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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1022MADJ8UN261 | 建设单位法人:李金财 |
| 李金财 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
| ** 省 ** 市 环 县 耿湾 乡 黑城岔村 上耿湾组 |
| ****(混凝土拌合站)建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:27--055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3029-C3029-其他水泥类似制品制造 |
| 建设地点: | **省**市** 耿湾乡黑城岔村上耿湾组 |
| 经度:107.27067 纬度: 36.90649 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-10-23 |
| 庆环环审字〔2024〕12号 | 本工程排污许可证编号:****1022MADJ8UN261001W |
| 2025-06-25 | 项目实际总投资(万元):2500 |
| 75.6 | 运营单位名称:**** |
| ****1022MADJ8UN261 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**万庆****公司 |
| 916********3982178 | 验收监测单位:**新康环保****公司 |
| ****0800MA71DM95XW | 竣工时间:2025-04-25 |
| 2025-05-01 | 调试结束时间:2025-10-31 |
| 2025-08-19 | 验收报告公开结束时间:2025-09-16 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50819LRt9g |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年生产商品混凝土2万立方米,最大生产能力为120m3/h | 实际建设情况:年生产商品混凝土2万立方米,最大生产能力为120m3/h |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 首先将各种原料进行计量配送,然后进行重量配料,之后进行强制配料,强制配料过程采用电脑控制,从而保证混凝土的品质,之后进行计量泵送入混凝土车,最后送建筑工地。 | 实际建设情况:首先将各种原料进行计量配送,然后进行重量配料,之后进行强制配料,强制配料过程采用电脑控制,从而保证混凝土的品质,之后进行计量泵送入混凝土车,最后送建筑工地。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)废水 项目生产用水全部消耗,不产生废水;洗车废水,经沉淀池沉淀处理后循环利用,不外排;厂区内初期雨水经沉淀池收集沉淀后用于生产,不外排。厂区内不设置生活区,不设置食堂,无生活废水产生。厂区设有防渗旱厕,定期清掏,作为农户施肥。 (2)废气 卸料粉尘:设置洒水车,卸料、装料时洒水,增加卸料区域湿度,可降低卸料起尘的60%,呈无组织排放。 堆场扬尘:建设封闭原料堆棚,场地硬化,并采取洒水降尘措施,可以将粉尘产生量减少85%以上。 物料输送储存(筒仓)粉尘:由筒仓自带滤筒式除尘器收集处理。 物料混合搅拌粉尘:搅拌工序在封闭空间内进行。 运输道路扬尘:优化运输路线,选择路面条件较好的运输线路。运输车辆采用篷布进行遮蔽处理,控制装载量,禁止裸露、冒尖或超载运输。进出场道路硬化,设置专人对进厂道路路面维护,发现路面有落石和砂石渣,及时安排人员进行清扫,保持路面清洁,定期对路面洒水抑尘,避免产生二次扬尘。 运输车辆废气:通过大气的稀释扩散后可降低该类废气对环境的影响。 (3)噪声 本项目选用低噪声的设备,产噪设备加设减振基础或减振垫等。 (4)固废 收集的粉尘:由筒仓自带滤筒式除尘器沉降直接进入粉罐用于生产,不进入外环境。 沉淀池泥砂:经晾晒干化后外售用于铺路。 实验室产生的实验试块:拉运至乡镇部门指定地点。 员工生活垃圾:集中收集后定期清运至当地环卫部门指定地点。 (5)地下水 本项目在外加剂储蓄罐四周建设0.3m高围堰,并对地面进行重点防渗措施;原料库、生产区、沉淀池、实验室、磅秤等进行一般防渗措施。 (6)土壤 生产装置区、外加剂罐地面采取必要的防渗措施,加强环保设置运行维护,减少污染物排放,防止对土壤造成污染。 (7)运营期生态环境 施工期及运营期加强水土保持,厂区四周修建围墙,厂界内侧四周修建导流渠将雨水引至雨水收集池,防止水土流失。在采取以上保护措施后,项目建设对生态环境影响较小措施可行。 (8)运营期环境风险评价 1)坚持巡回检查,发现问题及时处理; 2)外加剂储蓄罐四周建设0.3m高围堰,并对地面进行必要的防渗措施(具体见地下水防渗要求)。 3)制定环境事故应急预案,并报环境保护行政主管部门及相关部门批准后实施,同时对职工进行安全培训,一旦发生意外,处惊不变,能迅速地解决问题和处理事故现场,使环境损失、经济损失等降至最小。 | 实际建设情况:(1)废水 项目生产用水全部消耗,不产生废水;洗车废水,经沉淀池沉淀处理后循环利用,不外排;厂区内初期雨水经沉淀池收集沉淀后用于生产,不外排。厂区内不设置生活区,不设置食堂,无生活废水产生。厂区设有防渗旱厕,定期清掏,作为农户施肥。 (2)废气 卸料粉尘:设置洒水车,卸料、装料时洒水,增加卸料区域湿度,可降低卸料起尘的60%,呈无组织排放。 堆场扬尘:建设封闭原料堆棚,场地硬化,并采取洒水降尘措施,可以将粉尘产生量减少85%以上。 物料输送储存(筒仓)粉尘:由筒仓自带滤筒式除尘器收集处理。 物料混合搅拌粉尘:搅拌工序在封闭空间内进行。 运输道路扬尘:优化运输路线,选择路面条件较好的运输线路。运输车辆采用篷布进行遮蔽处理,控制装载量,禁止裸露、冒尖或超载运输。进出场道路硬化,设置专人对进厂道路路面维护,发现路面有落石和砂石渣,及时安排人员进行清扫,保持路面清洁,定期对路面洒水抑尘,避免产生二次扬尘。 运输车辆废气:通过大气的稀释扩散后可降低该类废气对环境的影响。 (3)噪声 本项目选用低噪声的设备,产噪设备加设减振基础或减振垫等。 (4)固废 收集的粉尘:由筒仓自带滤筒式除尘器沉降直接进入粉罐用于生产,不进入外环境。 沉淀池泥砂:经晾晒干化后外售用于铺路。 实验室产生的实验试块:拉运至乡镇部门指定地点。 员工生活垃圾:集中收集后定期清运至当地环卫部门指定地点。 (5)地下水 本项目在外加剂储蓄罐四周建设0.3m高围堰,并对地面进行重点防渗措施;原料库、生产区、沉淀池、实验室、磅秤等进行一般防渗措施。 (6)土壤 生产装置区、外加剂罐地面采取必要的防渗措施,加强环保设置运行维护,减少污染物排放,防止对土壤造成污染。 (7)运营期生态环境 施工期及运营期加强水土保持,厂区四周修建围墙,厂界内侧四周修建导流渠将雨水引至雨水收集池,防止水土流失。在采取以上保护措施后,项目建设对生态环境影响较小措施可行。 (8)运营期环境风险评价 1)坚持巡回检查,发现问题及时处理; 2)外加剂储蓄罐四周建设0.3m高围堰,并对地面进行必要的防渗措施(具体见地下水防渗要求)。 3)制定环境事故应急预案,并报环境保护行政主管部门及相关部门批准后实施,同时对职工进行安全培训,一旦发生意外,处惊不变,能迅速地解决问题和处理事故现场,使环境损失、经济损失等降至最小。 |
| (1)本项目环评要求建设10m3初期雨水收集池,在实际建设中建设了10m3的初期雨水收集池,另储备30m3水罐一个,能够满足初期雨水收集,变更合理。 (2)本项目环评要求建设10m3车辆清洗废水沉淀池,在实际建设过程中建设80m3车辆清洗废水三级沉淀池,沉淀池容积变大,变更合理。 | 是否属于重大变动:|
| (1)建设120m3/h的商品混凝土生产线一条,包括进料仓、外加剂储罐、传输设备、搅拌站,年生产能力为2万立方米。 (2)项目设置水泥筒仓3个、粉煤灰筒仓1个,水泥筒仓和粉煤灰筒仓位于搅拌楼旁,每个储存能力为100t。 (3)项目设置一个外加剂罐,位于搅拌楼旁,最大储存能力5t。 (4)项目东南侧建设全封闭原料库一座,总建筑面积1200m2,彩钢结构,用于堆放原料。 (5)砖混结构,建筑面积15m2,****实验室为混凝土抗拉、抗压、塌落度等物理实验,不涉及化学试剂,无危废产生) (6)本项目冬季不生产。给水由**耿湾乡自来水管网供给。供电由**耿湾乡电网供给。 | 实际建设情况:(1)建设120m3/h的商品混凝土生产线一条,包括进料仓、外加剂储罐、传输设备、搅拌站,年生产能力为2万立方米。 (2)项目设置水泥筒仓2个、粉煤灰筒仓1个,水泥筒仓和粉煤灰筒仓位于搅拌楼旁,每个储存能力为100t。 (3)项目设置一个外加剂罐,位于搅拌楼旁,最大储存能力5t。 (4)项目东南侧建设全封闭原料库一座,总建筑面积700m2,彩钢结构,用于堆放原料。 (5)砖混结构,建筑面积15m2,****实验室为混凝土抗拉、抗压、塌落度等物理实验,不涉及化学试剂,无危废产生) (6)本项目冬季不生产。给水由**耿湾乡自来水管网供给。供电由**耿湾乡电网供给。 |
| (1)本项目环评要求设置水泥筒仓3个、粉煤灰筒仓1个,水泥筒仓和粉煤灰筒仓位于搅拌楼旁,每个储存能力为100t。在实际建设中设置水泥筒仓2个、粉煤灰筒仓1个,水泥筒仓和粉煤灰筒仓位于搅拌楼旁,每个储存能力为100t。能满足生产需求,变更可行。 (2)本项目环评要求项目东南侧建设全封闭原料库一座,总建筑面积1200m2,彩钢结构。在实际建设中由于土地原因,原料库的总建筑面积减少至700m2,彩钢结构。根据实际情况,原料库能满足生产需求,变更可行。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 10m3初期雨水收集池收集 | / | 10m3初期雨水收集池收集 | 无 | |
| 2 | 旱厕一座 | / | 旱厕一座 | 无 | |
| 3 | 10m3沉淀池 | / | 80m3三级沉淀池 | 无 | |
| 4 | 雨水导流渠 | / | 厂区四周修建围墙,厂界内侧四周修建导流渠将雨水引至雨水收集池, | 无 |
| 1 | 厂区及进出场道路硬化 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中无组织排放浓度限值要求 | 厂区及进出场道路硬化 | 已检测 | |
| 2 | 封闭厂房 | / | 封闭厂房 | 无 | |
| 3 | 半封闭堆棚 | / | 半封闭堆棚 | 无 | |
| 4 | 筒仓顶部均设有排气装置,自带滤筒式除尘器 | / | 筒仓顶部均设有排气装置,自带滤筒式除尘器 | 无 | |
| 5 | 封闭式传输带 | / | 封闭式传输带 | 无 | |
| 6 | 密闭搅拌机 | / | 密闭搅拌机 | 无 |
| 1 | 低噪声设备、安装基础减震垫 | 《工业企业厂界噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类标准限值 | 低噪声设备、安装基础减震垫 | 已检测 |
| 1 | 0.3m高围堰,地面进行重点防渗 | 0.3m高围堰,地面进行重点防渗 |
| 1 | 除尘器收集的粉尘作为原料回用; 沉淀池沉渣主要为废弃混凝土,经清掏晾晒干化后,外售铺路; 实验试块:拉运至乡镇部门指定地点; 生活垃圾:集中收集后,定期由环卫部门清运。 | 除尘器收集的粉尘作为原料回用; 沉淀池沉渣主要为废弃混凝土,经清掏晾晒干化后,外售铺路; 实验试块:拉运至乡镇部门指定地点; 生活垃圾:集中收集后,定期由环卫部门清运。 |
| 1 | 施工期及运营期加强水土保持,厂区四周修建围墙,厂界内侧四周修建导流渠将雨水引至雨水收集池,防止水土流失。在采取以上保护措施后,项目建设对生态环境影响较小措施可行。 | 施工期及运营期加强水土保持,厂区四周修建围墙,厂界内侧四周修建导流渠将雨水引至雨水收集池,防止水土流失。在采取以上保护措施后,项目建设对生态环境影响较小措施可行。 |
| 1 | 1)坚持巡回检查,发现问题及时处理; 2)外加剂储蓄罐四周建设0.3m高围堰,并对地面进行必要的防渗措施(具体见地下水防渗要求)。 3)制定环境事故应急预案,并报环境保护行政主管部门及相关部门批准后实施,同时对职工进行安全培训,一旦发生意外,处惊不变,能迅速地解决问题和处理事故现场,使环境损失、经济损失等降至最小。 | 1)坚持巡回检查,发现问题及时处理; 2)外加剂储蓄罐四周建设0.3m高围堰,并对地面进行必要的防渗措施(具体见地下水防渗要求)。 3)制定环境事故应急预案,并报环境保护行政主管部门及相关部门批准后实施,同时对职工进行安全培训,一旦发生意外,处惊不变,能迅速地解决问题和处理事故现场,使环境损失、经济损失等降至最小。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |