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温州市耀阳鞋业有限公司年产皮鞋110万双建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0302MA285WPCXE | 建设单位法人：钱昭段 |
| 范例伟 | 建设单位所在行政区划：**省**市鹿** |
| 温****园区三期43号地块（温****公司内） |
建设项目基本信息
| ****年产皮鞋110万双建设项目 | 项目代码：无 |
| 建设性质： | |
| 2021版本:032-制鞋业 | 行业类别（国民经济代码）：C1952-C1952-皮鞋制造 |
| 建设地点： | **省**市鹿** |
| 经度:120.57194 纬度: 28.03762 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2023-12-08 |
| 温环鹿建〔2023〕132号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-05-30 | 项目实际总投资(万元)：200 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****0302MA285WPCXE | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 913********509998P | 验收监测单位：******公司 |
| 913********509998P | 竣工时间：2024-02-29 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-09-23 | 验收报告公开结束时间：2024-10-23 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/index.php/index/Gongshi/gongshi_open?id=1364 |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目为**项目 | 实际建设情况：实际与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 设计年产皮鞋110万双 | 实际建设情况：实际年产皮鞋110万双 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目皮鞋生产工艺主要分为鞋包加工和成型加工，具体工艺如下： 备料、裁断：把外购进厂的皮、革等原料裁成不同形状的鞋部件； 烫衬：将裁断完成的原料经烫衬机进行整烫，使原料平整，便于后期鞋包定型； 鞋面定型：根据设计要求，将烫衬完成的原料通过鞋面定型机进行定型处理； 刷胶、粘贴：在需粘贴部位通过过胶机刷白乳胶后，将过胶完成后的原料互相进行粘合处理； 车帮面、车里皮、内里帮面缝合、修剪里皮：按照要求对布料进行裁剪、缝合及修剪； 备料：将裁断、针车加工好的鞋帮、中底等依次放置； 打磨：对鞋包边缘进行砂轮打磨处理，刷胶后可以更好的粘贴； 刷胶：鞋部件粘贴过程需刷白乳胶或者热熔胶，起到粘贴连接作用； 夹前帮、夹后帮：经前帮机、后帮机等进行夹包处理，完善鞋型； 热定型：将组合完成的鞋包和中底，放入热定型机内进行热定型，温度约 60~70℃。 刷胶、压合：将鞋底刷上一层鞋底处理剂，使后续刷胶的粘合效果更好，再在鞋底上刷两到三遍聚氨酯胶粘剂或水性胶粘剂，刷胶完成后将鞋底与鞋包、中底进行粘合，然后进行压合定型； 冷定型：压合完成的鞋子放入定型机进行冷定型，让鞋子收缩呈现楦型外观； 打磨（抛光）、喷光：使用抛光机对成品鞋进行打磨处理，起到鞋面修饰作用，然后在喷光台上利用水性蜡乳液对鞋面表面进行喷光； 整理、包装：对成品鞋进行检验整理（即放鞋带、鞋扣等配饰）后即可包装入库。 | 实际建设情况：本项目实际生产工艺与环评设计工艺一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水：食堂废水经隔油池处理、生生活污水经化粪池预处理后排放****处理厂；喷光废水经厂区内自建污水处理设施（絮凝沉淀+氧化）处理后纳管排放。2、废气：刷胶、定型废气经收集后通过二级活性炭吸附处理达标后高空排放(DA001，25m)；喷光废气经收集后通过干式过滤+二级活性炭吸附处理达标后高空排放(DA002，25m)；食堂油烟集气后经油烟净化器处理达标后高空排放(DA003，25m)；砂轮、抛光机产生的打磨粉尘自带吸尘系统收集处理；恶臭加强车间通风。3、噪声：①车间内合理布局，重视总平面布置，生产时尽量减少门窗的开启频率，以降低噪声的传播和干扰。高噪声设备尽量远离车间门窗，必要时设置隔声置或隔声间；②攣摁宫钋櫓緖城蹼犷髁蝉量选用低噪声的设备，设置隔振或减振基座。加强设备的维护保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运行时产生的高噪声。在声源处减弱噪声:同时加强墙体厚度，对墙体加设石膏板减弱噪声，减少开窗次数。③对排风管道采取消声减震措施，并在墙上进行加固，减少因风机噪声和管道振动引起的低频噪声对周围环境和自身的影响。4、固废：一般固废经收集后外售物资回收单位处理;危险废物委托有资质单位处置。 | 实际建设情况：1、废水：食堂废水经隔油池处理、生生活污水经化粪池预处理达标后纳管****处理厂。2、废气：刷胶、定型废气经收集后通过二级活性炭吸附处理达标后高空排放(DA001，25m)；喷光废气经收集后通过干式过滤+二级活性炭吸附处理达标后高空排放(DA002，25m)；食堂油烟集气后经油烟净化器处理达标后高空排放(DA003，25m)；砂轮、抛光机产生的打磨粉尘自带吸尘系统收集处理；恶臭加强车间通风。3、噪声：项目已合理布局，生产设备远离门窗；对噪声相对较大的设备设减振基座；加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态。4、固废：废包装材料、边角料、废胶渣外售综合利用；废活性炭、废液压油、废油桶收集后委托******公司处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目新增污染物排放总量控制指标COD0.353t/a、氨氮0.035t/a，新增排污权指标需向省排污权交易平台购买取得。 | 实际建设情况：根据企业提供的数据，废水年排放量为5544t/a，则废水主要污染物的年排放量化学需氧量0.277t/a、氨氮0.0277t/a、总氮0.0832t/a，均符合环评提出的控制指标要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.5544 | 0.7062 | 0 | 0 | 0.554 | 0.554 | |
| 0 | 0.277 | 0.353 | 0 | 0 | 0.277 | 0.277 | |
| 0 | 0.0277 | 0.035 | 0 | 0 | 0.028 | 0.028 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0832 | 0.106 | 0 | 0 | 0.083 | 0.083 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.213 | 2.139 | 0 | 0 | 0.213 | 0.213 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》( GB8978-1996)、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015） | 食堂废水经隔油池处理、生生活污水经化粪池预处理达标后纳管排放 | 8月28日和29日验收监测期间，****生活污水排放口排放的化学需氧量、动植物油类和悬浮物排放浓度和pH值范围均达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准;氨氮和总磷处理达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中浓度限值;总氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准 | |
| 2 | 生产废水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015） | 厂区内自建污水处理设施（絮凝沉淀+氧化）处理后纳管排放 | 生产废水排放口排放的化学需氧量、石油类、五日生化需氧量和悬浮物排放浓度和pH值范围均达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准;氨氮和总磷处理达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中浓度限值;总氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 刷胶、定型废气处理设施 | 《制鞋工业大气污染物排放标准》( DB33/2046-2017) | 刷胶、定型废气经收集后通过二级活性炭吸附处理达标后高空排放(DA001，25m) | 验收监测期间，项目刷胶、定型工序净化后监测结果中的苯系物（以甲苯计）、挥发性有机物和臭气排放浓度低于《制鞋工业大气污染物排放标准》( DB33/2046-2017)中表1规定的大气污染物排放限值 | |
| 2 | 喷光废气处理设施 | 《制鞋工业大气污染物排放标准》( DB33/2046-2017) | 喷光废气经收集后通过干式过滤+二级活性炭吸附处理达标后高空排放(DA002，25m) | 验收监测期间，喷光工序净化后监测结果中的挥发性有机物和臭气排放浓度低于《制鞋工业大气污染物排放标准》( DB33/2046-2017)中表1规定的大气污染物排放限值 | |
| 3 | 油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准》（试行）( GB18483-2001) | 食堂油烟集气后经油烟净化器处理达标后高空排放(DA003，25m) | 验收监测期间，食堂油烟排放浓度达到《饮食业油烟排放标准》（试行）( GB18483-2001)中型规模标准 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348—2008） | 项目已合理布局，生产设备远离门窗；对噪声相对较大的设备设减振基座；加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态。 | 验收监测期间，厂界东侧、南侧、西侧和北侧测点噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348—2008）3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废经收集后外售物资回收单位处理;危险废物委托有资质单位处置。 | 收集的粉尘（含废布袋）和废抛光轮委托环卫部门清运处置;废抛光轮和废包装材料收集后外售综合利用;废油脂委托有资质单位回收;废活性炭、废过滤棉、废包装桶和沉淀污泥暂存于企业，后委托**中环****公司处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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