首页 /沈阳鑫奥线缆制造有限公司线缆扩建项目

沈阳鑫奥线缆制造有限公司线缆扩建项目

审批

辽宁-沈阳-辽中区

发布时间： 2025年10月14日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********47173XJ	金艳
高辉	省市**区
市县潘家堡镇蔡伯街村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****线缆扩建项目

2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造	C3831-C3831-电线、电缆制造
	****区 ****区
经度:122.850278 纬度: 41.608056	沈****分局
	2025-07-25
沈环**审字〔2025〕32号	****
	100
10	****
912********47173XJ	****
912********47173XJ	市**公司
****0113MA0P51958J	2025-08-30
2025-08-31	2025-09-10
2025-09-10	2025-10-14
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50910lCmWr

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(一)既有项目概况： **位于市**区潘家堡镇蔡伯街村，总占地面积为6052.8m2,主要进行电线的生产及加工，年产约120t(350万米/a)。 (二)本项目概况：本项目属于扩建项目，拟投资100万元，在现有生产厂房内增加3条电线、电缆生产线，不新增用地，扩建后全厂生产规模约1500万米/年(约380t/a)。项目供水、供电依托现有。(具体详见报告表)项目在全面落实“报告表”和批复提出的各项环境污染防治措施后，我局原则同意你单位按照“报告表”所列的建设项目地点、性质、规模、布局进行项目建设。	(一)既有项目概况： **位于市**区潘家堡镇蔡伯街村，总占地面积为6052.8m2,主要进行电线的生产及加工，年产约120t(350万米/a)。 (二)本项目概况：本项目属于扩建项目，拟投资100万元，在现有生产厂房内增加3条电线、电缆生产线，不新增用地，扩建后全厂生产规模约1500万米/年(约380t/a)。项目供水、供电依托现有。(具体详见报告表)项目在全面落实“报告表”和批复提出的各项环境污染防治措施后，我局原则同意你单位按照“报告表”所列的建设项目地点、性质、规模、布局进行项目建设。
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(一)既有项目概况： **位于市**区潘家堡镇蔡伯街村，总占地面积为6052.8m2,主要进行电线的生产及加工，年产约120t(350万米/a)。 (二)本项目概况：本项目属于扩建项目，拟投资100万元，在现有生产厂房内增加3条电线、电缆生产线，不新增用地，扩建后全厂生产规模约1500万米/年(约380t/a)。项目供水、供电依托现有。(具体详见报告表)项目在全面落实“报告表”和批复提出的各项环境污染防治措施后，我局原则同意你单位按照“报告表”所列的建设项目地点、性质、规模、布局进行项目建设。	(一)既有项目概况： **位于市**区潘家堡镇蔡伯街村，总占地面积为6052.8m2,主要进行电线的生产及加工，年产约120t(350万米/a)。 (二)本项目概况：本项目属于扩建项目，拟投资100万元，在现有生产厂房内增加3条电线、电缆生产线，不新增用地，扩建后全厂生产规模约1500万米/年(约380t/a)。项目供水、供电依托现有。(具体详见报告表)项目在全面落实“报告表”和批复提出的各项环境污染防治措施后，我局原则同意你单位按照“报告表”所列的建设项目地点、性质、规模、布局进行项目建设。
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本扩建项目产品主要电线电缆，共计4种产品，其中主要为塑力电缆、铜塑线、控制电缆及特种电缆，产品可以共用生产线，生产工艺基本相同只是绝缘材料和护套和加工装置略有不同。工艺流程简述：（1）绞线将采购的成品铜丝通过导线机送入绞线机绞合，按一定的方向和规则绞合在一起，成为一个单根的绞合线芯。（2）云母带绕包将外购成品丝，通过绕包机将云母带包覆在单芯线外层，起到耐火的作用，（3）绝缘挤出线芯通过挤出机，将聚氯乙烯（PVC）或聚乙烯（PE）材料加热熔融后，通过挤出机包覆在线芯表面，起到绝缘作用。项目挤出温度为聚氯乙烯（加热温度135~180℃)、聚乙烯（加热135~180℃),热源为电加热。物料熔化后通过挤出口挤出，通过水槽的冷却水冷却成型。该工序产生的污染物主要为挤出废气非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯、臭气浓度、设备噪声、废塑料。（4）紫外辐照交联绝缘线芯均匀通过紫外辐照扫描完成交联过程，使分子从二维结构变为三维网状结构，材料的化学和物理特性相应地得到增强，耐温耐压性能提高。根据设备厂家提供的资料，辐照交联设备工作时箱体密度，内灯管核心温度约为300℃,绝缘线芯瞬时通过辐照设备完成交联，线芯经过设备的时间大约为1～2秒，箱体内温度大约在50-60℃,由于通过时间较短温度较低，未达到交联材料的分解温度，只会产生微量的有机废气。该过程无放射性影响，紫外光辐照交联设备会产生废气非甲烷总烃、废紫外UV灯管、设备噪声。（5）冷却挤出后的电缆经过水冷却，冷却过程会产生冷却水，冷却水排入冷却循环水池后循环使用，此过程会产生废滤网、噪声。（6）火花试验采用火花试验对绝缘后的电缆进行火花试验，主要功能是用频率电压（根据绝缘厚度选择输出电压）检测电线产品是否有破皮，表皮杂质，绝缘耐压等。该工序产生不合格产品、噪声。（7）成缆、编织、屏蔽交联后的单根电缆芯通过成缆机将不同数量的电缆绞合成一股，将填充绳、绕包带包覆在单芯线外层，以确保多芯的电线成型度、减少电线的外形变化，成为多芯更充实的电缆：使用钢带对已经成型的电缆进行铠装，铠装层作用主要是防止电缆的敷设过程中或运行过程中遭受可能遇到的机械损伤，以确保内护层的完整性；利用编织机在线外编织一层屏蔽网或包覆一层铜带，防止电缆信号传递到外面，也防止外面信号传递到电缆里边，杜绝外面的信号影响内部信号传递。在生产过程中、需要对铠装填充的钢板或其他金属进行点焊（又称电阻点焊）或对焊（又称电阻点焊）。点焊和对焊都是将焊件压紧在两个柱状电极之间，通电加热，使焊件在接触处熔化形成熔核，然后断电，并在压力下凝固结晶，形成组织致密的焊点。点焊和对焊的生产率高、易于实现自动化，因而获得广泛应用。点焊和对焊都不使用焊材，焊接过程中无焊接废气产生。点焊和对焊的原理如下： ①电阻对焊把两块要连接的焊件对接到电路中去，并施加轴向初压力（P1），使工件互相压紧。在整个回路中，因两个工件的接触处具有最大的电阻。因此，当通过一定大的电流时，接触处就产生大量的电阻热，很快就把接触处的金属加热到稍低于它的熔化温度（高塑性状态）。这时在顶锻压力P2的挤压下，焊件就被焊接在一起。 ②电阻点焊点焊是焊件在接头处接触面的个别点上被焊接起来。焊接时，先把焊件表面清理干净，再把被焊的板料搭接装配好，压在两柱状铜电极之间，施加压力P压紧。当通过足够大的电流时，在板的接触处产生大量的电阻热，将中心最热区域的金属很快加热至高塑性或熔化状态，形成一个透镜形的液态熔池。继续保持压力P，断开电流，金属冷却后，形成了一个焊点。（8）护套挤出成缆后的电缆，通过挤出机在电缆表面包覆一层聚乙烯和聚氯乙烯绝缘材料，起到固定与绝缘作用。项目挤出温度为120～150摄氏度，热源为电加热。物料熔化后通过挤出口挤出，通过冷却水冷却成形。该工序产生的污染物主要为废气非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯、臭气浓度）。查询原辅料理化性质，参照李法鸿、袁兴中等人研究（《废塑料混合物分段热裂解的研究》，石油炼制与化工2001年第32卷第5期），聚氯乙烯在分段加热升温进行裂解过程中，在200℃左右开始发生第一次急剧减量，聚氯乙烯C-Cl键断裂开始进行脱出氯化氢反应，裂解减量约8%；当裂解温度为280℃,聚氯乙烯热裂解的减量为55.7%，脱出氯化氢的效率为98.1%。本项目挤出机加热温度预案低于聚氯乙烯分解温度，因此理论上在现有设备挤出温度下不会裂化分解产生氯化氢和游离单体。同时根据企业例行监测数据结果显示，在实际生产运行过程中聚氯乙烯的加热挤出过程中未检出氯化氢。（9）冷却护套挤出后的电缆经过水冷却，冷却过程会产生冷却水，冷却水排入冷却循环水池后循环使用，此过程会产生废滤网、噪声。（10）激光标识挤出护套后，产品需使用激光标识机进行标识，其利用激光器产生的激光束聚焦到非金属材料或外层涂层上进行标识；此过程会产生设备噪声。（11）装盘具、检验、出厂成品电缆通过成盘包装，经检验合格后，存放在成品区，由货运卡车运输出厂。不合格产品存放在废品区，集中收集后外售。	本扩建项目产品主要电线电缆，共计4种产品，其中主要为塑力电缆、铜塑线、控制电缆及特种电缆，产品可以共用生产线，生产工艺基本相同只是绝缘材料和护套和加工装置略有不同。工艺流程简述：（1）绞线将采购的成品铜丝通过导线机送入绞线机绞合，按一定的方向和规则绞合在一起，成为一个单根的绞合线芯。（2）云母带绕包将外购成品丝，通过绕包机将云母带包覆在单芯线外层，起到耐火的作用，（3）绝缘挤出线芯通过挤出机，将聚氯乙烯（PVC）或聚乙烯（PE）材料加热熔融后，通过挤出机包覆在线芯表面，起到绝缘作用。项目挤出温度为聚氯乙烯（加热温度135~180℃)、聚乙烯（加热135~180℃),热源为电加热。物料熔化后通过挤出口挤出，通过水槽的冷却水冷却成型。该工序产生的污染物主要为挤出废气非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯、臭气浓度、设备噪声、废塑料。（4）紫外辐照交联绝缘线芯均匀通过紫外辐照扫描完成交联过程，使分子从二维结构变为三维网状结构，材料的化学和物理特性相应地得到增强，耐温耐压性能提高。根据设备厂家提供的资料，辐照交联设备工作时箱体密度，内灯管核心温度约为300℃,绝缘线芯瞬时通过辐照设备完成交联，线芯经过设备的时间大约为1～2秒，箱体内温度大约在50-60℃,由于通过时间较短温度较低，未达到交联材料的分解温度，只会产生微量的有机废气。该过程无放射性影响，紫外光辐照交联设备会产生废气非甲烷总烃、废紫外UV灯管、设备噪声。（5）冷却挤出后的电缆经过水冷却，冷却过程会产生冷却水，冷却水排入冷却循环水池后循环使用，此过程会产生废滤网、噪声。（6）火花试验采用火花试验对绝缘后的电缆进行火花试验，主要功能是用频率电压（根据绝缘厚度选择输出电压）检测电线产品是否有破皮，表皮杂质，绝缘耐压等。该工序产生不合格产品、噪声。（7）成缆、编织、屏蔽交联后的单根电缆芯通过成缆机将不同数量的电缆绞合成一股，将填充绳、绕包带包覆在单芯线外层，以确保多芯的电线成型度、减少电线的外形变化，成为多芯更充实的电缆：使用钢带对已经成型的电缆进行铠装，铠装层作用主要是防止电缆的敷设过程中或运行过程中遭受可能遇到的机械损伤，以确保内护层的完整性；利用编织机在线外编织一层屏蔽网或包覆一层铜带，防止电缆信号传递到外面，也防止外面信号传递到电缆里边，杜绝外面的信号影响内部信号传递。在生产过程中、需要对铠装填充的钢板或其他金属进行点焊（又称电阻点焊）或对焊（又称电阻点焊）。点焊和对焊都是将焊件压紧在两个柱状电极之间，通电加热，使焊件在接触处熔化形成熔核，然后断电，并在压力下凝固结晶，形成组织致密的焊点。点焊和对焊的生产率高、易于实现自动化，因而获得广泛应用。点焊和对焊都不使用焊材，焊接过程中无焊接废气产生。点焊和对焊的原理如下： ①电阻对焊把两块要连接的焊件对接到电路中去，并施加轴向初压力（P1），使工件互相压紧。在整个回路中，因两个工件的接触处具有最大的电阻。因此，当通过一定大的电流时，接触处就产生大量的电阻热，很快就把接触处的金属加热到稍低于它的熔化温度（高塑性状态）。这时在顶锻压力P2的挤压下，焊件就被焊接在一起。 ②电阻点焊点焊是焊件在接头处接触面的个别点上被焊接起来。焊接时，先把焊件表面清理干净，再把被焊的板料搭接装配好，压在两柱状铜电极之间，施加压力P压紧。当通过足够大的电流时，在板的接触处产生大量的电阻热，将中心最热区域的金属很快加热至高塑性或熔化状态，形成一个透镜形的液态熔池。继续保持压力P，断开电流，金属冷却后，形成了一个焊点。（8）护套挤出成缆后的电缆，通过挤出机在电缆表面包覆一层聚乙烯和聚氯乙烯绝缘材料，起到固定与绝缘作用。项目挤出温度为120～150摄氏度，热源为电加热。物料熔化后通过挤出口挤出，通过冷却水冷却成形。该工序产生的污染物主要为废气非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯、臭气浓度）。查询原辅料理化性质，参照李法鸿、袁兴中等人研究（《废塑料混合物分段热裂解的研究》，石油炼制与化工2001年第32卷第5期），聚氯乙烯在分段加热升温进行裂解过程中，在200℃左右开始发生第一次急剧减量，聚氯乙烯C-Cl键断裂开始进行脱出氯化氢反应，裂解减量约8%；当裂解温度为280℃,聚氯乙烯热裂解的减量为55.7%，脱出氯化氢的效率为98.1%。本项目挤出机加热温度预案低于聚氯乙烯分解温度，因此理论上在现有设备挤出温度下不会裂化分解产生氯化氢和游离单体。同时根据企业例行监测数据结果显示，在实际生产运行过程中聚氯乙烯的加热挤出过程中未检出氯化氢。（9）冷却护套挤出后的电缆经过水冷却，冷却过程会产生冷却水，冷却水排入冷却循环水池后循环使用，此过程会产生废滤网、噪声。（10）激光标识挤出护套后，产品需使用激光标识机进行标识，其利用激光器产生的激光束聚焦到非金属材料或外层涂层上进行标识；此过程会产生设备噪声。（11）装盘具、检验、出厂成品电缆通过成盘包装，经检验合格后，存放在成品区，由货运卡车运输出厂。不合格产品存放在废品区，集中收集后外售。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、落实大气污染防治措施辐照交联设备工作时内设风机负压收集箱内废气，废气经管道收集后与经包围型集气罩收集的绝缘、护套挤出废气一起进入UV光氧+二级活性炭装置，处理后由1根15m高排气筒排放。非甲烷总烃有组织排放和厂界无组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及修改单要求，氯化氢、氯乙烯排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2标准限值，臭气有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2要求。臭气无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级新扩改建要求。厂区内和厂房外非甲烷总烃无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)表A.1特别排放限值要求。 2、落实水环境污染防治措施冷却水循环使用，蒸发损失，定期补水，不外排。生活污水定期清掏还田。 3、落实声环境污染防治措施项目设备噪声选用低噪声设备、厂房隔声，设置基础减振及消声器等降噪措施，厂界四周的噪声贡献值执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)1类昼间标准限值，厂界北侧和东侧蔡伯街村居民执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)1类区标准要求。 4、落实固体废物环境污染防治措施废塑料、废金属丝、废金属带、废绕包带、废包装材料、不合格品和废滤网定期外售，执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。废润滑油、废润滑油桶、废UV灯管、有机废气处理产生的废活性炭暂存于厂区危险废物贮存点，定期交由资质单位处理。危险废物的贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。生活垃圾交由环卫部门统一收集处理。 5、落实土壤、地下水防治措施项目采取分区防渗措施，将危废贮存点划分为重点防渗区，厂房(包括生产区，原料存放区及成品存放区等)、一般固废间、化粪池及厕所、循环水池为一般防渗区，辅助用房，厂区道路等其他区域设置为简单防渗区，并按照相关标准采取相应的防渗措施。 6、落实沙尘防治措施项目在运营期内，不随意压占、扰动和破坏地表植被；在保护好现有植被基础上，在厂区范围内尽可能种植植被，达到减小风速，充分保护地表疏松土层、防止土地沙化的目的。	1、落实大气污染防治措施辐照交联设备工作时内设风机负压收集箱内废气，废气经管道收集后与经包围型集气罩收集的绝缘、护套挤出废气一起进入UV光氧+二级活性炭装置，处理后由1根15m高排气筒排放。非甲烷总烃有组织排放和厂界无组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及修改单要求，氯化氢、氯乙烯排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2标准限值，臭气有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2要求。臭气无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级新扩改建要求。厂区内和厂房外非甲烷总烃无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)表A.1特别排放限值要求。 2、落实水环境污染防治措施冷却水循环使用，蒸发损失，定期补水，不外排。生活污水定期清掏还田。 3、落实声环境污染防治措施项目设备噪声选用低噪声设备、厂房隔声，设置基础减振及消声器等降噪措施，厂界四周的噪声贡献值执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)1类昼间标准限值，厂界北侧和东侧蔡伯街村居民执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)1类区标准要求。 4、落实固体废物环境污染防治措施废塑料、废金属丝、废金属带、废绕包带、废包装材料、不合格品和废滤网定期外售，执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。废润滑油、废润滑油桶、废UV灯管、有机废气处理产生的废活性炭暂存于厂区危险废物贮存点，定期交由资质单位处理。危险废物的贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。生活垃圾交由环卫部门统一收集处理。 5、落实土壤、地下水防治措施项目采取分区防渗措施，将危废贮存点划分为重点防渗区，厂房(包括生产区，原料存放区及成品存放区等)、一般固废间、化粪池及厕所、循环水池为一般防渗区，辅助用房，厂区道路等其他区域设置为简单防渗区，并按照相关标准采取相应的防渗措施。 6、落实沙尘防治措施项目在运营期内，不随意压占、扰动和破坏地表植被；在保护好现有植被基础上，在厂区范围内尽可能种植植被，达到减小风速，充分保护地表疏松土层、防止土地沙化的目的。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
/

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

冷却水循环使用，蒸发损失，定期补水，不外排。生活污水定期清掏还田

达标

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

UV光氧+二级活性炭装置

非甲烷总烃有组织排放和厂界无组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及修改单要求，氯化氢、氯乙烯排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2标准限值，臭气有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2要求

达标

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备、厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)1类昼间标准限值，厂界北侧和东侧蔡伯街村居民执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)1类区标准要求。

达标

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废塑料、废金属丝、废金属带、废绕包带、废包装材料、不合格品和废滤网定期外售，执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。废润滑油、废润滑油桶、废UV灯管、有机废气处理产生的废活性炭暂存于厂区危险废物贮存点，定期交由资质单位处理。危险废物的贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程