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嘉兴臼井鹤见精密管路系统有限公司年产90吨氢能源精密管增资技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********68331XG | 建设单位法人：张福荣 |
| 张丹 | 建设单位所在行政区划：******开发区 |
| **市城南街道天带桥路122号 |
建设项目基本信息
| ****年产90吨氢能源精密管增资技改项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | ******开发区 **市城南街道天带桥路122号 |
| 经度:120.713667 纬度: 30.707148 | ****机关：****保护局****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-01-24 |
| 嘉环（经开）登备【2024】8号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-06-07 | 项目实际总投资(万元)：199.4 |
| 8.1 | 运营单位名称：**** |
| 913********68331XG | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********68331XG | 验收监测单位：嘉合检测****公司 |
| ****0411MA2JG8DXXU | 竣工时间：2024-12-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-09-05 | 验收报告公开结束时间：2025-10-11 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=38235 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产90吨氢能源精密管 | 实际建设情况：年产90吨氢能源精密管 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 管件材料-润滑滚轧-干式截断、除屑-脱脂清洗-轻酸洗-大气炉热处理、矫正-酸洗-超声波探伤-缩头-润滑-冷伸钢管-干式截断-脱脂清洗、轻酸洗-热处理、矫正、检査-湿式截断-脱脂清洗、轻酸洗-水洗、检査-印字-不合格品返修-蒸汽制备 | 实际建设情况：管件材料-润滑滚轧-干式截断、除屑-脱脂清洗-轻酸洗-大气炉热处理、矫正-酸洗-超声波探伤-缩头-润滑-冷伸钢管-干式截断-脱脂清洗、轻酸洗-热处理、矫正、检査-湿式截断-脱脂清洗、轻酸洗-水洗、检査-印字-不合格品返修-蒸汽制备 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：1、生活污水：严格执行雨污分流、清污分流；生活污水中粪便水经化粪池预处理与其他废水一起接入市政污水管网，****处理厂处理达标后排放；2、生产废水：涉重废水中的高压洗净废水经现有中水回用设施(过滤)处理后部分回用，未回用部分与其他涉重废水经现有重金属废水处理设施处理(处理工艺：物化+过滤)至重金属污染物达标后再与其他表面处理工艺废水一并经现有综合废水处理设施(处理工艺：物化+过滤)处理达标后纳入市政污水管网：制水废水较清洁，直接纳入市政污水管网；生活污水中冲厕废水经化粪池处理达标后纳入市政污水管网。废气：本项目新增锅炉燃烧废气，企业现状锅炉燃气废气经燃烧机的排气管收集后经1根 10m 高排气筒排放，本项目增加锅炉使用时间约420h/a。3、噪声：1、在设计和设备选型时，选用先进的低噪声设备；2、合理布置各厂房及车间生产设备，高噪声设备布置远离厂界；3、对高噪声设备底座安装减震垫，并单独设置在隔声房内；4、加强对生产设备的日常维护和保养，保证设备在正常工作状态运行，以减少机械设备运转不正常产生的噪声对周围环境的影响；5、废气治理设施配套风机进出口的管道上断开20~40mm的距离并用帆布等材质利用管进行软连接，风机设置在底座安装橡胶减震垫。固体废物：危险废物：沾染化学品的废包装物、废润滑油及油泥、废含油抹布及手套、废酸、废滤材及滤布、污泥(技改后水量、水质变化不大，处理工艺不变)、废催化剂均属于危险废物，在现有危废仓库内暂存，定期由有危险废物处理资质的单位安全处置。般固体废物：普通包装废物经厂区内分类收集后，规范暂存于现有一般固废仓库内，****公司；普通包装废物、金属边角料、金属屑及收集粉尘、废砂轮片、不合格管件、废过滤材料经厂区内分类收集后，规范暂存于现有一般固废仓库内，****公司处置或利用。 | 实际建设情况：废水：1、本项目废水主要为生产废水和职工生活污水，生产废水包括酸洗废水、脱脂废水和清洗水；2、全厂涉重高压水洗净废水经中水回用系统处理后部分回用于清洗水，未回用部分与其他涉重废水经现有重金属废水处理设施处理至重金属污染物达标后再与其他表面处理工艺废水一并经现有综合废水处理设施处理达标后纳入市政污水管网；制水废水较清洁，直接纳入市政污水管网；生活污水中冲厕废水经化粪池处理达标后纳入市政污水管网。废气：本项目锅炉天然气燃烧废气经收集后通过现有10m高排气筒排放；噪声：1、对各主要噪声源采取消声、隔声等积极有效的降噪措施，确保墙体综合隔声量不低于20dB。2、车间出入口在进行生产活动时应尽可能保持关闭。3、加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象。4、加强运输车辆管理，合理安排运输时间，严格限速限载限鸣行驶。5、对员工进行培训，文明操作，减少噪声。固体废物：1、本企业现有1个一般工业固废堆放区，位于厂区东侧，建筑面积约30m2，存放要求符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）的三防要求；本企业现有3个紧邻的危废仓库（建筑面积共90m2），位于厂区东侧，废酸槽位于污水站西侧，专门设有围堰防止泄露，危废仓库严格加强管理，各类危险废物应分区存放，切实做到防渗、防泄、防漏、防腐、防雨、防风等要求，避免由于雨水淋溶、渗透等原因对大气、土壤、地下水、地表水等环境产生不利影响；2、本项目固废主要为普通包装废物、金属边角料、金属屑及收集粉尘、废砂轮片、不合格管件、制软水废过滤材料、**学品废包装物、废润滑油及油泥、废含油抹布及手套、切削废液、废酸、废水处理废滤材及滤布、污泥、废催化剂、废机油及生活垃圾，其中普通包装废物、金属边角料、金属屑及收集粉尘、废砂轮片、不合格管件、制软水废过滤材料及生活垃圾属于一般固废，**学品废包装物、废润滑油及油泥、废含油抹布及手套、切削废液、废酸、废水处理废滤材及滤布、污泥、废催化剂、废机油属于危险废物。普通包装废物、金属边角料、金属屑及收集粉尘、废砂轮片、不合格管件、制软水废过滤材料暂存一般固废仓库，委托**市****公司接收处置；生活垃圾定期由环卫部门统一清运；**学品废包装物、废润滑油及油泥、废含油抹布及手套、切削废液、废酸、废水处理废滤材及滤布、污泥、废催化剂、废机油暂存危废仓库，废润滑油及油泥、废机油委托******公司接收处置；**学品废包装物、废含油抹布及手套、切削废液、废催化剂、废水处理废滤材及滤布委托**市****公司接收处置；废酸暂存废酸槽内，委托******公司接收处置；污泥委托**金****公司接收处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 3.4812 | 4.3348 | 0.6288 | 0 | 2.852 | 2.852 | |
| 0 | 1.39 | 2.167 | 0.314 | 0 | 1.076 | 1.076 | |
| 0 | 0.07 | 0.217 | 0.031 | 0 | 0.039 | 0.039 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.002 | 0.006 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | / |
| 0 | 0.003 | 0.016 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | / |
| 0 | 0.0005 | 0.004 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 重金属废水处理设施（处理工艺为还原反应+混凝沉淀+多介质过滤）、综合废水处理设施（处理工艺为混凝沉淀+多介质过滤+中和） | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）、《酸洗废水排放总铁浓度限值》（DB33/884-2011）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015） | 企业废水主要为生产废水和职工生活污水。生产废水包括酸洗废水、脱脂废水和清洗水。全厂高压水洗净废水经中水回用系统（处理工艺为石英砂、活性炭过滤）处理后部分回用于清洗水，未回用部分与其他涉重废水经现有重金属废水处理设施（处理工艺为还原反应+混凝沉淀+多介质过滤）处理至重金属污染物达标后再与其他表面处理工艺废水一并经现有综合废水处理设施（处理工艺为混凝沉淀+多介质过滤+中和）处理达标后纳入市政污水管网；纯水制水废水较清洁，直接纳入市政污水管网；生活污水中冲厕废水经化粪池预处理后和其他生活污水达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准后一起接入市政污水管网 | 验收监测期间，本项目车间废水处理设施出口总铬、六价铬、总镍达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表1中第一类污染物最高允许排放浓度，废水入管网口水质pH值、化学需氧量、悬浮物、石油类等污染因子排放浓度达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中表4第二类污染物最高允许排放限值的三级标准，氨氮、总磷达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》（DB33/887-2013）表1工业企业水污染物间接排放限值中的其他企业标准，TN达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B级标准，总铁达到《酸洗废水排放总铁浓度限值》（DB33/884-2011）表1中二级排放浓度限值 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 锅炉 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB33/1415-2025） | 本项目新增锅炉燃烧废气，增加锅炉使用时间约420h/a。企业设有2台1000kg/h型号的燃气蒸汽锅炉（一用一备），废气经收集后通过现有10m高排气筒排放，收集效率为100% | 验收监测期间，本项目蒸汽锅炉燃天然气燃烧废气有组织排放口的氮氧化物、二氧化硫、颗粒物及烟气黑度排放浓度达到《锅炉大气污染物排放标准》（DB33/1415-2025）表1燃气锅炉标准 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔音措施 | 本项目西北侧紧邻天带桥路（城市次干路），边界噪声排放标准参照执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的4类标准，其余边界噪声排放标准执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的3类标准 | 1、在设计和设备选型时，选用先进的低噪声设备；2、合理布置各厂房及车间生产设备，高噪声设备布置远离厂界；3、对高噪声设备底座安装减震垫，并单独设置在隔声房内；4、加强对生产设备的日常维护和保养，保证设备在正常工作状态运行，以减少机械设备运转不正常产生的噪声对周围环境的影响；5、废气治理设施配套风机进出口的管道上断开20~40mm的距离并用帆布等材质利用管进行软连接，风机设置在底座安装橡胶减震垫。 | 验收监测期间，企业东、南、西厂界昼夜噪声低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的3类标准。企业北厂界昼夜噪声低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的4类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 危险废物：沾染化学品的废包装物、废润滑油及油泥、废含油抹布及手套、废酸、废滤材及滤布、污泥(技改后水量、水质变化不大，处理工艺不变)、废催化剂均属于危险废物，在现有危废仓库内暂存，定期由有危险废物处理资质的单位安全处置。般固体废物：普通包装废物经厂区内分类收集后，规范暂存于现有一般固废仓库内，****公司；普通包装废物、金属边角料、金属屑及收集粉尘、废砂轮片、不合格管件、废过滤材料经厂区内分类收集后，规范暂存于现有一般固废仓库内，****公司处置或利用。 | 本项目固废主要为普通包装废物、金属边角料、金属屑及收集粉尘、废砂轮片、不合格管件、制软水废过滤材料、**学品废包装物、废润滑油及油泥、废含油抹布及手套、切削废液、废酸、废水处理废滤材及滤布、污泥、废催化剂、废机油及生活垃圾，其中普通包装废物、金属边角料、金属屑及收集粉尘、废砂轮片、不合格管件、制软水废过滤材料及生活垃圾属于一般固废，**学品废包装物、废润滑油及油泥、废含油抹布及手套、切削废液、废酸、废水处理废滤材及滤布、污泥、废催化剂、废机油属于危险废物。 普通包装废物、金属边角料、金属屑及收集粉尘、废砂轮片、不合格管件、制软水废过滤材料暂存一般固废仓库，委托**市****公司接收处置；生活垃圾定期由环卫部门统一清运；**学品废包装物、废润滑油及油泥、废含油抹布及手套、切削废液、废酸、废水处理废滤材及滤布、污泥、废催化剂、废机油暂存危废仓库，废润滑油及油泥、废机油委托******公司接收处置；**学品废包装物、废含油抹布及手套、切削废液、废催化剂、废水处理废滤材及滤布委托**市****公司接收处置；废酸暂存废酸槽内，委托******公司接收处置；污泥委托**金****公司接收处置。 本企业现设有1个一般工业固废堆放区，位于厂区东侧，建筑面积约30m2，存放要求符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）的三防要求；本企业现设有3个紧邻的危废仓库（建筑面积共90m2），位于厂区东侧，废酸槽位于污水站西侧，专门设有围堰防止泄露，危废仓库严格加强管理，各类危险废物应分区存放，切实做到防渗、防泄、防漏、防腐、防雨、防风等要求，避免由于雨水淋溶、渗透等原因对大气、土壤、地下水、地表水等环境产生不利影响。危废仓库符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）规定，标志标识齐全。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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