【大冶特钢】转炉厂2#转炉本体年修项目

序号

施工内容

数量

单位

技术标准和要求

备注

1

1、汽化系统活动烟罩、固定段、移动段更换，固定段四周搭设钢管架平台、协助转炉砌炉 2、固定段、移动段进回水管道更换6米

3、中一段加焊整圈圆弧板并在缝隙内打结

项

1

1、活动烟罩升降行程500毫米、升降管道与平台保留5mm 间隙；各段对中及密封；管道焊接后无泄漏；平台恢复焊接要求满焊，两层无漏烟，管道焊接恢复，烟道试压；管道焊接氩弧焊打底电焊覆盖、超声探伤合格

2、17米烟道、横移台车、水箱周边平台所有积灰清理干净

管道用切割机切，焊接需用氩弧焊打底

2

1、氧枪水套、副枪水套、东西下料口水套及相应冷却水管更换 2、氧枪氮封座更换，副枪密封帽更换；

项

1

所有水套销钉打牢焊死，爬梯、平台、栏杆恢复

3

活动烟罩链轮座底梁更换（250的H型钢），底部加护板并打结

项

1

1、焊缝牢固可靠，无虚焊假焊

2、护板防护严实，打结料耐材＞30mm

4

炉前主体钢结构更换（二次除尘烟罩），横移台车大梁更换、防护并打结

项

1

内部铺设有耐材，严禁磕碰

5

东边二次除尘烟道至0米烟道拐弯处全部更换（二次除尘罩至0米水平段）

项

1

内部铺设有耐材，严禁磕碰

6

西边二次除尘烟道至0米烟道拐弯处全部更换（二次除尘罩至0米水平段）

项

1

内部铺设有耐材，严禁磕碰

7

1、投料系统合金加料管全部更换（31米至0米包含合金烘烤炉下料管、三通阀、旋转溜管及炉后固定溜管角度调整）

2、22米合金汇总仓震动筛更换，合金烘烤炉震动筛更换，吊钩改型，做密封，合金烘烤炉底部翻板阀更换（17米），油缸更换，做密封

3、9米、17米辅料溜管更换4根

项

1

1.安装牢靠，螺栓紧固
2.焊接要求满焊，焊接牢靠
3、要求满焊，更换后无泄漏

8

炉前挡火门吊走并回装，地面轨道全部更换，轨道底板更换4块铺设校平

项

1

基础铺设平整

9

低压循环水泵（2台）更换，阀门、冷却水管更换

项

1

水泵、电机地脚紧固无松动，阀门安装无错位，密封垫片完好无破损，冷却循环水管道无泄漏

10

高压循环水泵（2台）更换，热交换器清理，阀门、冷却水管更换

项

1

水泵、电机地脚紧固无松动，阀门安装无错位，密封垫片完好无破损，冷却循环水管道无泄漏

11

汽化系统给水泵（2台）更换，阀门、冷却水管更换

项

1

水泵、电机地脚紧固无松动，阀门安装无错位，密封垫片完好无破损，冷却循环水管道无泄漏

12

活动烟罩进出水柔性水箱更换2台

项

1

1、水箱牢固稳定

13

0米除污器内部清理，6楼排污管道更换约20米

项

1

1、除污器内部干净无异物

14

底吹从耳轴至锅底所有硬管更换（不锈钢），管卡固定,硬管防护罩重新制作安装；底吹管路更换金属软管（包含耳轴处）。底吹护罩加焊连接板。

项

1

金属软管16根；硬管固定无松动，防护罩牢固可靠

15

转炉本体挡渣板全部更换，支撑骨架更换约8根炉前裙板支架加装支撑8块。

项

1

安装后要求稳定、牢固无松动，挡渣板螺栓紧固后焊接

16

1、炉体水管开裂位置加焊； 2、转炉水冷炉口全部更换；

项

1

法兰无泄漏，钢管固定牢固无晃动

17

1、炉体驱动端、游动端旋转接头更换；

项

1

安装后无泄漏，旋转接头焊支撑且无缝隙

18

转炉狗窝部分： 1.狗窝顶棚敷设钢板（约100m2)并打结加固焊接；焊铆固钉打结100㎡； 2、除尘罩周围缝隙焊补并打结；
3、17米汽化烟道四周钢板铺设完毕后需用浇注料将周围打结，厚60mm，约25㎡；

项

1

1、焊接牢固无松动，铸铁板之间无明显间隙，除尘罩四周缝隙要求满焊，无漏火情况，采用喷涂工艺制作，喷涂厚度50mm

2、所需钢板需提前焊锚固件；

19

狗窝17米平台正下方4周全部用6mm钢板封闭，约20㎡；

所有缝隙必须满焊

20

1、渣道两侧斜挡渣板支架加焊，渣道立板所有缝隙封堵；

2、渣道北边左右两侧斜挡板更换四块；

项

1

所有缝隙必须满焊

21

除氧器装置人孔打开内部结构检查，积渣清理，填料回装固定，积水管疏通；汽包人孔打开检查，钢结构恢复并加固，积渣清理，积水管疏通。

项

1

人孔紧固无泄漏，无水垢及其他异物

22

炉后0米电缆卷筒平台、氩气管平台向北移位3m，楼梯重新制作（电缆卷筒平台至0米需制作楼梯）

项

1

平台牢固无晃动

23

6楼辅料仓震动筛高度及水平调整，吊钩更换

项

1

24

两台氧枪升降小车更换；氧枪钢丝绳更换（两台），张力传感器更换。氧枪升降轨道辅板焊接8块

项

1

连接紧固无松动，焊接牢固，调整钢丝绳张力2.4-2.8T。

25

倾动电机 YZB355L1-10 110KW 4台 拆装试车

项

1

1.回装后保证接手同轴度≤0.08mm，运行平稳，无震动及跳动

26

高压循环泵电机 YXVF355M1-4 220KW 2台 拆装试车

项

1

1.回装后保证接手同轴度≤0.08mm，运行平稳，无震动及跳动

27

低压循环泵电机 Y280S-4 75KW
2台 拆装试车

项

1

1.回装后保证接手同轴度≤0.08mm，运行平稳，无震动及跳动

28

给水泵电机 YVF2-315L1-2 160KW 2台 拆装试车

项

1

1.回装后保证接手同轴度≤0.08mm，运行平稳，无震动及跳动

29

22米三通阀更换位置至31米平台，31米氮气阀站移位，气动阀更换3台

项

1

1.安装牢靠，螺栓紧固
2.焊接要求满焊，焊接牢靠，安装后无漏料

30

所有换下的废钢切割800*800，并转运至79线回收，以及场地清理。

项

1

场地干净无杂物

31

1#RH炉顶升油缸更换

项

1

32

1#LF炉水冷系统管道整体更换

项

1

管道排列整齐，焊缝饱满无泄漏

33

1#转炉底吹阀门站、液压站屋顶预制板更换

项

1

面积约50㎡，所有缝隙用泡沫胶填满

34

1#脱硫工位：

1、升降小车轨道立柱垂直度校正，底部搅拌位4根轨道更换

2、钢丝绳更换，顶层平台钢丝绳定滑轮位置校正

3、渣道顶棚制作5500*6500护板并安装

4、升降小车整体更换（旧小车保护拆除，新车安装调试）

项

1

1、专业光学仪器检测垂直度，轨道上多余加强筋板割除，升降轨道无变形

2、钢丝绳两侧长度相同，张力数据平衡，定滑轮位置按图纸定位

3、渣道护板框架焊缝要求满焊

4、升降小车总重约28t

1、高空作业，需搭设卷扬

2、脱硫石灰灼烧皮肤，准备风帽、袖套等防护装备

（甲）方提供的主要工程备件及材料

序号

名称

数量

单位

规格

备注

1

施工所需钢板、角钢、型钢、备件等

吨

若干

2

转运废钢所需车辆

1

台

平板车

其他需要

明确的相关事宜

1、除注明材料，备件甲供外，其余乙供。

2、施工所用水电由甲方免费提供。

3、涉及安全措施费和不可预见费用由承包单位在本工程项目中自行考虑。

4、甲方现有的天车可免费协助乙方进行施工，如甲方现有的天车无法满足吊物要求，则由乙方自行负责汽车吊等其他起重设备。其他施工机具、运输车辆（甲供除外）均由乙方自行负责。

5、施工安装现场做好安全告知和施工区域的警戒隔离，现场做好文明施工、日清日洁。

6、现场乙方安排专人监护。

7、施工单位在检修工期内严禁私自安排人员撤退直至检修结束，如有特殊情况需经甲方同意，所有检修项目完****施工队清理现场，经甲方验收合格方可离开。

8、工期: 自开工报告注明的开工之日起11天内(含)完成。

项目建设单位（甲方）

工程投标方（乙方）

项目责任人：

主管：

日期： 年 月 日

单位名称

签名

日期