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五家渠恒信铝业有限公司年产32万吨铝合金圆铸锭项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********842067F | 建设单位法人：杜玉峰 |
| 郭磊 | 建设单位所在行政区划：**生产建设兵团第六师 |
| ****园区纬六西街699号 |
建设项目基本信息
| ****年产32万吨铝合金圆铸锭项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:064-常用有色金属冶炼；贵金属冶炼；稀有稀土金属冶炼；有色金属合金制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3240-C3240-有色金属合金制造 |
| 建设地点： | **生产建设兵团第六师 于**生产建设兵团第六****开发区** |
| 经度:87.69994 纬度: 44.27706 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2020-12-31 |
| 师环审〔2020〕11号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-01-26 | 项目实际总投资(万元)：65258 |
| 1287 | 运营单位名称：**** |
| 916********842067F | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0103MAD5D8JQ12 | 验收监测单位：****公司 |
| ****0190MA7JDQHX74 | 竣工时间：2023-10-15 |
| 2024-10-14 | 调试结束时间：2025-02-27 |
| 2025-07-31 | 验收报告公开结束时间：2025-08-28 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/userCenter |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产 320000t 铝合金圆铸锭，其中：建筑型材用圆铸锭 220000t/a、工业型材用圆铸锭 100000t/a | 实际建设情况：年产 320000t 铝合金圆铸锭，其中：建筑型材用圆铸锭 220000t/a、工业型材用圆铸锭 100000t/a |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 配料→装炉→熔炼炉内熔炼、搅拌、扒渣、取样分析、精炼、静置和调温→铝熔体在线处理系统对熔体进行炉外在线加晶粒细化线杆、除气和过滤→液压半连续铸造机铸造→锯切机将铸锭锯切成所要求的铸锭长度→部分需要圆铸锭通过均热炉组进行均匀化、冷却处理→计量和捆扎→检查→自动装箱运输至货场 | 实际建设情况：配料→装炉→熔炼炉内熔炼、搅拌、扒渣、取样分析、精炼、静置和调温→铝熔体在线处理系统对熔体进行炉外在线加晶粒细化线杆、除气和过滤→液压半连续铸造机铸造→锯切机将铸锭锯切成所要求的铸锭长度→计量和捆扎→检查→自动装箱运输至货场 |
| 因市场需求，暂未建设均质炉组 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 做好大气污染防治工作。熔铸车间熔炼/保温炉烟气采用集气罩+2台脉冲式布袋除尘器处理，处理后烟气经2根23m高排气筒排放，颗粒物、SO2、NOx执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中表1燃气炉污染物排放限值（颗粒物<30mg/m3、SO2<100mg/m3、NOx<400mg/m3）、氟化物执行《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）修改单中表1电解铝厂特别排放限值（氟化物≤3mg/m3）；铝渣处理系统废气采用集气罩+2台脉冲式布袋除尘器处理，处理后废气经2根23m高排气筒排放，颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中表1燃气炉污染物排放限值（颗粒物<30mg/m3）；厂区无组织颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中表A.1限值（颗粒物≤5mg/m3）、氟化物执行《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）中表6限值要求（氟化物≤0.02mg/m3），确保厂界达标排放。根据报告书提出的以新代老措施，现有90万吨/年铝合金圆铸锭项目熔炼/保温炉进行环保设施的升级改造，保证2023年7月1日起执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020），同时，做好其它工段无组织废气污染控制措施。 严格落实水污染防治措施。循环冷却系统、排水地面冲洗废水、****园区污水管网，最终进****处理厂处理。 做好噪声污染防治工作。选用低噪声设备、加强设备维护等有效隔声、降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求 严格按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》强化固体废物收集、贮存、综合利用和处置工作。铝灰、铝渣属于《国家危险废物名录》（2021版）中HW48有色金属采选和冶炼废物（废物代码321-024-48）；废机油属于HW08 废矿物油与含矿物油废物（废物代码 900-249-08），收集、运输和贮存均须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18957-2001）（及修改单）中有关规定，铝灰、铝渣交由有资质的单位**信发****公司处理不外排，废机油交由有资质的危废处置单位安全处置不外排。铸造、锯切等工序产生的边角料及不合格品全部返回熔炼炉重熔；含油棉纱手套、生活垃****园区环卫部门统一处理 | 实际建设情况：熔铸车间熔炼保温一体炉烟气采用集气罩+2台脉冲式布袋除尘器处理，处理后烟气经2根23m高排气简排放，颗粒物、SO2、NOx满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中表1燃气炉污染物排放限值；铝渣处理系统废气采用集气罩+脉冲式布袋除尘器处理，处理后废气经23米高排气筒排放，颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中表1燃气炉污染物排放限值；厂区无组织颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中表A.1限值（颗粒物≤5mg/m3）、氟化物满足《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）中表6限值要求，厂界达标排放；现有90万吨/年铝合金圆铸锭项目熔炼保温一体炉环保设施已完成升级改造，满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）标准，详见附件7 90万吨铝合金圆铸锭项目监测报告 实际生产中循环冷却水不外排，只有蒸发量；不产生排水地面冲洗废水；生活污水直接排入新****公司****园区下水****处理厂 选用低噪声设备、采取厂房隔声等有效减噪措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求 铝渣产生后由铝渣处理装置提炼金属物质后产生铝灰，危险废物铝灰、提炼铝灰产生后由**信发****公司处理不外排，废机油由**鑫****公司安全处置不外排；一般工业固体废物铸造、锯切等工序产生的边角料及不合格品全部返回熔炼炉重熔；含油棉纱手套、生活垃****园区环卫部门统一处理 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 做好环境风险防范工作，严格落实《报告书》中提出的各项风险防范措施，建立健全环保管理责任制度及环境风险事故应急预案，防治环境风险和污染事故发生确保环境安全 | 实际建设情况：本项目工艺设计成熟、可靠，各设备及管道均为密闭设备。 已安装视频监控系统。 企业已制定环境风险培训和演练计划，定期开展应急培训和演练，已编织突发环境事件，备案号:660600-2025-066L。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| ****042 | 205853.64 | 0 | 0 | 0 | ****895.64 | 205853.64 | / |
| 0.4545 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.454 | 0 | / |
| 0.0048 | 0.0012 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.001 | / |
| 0.0109 | 0.0007 | 0 | 0 | 0 | 0.012 | 0.001 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 脉冲式布袋除尘器 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）、《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010） | 脉冲式布袋除尘器 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 隔声减振、低噪声设备 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》强化固体废物收集、贮存、综合利用和处置工作。铝灰、铝渣属于《国家危险废物名录》（2021版）中HW48有色金属采选和冶炼废物（废物代码321-024-48）；废机油属于HW08 废矿物油与含矿物油废物（废物代码 900-249-08），收集、运输和贮存均须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18957-2001）（及修改单）中有关规定，铝灰、铝渣交由有资质的单位**信发****公司处理不外排，废机油交由有资质的危废处置单位安全处置不外排。铸造、锯切等工序产生的边角料及不合格品全部返回熔炼炉重熔；含油棉纱手套、生活垃****园区环卫部门统一处理 | 铝渣产生后由铝渣处理装置提炼金属物质后产生铝灰，危险废物铝灰、提炼铝灰产生后由**信发****公司处理不外排，废机油由**鑫****公司安全处置不外排；一般工业固体废物铸造、锯切等工序产生的边角料及不合格品全部返回熔炼炉重熔；含油棉纱手套、生活垃****园区环卫部门统一处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 做好环境风险防范工作，严格落实《报告书》中提出的各项风险防范措施，建立健全环保管理责任制度及环境风险事故应急预案，防治环境风险和污染事故发生确保环境安全 | 本项目工艺设计成熟、可靠，各设备及管道均为密闭设备。 已安装视频监控系统。 企业已制定环境风险培训和演练计划，定期开展应急培训和演练，已编织突发环境事件，备案号:660600-2025-066L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 原料及配料堆放区、供、排水系统、消防系统、供热系统、供电系统、供气系统（天然气）、蒸汽供应系统、氩气供应系统、办公、生活设施均依托现有工程 | 验收阶段落实情况：与环评一致 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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