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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0781MA7DJFMF92 | 建设单位法人:高强 |
| 李春风 | 建设单位所在行政区划:******市 |
| **省**市**市三井子镇现有220kV升压站厂区内 |
| ****风电场五期100MW风电项目220kV升压站危废库建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:101-危险废物(不含医疗废物)利用及处置 | 行业类别(国民经济代码):N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:125.272778 纬度: 45.260278 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-10-14 |
| 松环建字〔2024〕32号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-06-06 | 项目实际总投资(万元):18 |
| 4 | 运营单位名称:**** |
| ****0781MA7DJFMF92 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0781MA7DJFMF92 | 验收监测单位:**省****公司 |
| ****0105MACKQX6W9B | 竣工时间:2025-05-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-11 | 验收报告公开结束时间:2025-10-14 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/ |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| **1座危废暂存间 | 实际建设情况:**1座危废暂存间 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、厂区内部转运:废润滑油、含油抹布、废活性炭分别采用桶装后放入托盘盛装,危险废物收集后在容器外标明其内盛物的相关说明,包括危废装料日期、危废名称、重量、成分、特性等,卸货过程中轻装轻放,防止泄漏、抛洒等,置于危废暂存间内。 2、危险废物暂存和办理出库:危险废物储存前,仓库管理人员需进行入库登记,并按照危废类别及其特点在特定分区存放。仓库管理人员根据库房内危险废物的贮存情况着手办理危险废物转移手续,及时联系相应类别的有资质的单位前来处理,并做好移交记录。 | 实际建设情况:1、厂区内部转运:废润滑油、含油抹布、废活性炭分别采用桶装后放入托盘盛装,危险废物收集后在容器外标明其内盛物的相关说明,包括危废装料日期、危废名称、重量、成分、特性等,卸货过程中轻装轻放,防止泄漏、抛洒等,置于危废暂存间内。 2、危险废物暂存和办理出库:危险废物储存前,仓库管理人员需进行入库登记,并按照危废类别及其特点在特定分区存放。仓库管理人员根据库房内危险废物的贮存情况着手办理危险废物转移手续,及时联系相应类别的有资质的单位前来处理,并做好移交记录。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废润滑油等危险废物采用密闭容器存储,非甲烷总烃无组织排放需满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的无组织排放标准要求和《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)厂区内无组织排放限值。2、风机噪声,采取基础减震措施,确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中1类区标准要求。3、检修过程中产生的废润滑油及含油抹布、废气处理过程产生的废活性炭均暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位进行处理。4、严格落实地下水污染防治措施,危险废物存于带盖密封容器中,存于危废暂存间内,地面进行防渗,防渗层为2mm厚环氧树脂地坪漆,渗透系数≤10-10cm/s,同时,柜体内地面中间设置集液槽,收集存放过程中可能泄漏的液体,均按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中要求进行防渗 | 实际建设情况:1、已落实 通过调查,本项目废润滑油等危险废物采用密闭容器存储。根据验收阶段监测数据显示,非甲烷总烃无组织排放需满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的无组织排放标准要求和《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)厂区内无组织排放限值。2、已落实 通过调查,本项目风机采用基础减振措施,根据验收阶段监测数据显示,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中1类区标准要求。3、已落实 检修过程中产生的废润滑油及含油抹布、废气处理过程产生的废活性炭均暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位进行处理。现委托****。4、、已落实 危险废物存于带盖密封容器中,存于危废暂存间内,地面进行防渗,防渗层为2mm厚环氧树脂地坪漆,渗透系数≤10-10cm/s,同时,柜体内地面中间设置集液槽,收集存放过程中可能泄漏的液体,均按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中要求进行防渗。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 厂界废气 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求 | 已建设 | 项目厂界无组织排放非甲烷总烃浓度在0.42-0.88mg/m3之间 | |
| 2 | 厂房外厂区内 | 《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中附录A厂区内NMHC无组织排放限值 | 已建设 | 满足标准要求 |
| 1 | 厂界噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中1类标准限值要求 | 已建设 | 验收监测期间,本项目厂界昼间噪声为52-54dB(A),夜间噪声为42-44dB(A) |
| 1 | 严格落实地下水污染防治措施,危险废物存于带盖密封容器中,存于危废暂存间内,地面进行防渗,防渗层为2mm厚环氧树脂地坪漆,渗透系数≤10-10cm/s,同时,柜体内地面中间设置集液槽,收集存放过程中可能泄漏的液体,均按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中要求进行防渗 | 已落实 危险废物存于带盖密封容器中,存于危废暂存间内,地面进行防渗,防渗层为2mm厚环氧树脂地坪漆,渗透系数≤10-10cm/s,同时,柜体内地面中间设置集液槽,收集存放过程中可能泄漏的液体,均按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中要求进行防渗。 |
| 1 | 检修过程中产生的废润滑油及含油抹布、废气处理过程产生的废活性炭均暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位进行处理。 | 已落实 检修过程中产生的废润滑油及含油抹布、废气处理过程产生的废活性炭均暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位进行处理。现委托****。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |