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脱硫设备核心部件加工生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0117MACU5LT212 | 建设单位法人：曾羽 |
| 曾羽 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| **市**区草街街道嘉合大道500号 |
建设项目基本信息
| 脱硫设备核心部件加工生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造；石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3091-C3091-石墨及碳素制品制造 |
| 建设地点： | **市**区 草街街道嘉合大道500号 |
| 经度:106.39151 纬度: 29.9957 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-03-12 |
| 渝（合）环准〔2025〕15号 | 本工程排污许可证编号：****0117MACU5LT212001V |
| 2025-04-21 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****0117MACU5LT212 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****公司 |
| 915********944721G | 验收监测单位：******公司 |
| 915********075002T | 竣工时间：2025-04-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-09-08 | 验收报告公开结束时间：2025-10-11 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50908UXnsF |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产质子循环离子膜反应器600套 | 实际建设情况：年产质子循环离子膜反应器600套 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①上料：石墨粉和添加剂按照6.5:1的比例，通过上料机的吸料系统投放至真空上料机内，由真空上料机泵至搅拌机，此过程产生废包装材料S1； ②搅拌：采用密闭搅拌机，使原辅材料充分混合均匀，搅拌过程设备排气孔排出少量投料粉尘G1； ③压制：混合原料密闭输送至四柱压机内，采用电加热，在170℃、250吨压力下对混合料进行热压制加工2.5小时，得到石墨块（700mm×400mm×250mm）；在完成单次热压制后，凉水塔对压机磨具进行间接冷却，压制过程产生少量的有机废气G2； ④切割：将石墨块切割成厚度为22cm的石墨板（700mm×400mm×22mm），切割过程采用水喷淋方式对刀片降温和除尘，此过程产生切割石墨碎屑S2和喷淋水W1； ⑤铣面：对切割完成的石墨板进行铣面，使其表面光滑和达到指定厚度，此过程产生铣面的石墨碎屑S2和铣面的粉尘G3； ⑥刻槽：按照设计方案对磨铣完成后的石墨板进行刻槽处理，雕刻过程采用水喷淋方式对刻刀降温和除尘，此过程产生雕刻石墨碎屑S2和喷淋水W1； ⑦组装：雕刻完成的石墨板（约60块）与钢板支架、装配垫片等组装成项目产品，即质子循环离子膜反应器； ⑧检验：将软水通入质子循环离子膜反应器各层石墨板刻槽内，再通过**压机对其施加一定压力，检验石墨板的渗水情况，不渗水的为合格产品，渗水的石墨板进行更换，此过程产生不合格石墨板S3和检验废水W2。 ⑨包装入库：合格产品进行包装后在产品堆放区暂存。 | 实际建设情况：①上料：石墨粉和添加剂按照6.5:1的比例，通过上料机的吸料系统投放至真空上料机内，由真空上料机泵至搅拌机，此过程产生废包装材料S1； ②搅拌：采用密闭搅拌机，使原辅材料充分混合均匀，搅拌过程设备排气孔排出少量投料粉尘G1； ③压制：混合原料密闭输送至四柱压机内，采用电加热，在170℃、250吨压力下对混合料进行热压制加工2.5小时，得到石墨块（700mm×400mm×250mm）；在完成单次热压制后，凉水塔对压机磨具进行间接冷却，压制过程产生少量的有机废气G2； ④切割：将石墨块切割成厚度为22cm的石墨板（700mm×400mm×22mm），切割过程采用水喷淋方式对刀片降温和除尘，此过程产生切割石墨碎屑S2和喷淋水W1； ⑤铣面：对切割完成的石墨板进行铣面，使其表面光滑和达到指定厚度，此过程产生铣面的石墨碎屑S2和铣面的粉尘G3； ⑥刻槽：按照设计方案对磨铣完成后的石墨板进行刻槽处理，雕刻过程采用水喷淋方式对刻刀降温和除尘，此过程产生雕刻石墨碎屑S2和喷淋水W1； ⑦组装：雕刻完成的石墨板（约60块）与钢板支架、装配垫片等组装成项目产品，即质子循环离子膜反应器； ⑧检验：将软水通入质子循环离子膜反应器各层石墨板刻槽内，再通过**压机对其施加一定压力，检验石墨板的渗水情况，不渗水的为合格产品，渗水的石墨板进行更换，此过程产生不合格石墨板S3和检验废水W2。 ⑨包装入库：合格产品进行包装后在产品堆放区暂存。 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生活污水、地面清洁废水和软水制备废水依托厂区现有生化池（处理能力为800m3/d）处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，****处理厂处理。混料粉尘通过袋式除尘器处理后经15m高排气筒排放；压制过程产生的少量有机废气车间内无组织排放；设备安装基础减震，厂房隔声。一般固体废物暂存区位于车间东南侧，面积约10m2。用于堆放废包装材料，不合格废石墨板等一般工业固废。一般固废暂存间旁设置一个危险废物贮存点，配备1个可密闭保存的塑料桶，用于暂存含油棉纱手套；生活垃圾由环卫部门统一清运。 铣面粉尘通过自带脉冲式除尘器处理后经15m高排气筒排放。 | 实际建设情况：项目混料粉尘通过袋式除尘器处理，铣面粉尘通过自带脉冲式除尘器处理，两股废气处理合并至1根15m排气筒排放。压制过程产生的少量有机废气车间内无组织排放。项目生活污水、地面清洁废水和软水制备废水依托厂区现有生化池（处理能力为800m3/d）处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，****处理厂处理。项目选用低噪声设备，维持设备处于良好的运转状态，从源头上控制噪声源，通过基础减震、建筑隔声、距离衰减等措施降低噪声影响。项目生活垃圾分类收集后由环卫部门统一清运；设置一处面积约10m2的一般工业固废暂存间，生产过程产生的废包装材料，不合格废石墨板等一般工业固废暂存一般固废暂存间，定期外售处置；固废暂存间旁设置一个危险废物贮存点，配备1个可密闭保存的塑料桶，用于暂存含油棉纱手套，定期交由有资质的单位处置。 |
| 环评核定“混料粉尘通过袋式除尘器处理后经15m高排气筒排放”、“铣面粉尘通过自带脉冲式除尘器处理后经15m高排气筒排放”，变动为“混料粉尘通过袋式除尘器处理、铣面粉尘通过自带脉冲式除尘器处理，处理后废气合并至1根15m高排气筒排放”。两种废气污染物种类相同，执行标准相同，根据监测报告，合并后排气筒排放的污染物能稳定达标排放，未超过环评核定总量，对环境影响无变化，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.023 | 0 | 0 | 0 | 0.023 | 0.023 | |
| 0 | 0.003 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0.092 | 0 | 0 | 0 | 0.092 | 0.092 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生化池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级 | 目生活污水、地面清洁废水和软水制备废水依托厂区现有生化池（处理能力为800m3/d）处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，****处理厂处理。 | 废水处理设施出口废水中氨氮、总磷监测结果满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1 B级标准限值，pH、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、石油类监测结果均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准限值。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016） | 项目混料粉尘通过袋式除尘器处理，铣面粉尘通过自带脉冲式除尘器处理，两股废气处理合并至1根15m排气筒排放。 | 有组织排放的颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）标准限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 设备安装基础减振，厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类 | 项目选用低噪声设备，维持设备处于良好的运转状态，从源头上控制噪声源，通过基础减震、建筑隔声、距离衰减等措施降低噪声影响。 | 厂界噪声昼、夜间均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，能够达标排放。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 含油棉纱手套等危险废物应分类收集，并按规定交有危险废物处理资质的单位处置，危险废物厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，转移危险废物必须按照《危险废物转移管理办法》（生态环境部 **部 交通运输部 部令 第23号）要求执行。废包装材料、不合格产品外售物资回收单位；生活垃圾交环卫部门统一处置。 | 项目生活垃圾分类收集后由环卫部门统一清运；设置一处面积约10m2的一般工业固废暂存间，生产过程产生的废包装材料，不合格废石墨板等一般工业固废暂存一般固废暂存间，定期外售处置；固废暂存间旁设置一个危险废物贮存点，配备1个可密闭保存的塑料桶，用于暂存含油棉纱手套，定期交由有资质的单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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