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安徽五行人防工程设备有限公司年产5000套人防工程防护设备和通风设备生产迁建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********072374M | 建设单位法人：朱卫峰 |
| 程坤 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区管鲍**侧 |
建设项目基本信息
| ****年产5000套人防工程防护设备和通风设备生产迁建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3022-C3022-砼结构构件制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:116.305833 纬度: 32.650556 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-06 |
| 颍环行审字〔2024〕55号 | 本工程排污许可证编号：913********072374M001Z |
| 2025-06-04 | 项目实际总投资(万元)：12000 |
| 48 | 运营单位名称：**** |
| 913********072374M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********072374M | 验收监测单位：******公司 |
| ****1202MA8NWTY61H | 竣工时间：2025-05-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-09-01 | 验收报告公开结束时间：2025-09-30 |
| 验收报告公开载体： | 环保小智 |
2、工程变动信息
项目性质
| 项目位于**省**市**县经开区颖泰路东侧、颍林****中心坐标:东经116度18分20.869秒，北纬32 度 39 分 3.164 秒)，为迁建项目，****开发区管理委员会备案(项目代码:****)。主要建设内容及规模:项目用地面积约50.32亩，规划总建筑面积26424平方米，其中一号厂房面积 16774平方米，一号生产厂房分设7个专用区域，包括结构件生产区、机加工区、除锈区、喷漆烘干房、质检区、试验区、仓储区。二号厂房4829平方米，暂未规划用途，办公用房 4361平方米，地下室 324 平方米。配套建设环保消防、供配电、安全、道路等辅助设施。 | 实际建设情况：本项目位于**省**市**县经开区颍泰路东侧、颍林**侧，主要建设 内容及规模:项目用地面积 50.32 亩，总建筑面积 26424 平方米，其中一号厂房 面积 16774 平方米，一号厂房北侧分设 7 个专用区域，包括结构件生产区、机 加工区、除锈区、调漆喷漆房、质检区、试验区、仓储区，南侧 3300 平方米租 赁给******公司使用。二号厂房 4829 平方米暂未投入建设，办 公用房 4361 平方米，地下室 324 平方米。配套建设环保消防、供配电、安全、 道路等辅助设施。 |
| 厂房使用布局变动，设备摆放原因 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目利用原有工程项目生产设备，新增喷漆烘干房，建成后可年产4000套人防门和 1000套人防通风风管。项目总投资12000万元，其中环保投资48万元 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 门扇、 门框、配件下料制作：门扇、 门框、配件下料制作：将板材等各种型材通过切割、折弯、车、铣、钻、焊接 等工艺进行机加工，制成门扇外框架， 门框及各种配件。机加工过程会产生 N 1 噪声、S 1 边角料废金属、废切削液桶、沾染切削液的金属碎屑、焊渣及 G 1 切割焊接烟粉尘。 组装 ：将成型后的门面与门框及螺钉、合页、锁具、密封条等外购件进行组装。 打磨：打磨金属结构表面进行平整除锈。该工序产生 N2 噪声及 G2 打磨粉尘。 喷漆烘干：根据企业提供的信息，外购油漆需加水调配，调配在喷漆房内进行，喷漆 分两次进行，一次喷漆完成后，在烘干房内进行电加热烘干 1.5-2.5h ，再进行二次喷涂，再 次送入烘干房烘干 1.5-2.5h ，成膜厚度约为 100 μm 。该工序产生 N3 噪声、S2 废漆渣、废 漆桶、废过滤棉、废活性炭、喷枪清洗废水及 G3 颗粒物、非甲烷总烃。 校正：将门放置在校型机的工作台上，并使用夹具固定门的适当位置，确保门在施力 时不会移动。调整液压校型机液压压力对门的变形部位进行校正。校正完成后即为成品。 钢筋混凝土人防门：钢筋调直、切断：钢筋通过人工送入调直机，调直机由排列在一条直线上的一系列旋 转的调直轮组成，钢筋在通过这些调直轮时， 由于轮子的旋转作用，钢筋被拉伸和校正， 从而达到调直的目的。在调直过程中根据需要设定钢筋的长度，调直机配备的定尺机构会 在钢筋达到设定长度时进行切断。该工序产生 N 1 噪声及 S 1 边角废料。 钢筋绑扎、焊接：将切割好的钢筋主筋和箍筋按照设计要求采用绑扎或焊接的方式进 行组合，形成钢筋笼的基本结构，钢筋骨架连同配件放入门扇框架中。该工序产生 N2 噪声、 G 1 焊接烟尘及 S2 焊渣。 门扇、 门框、配件下料制作：将板材等各种型材通过切割、折弯、车、铣、钻、焊接 等工艺进行机加工，制成门扇外框架， 门框及各种配件。机加工过程会产生 N3 噪声、S3 边角料废金属、废切削液桶、沾染切削液的金属碎屑、焊渣及 G2 切割焊接烟粉尘。 混凝土浇筑：钢筋笼及配件安装定位后，整体放置在混凝土浇筑平台，外购成品混凝 土进行浇筑，形成钢筋混凝土结构。使用插入式振动器对混凝土进行振动， 以确保混凝土 密实并排出气泡。人工对表面进行平整、抹面。该工序产生 S4 废混凝土及 N4 噪声。 养护：浇筑完成后，立即用湿布覆盖混凝土表面，以减少水分蒸发。定期检查布料的 湿润程度 ，并在干燥时喷水重新湿润 ，以保持混凝土表面的湿度 。水分全部蒸发，不排放 。该工序产生 S5 残损土工布。 组装 ：将成型后的门面与门框及螺钉、合页、锁具、密封条等外购件进行组装。 打磨：打磨金属结构表面进行平整除锈。该工序产生 N5 噪声及 G3 打磨粉尘。 喷漆烘干：根据企业提供的信息，外购油漆需加水调配，调配在喷漆房内进行，调配 后人工喷漆，喷漆分两次进行，根据企业提供的信息，外购油漆需加水调配，调配在喷漆 房内进行，喷漆分两次进行，一次喷漆完成后，在烘干房内进行电加热烘干 1.5-2.5h ，再进 行二次喷涂，再次送入烘干房烘干 1.5-2.5h ，成膜厚度约为 100 μm 。该工序产生 N6 噪声、 S6 废漆渣、废漆桶、废过滤棉、废活性炭、喷枪清洗废水及 G4 颗粒物、非甲烷总烃。 校正：将门放置在校型机的工作台上，并使用夹具固定门的适当位置，确保门在施力 时不会移动。调整液压校型机液压压力对门的变形部位进行校正。校正完成后即为成品。 通风设备（人防通风风管）：切割：将板材通过等离子切割机或剪板机切割成设计尺寸。该工序产生 N 1 噪声、S 1 边角料废金属、G 1 切割烟粉尘。 折弯：使用折弯机将切割好的钢板折成弯管形状，该工序产生 N2 噪声。 焊接：使用电焊机对需要链接的部位进行焊接，焊接使用二氧化碳保护焊。焊接过程 产生 N3 噪声、G2 焊接烟尘及 S2 焊渣。焊接完成的风管在工地进行组装。 | 实际建设情况：门扇、门框、配件：下料-组装-打磨-喷漆-校正。 钢筋混凝土人防门：钢筋调直、切断-钢筋绑扎、焊接-门扇、门框、配件下料制作-混凝土浇筑-养护-组装-打磨-喷漆-校正。 通风设备（人防通风风管）：切割-折弯-焊接。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 落实大气污染防治措施。切割、焊接、打工序产生的颗粒物经集气罩收集+布袋除尘器处理,处理后的废气经15m高排气筒(DA001)排放;调漆、喷漆、烘干工序在密闭喷漆烘千房内进行，产生的颗粒物及有机废气经负压收集+过滤棉+二级活性炭吸附装置处理，处理后的废气经15m高排气简(DA002)排放。运营期切割、焊接、打磨烟粉尘及喷漆漆雾颗粒物有组织及无组织排放执行**省地方标准《水泥工业大气污染物排放标准》(DB34/3576-2020)要求;调漆、喷漆、烘干产生的非甲烷总烃有组织排放执行**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分:其他行业》(DB34/4812.6-2024)表1要求，厂界外执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值。无组织排放的非甲烷总烃(NMHC)厂区内执行**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准6部分:其他行业》(DB34/4812.6-2024)相关要求。4.优先选用低噪声设备，合理布局并通过隔声、减震等措施降低噪声对周边环境的影响。加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态，避免因设备不正常运转产生的高噪声现象。项目运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 5.认真做好生产过程中产生的各类固体废物管理和处置工作边角料、焊渣、收集的粉尘、废包装材料、废混凝土、废土工布分类收集后外售物资回收单位综合利用。一般工业固体废物暂存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。废切削液桶、沾染废切削液的废铁、废润滑油、废油桶、废漆渣、废过滤棉、废活性炭、废油漆包装桶、喷枪清洗废水等危险废物分类收集后暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位处置，暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求，危险废物转移，须遵守危险废物转移联单和经营许可等相关制度。生活垃圾经分类收集后定期交由当地环卫部门清运处置。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| .加强事故风险防范措施。按照《报告表(报批稿)》环风险分析，制定相关应急预案及防治措施。项目污染防治设施在建设、运行及维护过程中应符合安全生产相关技术规范要求，避免发生环境污染及安全生产事故。 项目建设1座有效容积不小于87m3的事故应急池 | 实际建设情况：已建设 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.0545 | 0.354 | 0 | 0 | 0.055 | 0.055 | / |
| 0 | 0.0599 | 0.108 | 0 | 0 | 0.06 | 0.06 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | ****处理厂纳管标准 | 已建设 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | **省地方标准 （DB34/3576-2020）《水泥工业大气污染物排放标准》排放限值要求 | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 过滤棉＋活性炭 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准第 6 部分：其他行业》（DB 34/4812.6— 2024）及**省地方标准 （DB34/3576-2020）《水泥工业大气污染物排放标准》排 放限值要求 | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）中 3 类标准 | 已建设 | 已建成 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 加强地下水及土壤污染防治措施。按照《报告表(报批稿)中分区防渗的要求，做好危废贮存库、辅料仓库、喷漆房、事故池等防渗区域的防渗工作，防止污染地下水及土壤 | 项目采取分区防渗措施。生产车间、化粪池、沉淀池、雨污水管道均采取一般防渗，其余区域采取简单防渗。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 5.认真做好生产过程中产生的各类固体废物管理和处置工作边角料、焊渣、收集的粉尘、废包装材料、废混凝土、废土工布 分类收集后外售物资回收单位综合利用。一般工业固体废物暂存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。废切削液桶、沾染废切削液的废铁屑、废润滑油、废油桶、废漆渣、废过滤棉、废活性炭、废油漆包装桶、喷枪清洗废水等危险废物分类收集后暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位处置，暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求，危险废物转移，须遵守危险废物转移联单和经营许可等相关制度。生活垃圾经分类收集后定期交由当地环卫部门清运处置 | 本项目生产车间一层内设置一处一般固废贮存区，占地面积约 20㎡。收集的粉尘、 第 5l 页 原料废包装材料、废混凝土、废土工布等分类收集暂存于一般固废贮存区，****回收部门综合利用:厂区东北侧设置一处危废暂存间，面积约10㎡，废切削液桶、沾染废切削液的废铁屑、废润滑油、废矿物油油桶、废漆桶、漆渣、废过滤棉、废活性炭、喷枪清洗废水分类收集后暂存于危废暂存间交由******公司进行处理。 本项目生活垃圾经收集后交由环卫部门统一清运处理， |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强事故风险防范措施。按照《报告表(报批稿)》环境风险分析，制定相关应急预案及防治措施。项目污染防治设施在建设、运行及维护过程中应符合安全生产相关技术规范要求，避免发生环境污染及安全生产事故。 项目建设1座有效容积不小于87m’的事故应急池 | 已落实 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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