良好的状态，一旦出现装置运行异常，及时检查。分区防渗。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾经过袋装收集后，由环卫部门统一清运处理；沉淀池泥沙经干化池自****砖厂或建材厂；筛分工序产生的废砂石收集后交骨料供应商回收利用；除尘器收集的粉尘回用于生产；废机油、含油棉布及手套、废导热油、喷淋沉淀池沉渣、喷淋废水沉淀池浮油暂存于危废暂存间，定期交有相应危废处置资质单位处置。 | 沉淀池泥沙定****砖厂或建材厂；除尘器收集的粉尘回用于生产；筛分工序产生的废砂石收集后交骨料供应商回收利用；废机油、废油桶、含油棉布等危废废物暂存于危废暂存间，定期交由资质单位处理；项目所使用的导热油一般每3~5年更换一次，由设备供应厂家定期进行更换，更换的废导热油由设备供应厂家处理；生活垃圾收集后交由环卫部门处置。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 加强厂区绿化 | 加强厂区绿化 |
表7 风险设施
| 1 | 加强环保设施日常运行及维护管理确保各项污染物稳定达标排放。强化环境管理，杜绝事故污染确保生态环境安全。 | 制定了突发环境事件应急预****生态环境局备案（备案编号：510821-2024-023-L）。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
