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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****2224MAE982LE81 | 建设单位法人:牛** |
| 牛** | 建设单位所在行政区划:******县 |
| **自治区****县六户镇巨东屯 |
| ****砂石破碎生产线建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:121.497778 纬度: 45.718333 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-07 |
| 突环审〔2025〕3号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-07-29 | 项目实际总投资(万元):100 |
| 38.7 | 运营单位名称:**** |
| ****2224MAE982LE81 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****2224MAE982LE81 | 验收监测单位:**溯源检验****公司 |
| ****2201MAD4JPHD0X | 竣工时间:2025-08-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-04 | 验收报告公开结束时间:2025-10-09 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 设计建设一条砂石骨料破碎生产线,年生产117650(t/a) | 实际建设情况:根据现场调查本项目实际建设一条砂石骨料破碎生产线,年生产约108750(t/a)与环评阶段基本一致。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目原料采用汽车运输方式入厂,车上加盖篷布遮挡,入厂后于原料堆场暂存,卸料时,采用喷雾洒水装置进行喷雾洒水,增加物料的湿度减少无组织排放的粉尘。用铲车将原料放至进料斗中,使用输送皮带密闭输送至鄂式破碎机,进行一次破碎,经密闭输送皮带进入振动筛分机密闭筛分。筛上粒径>30mm的物料经输送皮带密闭输送返回颚式破碎机再次破碎,筛下粒径≤30mm 的物料通过输送皮带密闭输送进入后续圆锥破碎机进行二次破碎。破碎后的物料通过输送皮带密闭输送至成品堆场。 | 实际建设情况:项目原料采用汽车运输方式入厂,车上加盖篷布遮挡,入厂后于原料堆场暂存,卸料时,采用喷雾洒水装置进行喷雾洒水,增加物料的湿度减少无组织排放的粉尘。用铲车将原料放至进料斗中,使用输送皮带密闭输送至鄂式破碎机,进行一次破碎,经密闭输送皮带进入振动筛分机密闭筛分。筛上粒径>30mm的物料经输送皮带密闭输送返回颚式破碎机再次破碎,筛下粒径≤30mm 的物料通过输送皮带密闭输送进入后续圆锥破碎机进行二次破碎。破碎后的物料通过输送皮带密闭输送至成品堆场。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1.废气及其污染治理措施 (1)破碎筛分颗粒物 根据《303砖瓦、石材等建筑材料制造行业系数手册》,砂石骨料破碎、筛分产生的颗粒物产污系数为1.89千克/吨-产品,本项目产品共计117650t,则颗粒物产生量约为222.36t(148.24kg/h)。项目将破碎、筛分工序用彩钢瓦封闭,在破碎及筛分过程中采取喷淋降尘作业,可降低80%以上的粉尘量,则粉尘产生量为44.47t/a。通过采取上述处理措施后的粉尘再经布袋除尘器(集气罩收集效率95%,风量为5000m3/h,除尘效率99%)处理,则粉尘有组织产生量为42.25t/a,产生速率为28.17kg/h,处理后的废气经15m高的排气筒排放。则本项目破碎、筛分粉尘有组织排放量为0.42t/a,排放速率为0.28kg/h,排放浓度56mg/m3,除尘灰产生量为41.83t/a,有组织废气排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准浓度限值要求,则粉尘无组织排放量为2.22t/a,无组织排放速率为1.48kg/h。 (2)堆场扬尘 堆场每天洒水抑尘2次,砂石料采用密目网苫盖措施,抑尘效率可达86%,本项目采用大型翻斗运输车辆,卸料时简单快速,可有效减少卸料时间;在装卸物料及存储物料时定期洒水降尘,有效抑制粉尘的产生。对装载机每次装卸的物料量进行控制,不能超载,尽量减少沿途洒落量;装卸区地面进行经常性洒水和清扫,降低道路粉尘含量,并采取洒水抑尘措施。 2废水及其污染治理措施 本项目堆场抑尘用水全部自然蒸发,不外排;喷雾抑尘用水全部自然蒸发,不外排;因此,本项目所排废水主要为生活污水。生活用水主要为员工日常生活、办公用水,根据《**自治区行业用水定额》(DB15/T-2020),居民用水定额按60L/(人﹒d)计,年生产天数为150天,本项目劳动定员8人,则生活用水量为0.48m3/d(72m3/a)。生活污水量按用水量的80%计算,则职工生活污水产生量为0.384m3/d、(57.6m3/a)。项目生活污水排排至厂区防渗漏旱厕内,定期清掏用作农肥。 3噪声及其污染治理措施 项目运营期间,噪声源主要为生产设备和运输车辆等机械设备;运营期间噪声值在60dB~100dB(A)之间,平均噪声级在85dB左右。本项目的产噪设备在经封闭隔声和距离衰减,及运输车辆禁止鸣笛等措施后对项目周围的环境影响较小,本项目厂界噪声预测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类(昼间≤60dB(A),夜间≤50dB(A))标准。因此,项目营运期噪声对周边环境影响较小。 4固废及其污染治理措施 项目营运期产生固废主要为布袋除尘器除尘灰、设备检修时产生的废矿物油、职工生活垃圾等。 ①布袋除尘器除尘灰 本项目布袋除尘器布袋内收集有除尘灰,产生量约为41.83t/a,可作为商品混凝土生产原料,直接回用于生产。 ②职工生活垃圾 本项目劳动定员8人,生活垃圾按0.5kg/人﹒d计,年工作按150天计,则生活垃圾产生量0.6t/a,集中收集后委托环卫部门统一清运处置。 ③废机油 本项目机械检修过程中产生废机油,年产生量约2t,装于机油桶内加盖密封存放,暂存于危废暂存间定期委托有资质单位处理。 | 实际建设情况:1.废气及其污染治理措施 (1)破碎筛分颗粒物 根据《303砖瓦、石材等建筑材料制造行业系数手册》,砂石骨料破碎、筛分产生的颗粒物产污系数为1.89千克/吨-产品,本项目产品共计117650t,则颗粒物产生量约为222.36t(148.24kg/h)。项目将破碎、筛分工序用彩钢瓦封闭,在破碎及筛分过程中采取喷淋降尘作业,可降低80%以上的粉尘量,则粉尘产生量为44.47t/a。通过采取上述处理措施后的粉尘再经布袋除尘器(集气罩收集效率95%,风量为5000m3/h,除尘效率99%)处理,则粉尘有组织产生量为42.25t/a,产生速率为28.17kg/h,处理后的废气经15m高的排气筒排放。则本项目破碎、筛分粉尘有组织排放量为0.42t/a,排放速率为0.28kg/h,排放浓度56mg/m3,除尘灰产生量为41.83t/a,有组织废气排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准浓度限值要求,则粉尘无组织排放量为2.22t/a,无组织排放速率为1.48kg/h。 (2)堆场扬尘 堆场每天洒水抑尘2次,砂石料采用密目网苫盖措施,抑尘效率可达86%,本项目采用大型翻斗运输车辆,卸料时简单快速,可有效减少卸料时间;在装卸物料及存储物料时定期洒水降尘,有效抑制粉尘的产生。对装载机每次装卸的物料量进行控制,不能超载,尽量减少沿途洒落量;装卸区地面进行经常性洒水和清扫,降低道路粉尘含量,并采取洒水抑尘措施。 2废水及其污染治理措施 本项目堆场抑尘用水全部自然蒸发,不外排;喷雾抑尘用水全部自然蒸发,不外排;因此,本项目所排废水主要为生活污水。生活用水主要为员工日常生活、办公用水,根据《**自治区行业用水定额》(DB15/T-2020),居民用水定额按60L/(人﹒d)计,年生产天数为150天,本项目劳动定员8人,则生活用水量为0.48m3/d(72m3/a)。生活污水量按用水量的80%计算,则职工生活污水产生量为0.384m3/d、(57.6m3/a)。项目生活污水排排至厂区防渗漏旱厕内,定期清掏用作农肥。 3噪声及其污染治理措施 项目运营期间,噪声源主要为生产设备和运输车辆等机械设备;运营期间噪声值在60dB~100dB(A)之间,平均噪声级在85dB左右。本项目的产噪设备在经封闭隔声和距离衰减,及运输车辆禁止鸣笛等措施后对项目周围的环境影响较小,本项目厂界噪声预测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类(昼间≤60dB(A),夜间≤50dB(A))标准。因此,项目营运期噪声对周边环境影响较小。 4固废及其污染治理措施 项目营运期产生固废主要为布袋除尘器除尘灰、设备检修时产生的废矿物油、职工生活垃圾等。 ①布袋除尘器除尘灰 本项目布袋除尘器布袋内收集有除尘灰,产生量约为41.83t/a,可作为商品混凝土生产原料,直接回用于生产。 ②职工生活垃圾 本项目劳动定员8人,生活垃圾按0.5kg/人﹒d计,年工作按150天计,则生活垃圾产生量0.6t/a,集中收集后委托环卫部门统一清运处置。 ③废机油 本项目机械检修过程中产生废机油,年产生量约2t,装于机油桶内加盖密封存放,暂存于危废暂存间定期委托有资质单位处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 碎石排气筒DA001 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 已建设 | 3次/日﹒2天 |
| 1 | 厂界 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 已建设 | 已监测 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |