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新界泵业（浙江）有限公司未来工厂项目（东部厂区，先行）

审批

浙江-台州-温岭市

发布时间： 2025年10月15日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1081MA2AMG6H0X	许敏田
冯迪	省市**市
省市**市东部新区碧海街3号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****未来工厂项目（东部厂区，先行）	****

2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业	C3441-C3441-泵及真空设备制造
	省市**市东部新区碧海街3号
经度:121.62261 纬度: 28.39176	****环境局
	2023-04-28
台环建（温）〔2023〕31号	****1081MA2AMG6H0X004Q
2025-06-27	185000
2270	****
****1081MA2AMG6H0X	******公司
****1002MA2MA5G277	大地**公司
****1000MA2DUA3E70	2025-04-01
2025-07-01
2025-09-11	2025-10-14
	http://zjddjc.com/h-nd-1612.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

迁扩建	迁扩建
/

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产610万台潜水泵、750万台陆上泵、140万台商用泵（含控制设备）	年产305万台潜水泵、375万台陆上泵、70万台商用泵（含控制设备）
项目先行，先行投产部分占总设计规模的50%，剩余建设内容后续投产

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

潜水泵分为小型潜水泵、污水泵和井泵三类，其中小型潜水泵、污水泵采用铸件基座外壳，需进行油性漆喷漆。井泵机座外壳及零部件采用不锈钢材质，不需要喷漆。小型潜水泵、污水泵：电机生产：定子加工、转子加工、刷漆、喷防锈油、配件电泳→泵的装配、试验和喷漆工艺：装配、测试、喷漆。井泵生产工艺与小型潜水泵和污水泵基本相同，但井泵采用不锈钢机壳，整机装配后不需要进行喷漆，不涉及热套工艺，需对电缆线护套进行灌胶，烘干后进入装配环节。陆上泵中定子浸漆采用水性绝缘漆，转子刷漆也采用水性绝缘漆，整机装配完成后需进行水性漆喷漆加工。部分机壳在组装**行喷漆处理，无需再进行整机喷涂。外购的部分泵体铸件表面会有铁锈，进厂时需通过抛丸处理。部分连接件和泵体需通过焊接加工。商用泵部分配件采用不锈钢板和铸铁，经机加工、焊接加工、喷砂、抛丸、打磨、抛光及清洗等加工处理，与外购的电机进行整机装配，组装完成后测试检验得到成品。商用泵配套的控制设备主要工艺为组装。原料中铁铝铸件、连接、端盖弯头、泵体等配件在电机装配前需进行电泳加工。	潜水泵分为小型潜水泵、污水泵和井泵三类，其中小型潜水泵、污水泵采用铸件基座外壳，需进行油性漆喷漆。井泵机座外壳及零部件采用不锈钢材质，不需要喷漆。小型潜水泵、污水泵：电机生产：定子加工、转子加工、刷漆、喷防锈油、配件电泳→泵的装配、试验和喷漆工艺：装配、测试、喷漆。井泵生产工艺与小型潜水泵和污水泵基本相同，但井泵采用不锈钢机壳，整机装配后不需要进行喷漆，不涉及热套工艺，需对电缆线护套进行灌胶，烘干后进入装配环节。陆上泵中定子浸漆采用水性绝缘漆，转子刷漆也采用水性绝缘漆，整机装配完成后需进行水性漆喷漆加工。部分机壳在组装**行喷漆处理，无需再进行整机喷涂。外购的部分泵体铸件表面会有铁锈，进厂时需通过抛丸处理。部分连接件和泵体需通过焊接加工。商用泵部分配件采用不锈钢板和铸铁，经机加工、焊接加工、喷砂、抛丸、打磨、抛光及清洗等加工处理，与外购的电机进行整机装配，组装完成后测试检验得到成品。商用泵配套的控制设备主要工艺为组装。原料中铁铝铸件、连接、端盖弯头、泵体等配件在电机装配前需进行电泳加工。工艺流程中的注塑工艺暂不实施。
（1）设备调整 ①喷漆流水线中喷房、烘道（天然气）的尺寸增大，但由于项目产能及产品规格未超设计规模，油漆、水性漆、天然气用量均在原审批范围内，设备尺寸的增大不会导致废气排放总量的增加。 ②喷漆流水线中的水槽尺寸有所增大，但企业实际单个喷漆水槽的废水更换频率**，喷漆废水采用集中式循环更换，考虑到项目产品产能未增加，油漆、水性漆用量均在原审批范围内，设备尺寸的增大不会导致废水排放总量的增加。 ③电泳流水线槽体尺寸有所增大，但电泳线全厂减少两条，此次先行全部建成，经核算，废水排放量在原环评审批范围内。（2）生产工艺调整 ①注塑工艺暂不实施，对应塑料配件直接外购； ②清洗机由天然气加热调整为电加热； ③碳氢清洗剂调整为普通清洗剂，清洗废气不再产生，废气产生量减少； ④潜水泵浸漆（油性绝缘漆）废气末端治理设施由“催化燃烧”调整为“RTO”，天然气使用量减少。 ⑤手工喷涂由原审批的水帘喷房改为干式喷房，废水产生量减少，对应增加的废过滤材料属于危废，委托有资质单位安全处置。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水：东部厂区注塑工艺冷却用水循环使用，不外排；东部厂区所有外排废水经预处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准后一并纳入市政污水管网。 2、喷砂粉尘经2套“滤筒除尘”装置处理后引至不低于15m高排气筒高空排放；抛光、打磨、抛丸粉尘经布袋除尘装置处理后引至不低于15m高排气筒高空排放；焊接烟尘经移动式焊烟净化装置处理后排放；注塑废气经活性炭吸附装置处理后引至不低于15m高排气筒高空排放；陆上泵浸漆（水性绝缘漆）废气经“两级水喷淋”处理后引至不低于15m高排气筒高空排放；潜水泵浸漆（油性绝缘漆）废气经“催化燃烧”装置处理后引至不低于15m高排气筒高空排放；潜水泵刷漆（油性绝缘漆）废气经活性炭吸附装置处理后引至不低于15m高排气筒高空排放；潜水泵喷漆（油性漆）废气、清洗废气经“沸石转轮+催化燃烧”处理后引至不低于15m高排气筒高空排放；商用泵喷漆（油性漆）废气经“沸石转轮+催化燃烧”处理后引至不低于15m高排气筒高空排放；陆上泵喷漆（水性漆）废气经“两级水喷淋”处理后引至不低于15m高排气筒高空排放；电泳（电泳漆）废气经“两级水喷淋”处理后引至不低于15m高排气筒高空排放；天然气燃烧废气引至不低于15m高排气筒高空排放；其他热套油雾废气、灌胶废气、水性绝缘漆刷漆、丝印废气呈无组织形式排放，要求企业加强车间通风换气，积极改善车间空气质量 3、噪声：加强噪声污染防治。积极选用低噪设备，对高噪声设备采取合理布局、基础减振等降噪措施，切实落实隔声降噪措施。 4、固废：落实固废的规范堆放和安全处置利用。固体废物须分类收集、分质处理，实现**化、减量化和无害化。所有危险废物须交由有资质单位合理处理利用，并严格执行危险废物转移联单制度。设立规范的固废堆放场所，并做好防雨防渗措施，严防二次污染。	1、废水：生产废水通过厂区内废水处理设施处理，处理方式为“物化＋生化”，生活污水经玻璃钢一体化污水处理设施处理，所有外排废水经预处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准后一并纳入市政污水管网。 2、废气：喷砂粉尘经2套“滤筒除尘”装置处理后高空排放；抛丸粉尘经布袋除尘装置处理后高空排放；打磨、抛光粉尘经布袋除尘装置处理后高空排放；焊接烟尘经移动式焊烟净化装置处理后排放；注塑废气相关工艺及处理设施先行项目暂未建设；陆上泵浸漆（水性绝缘漆）废气经“两级水喷淋”处理后高空排放；潜水泵浸漆（油性绝缘漆）废气经“RTO”装置处理后高空排放；潜水泵刷漆（油性绝缘漆）、喷漆（油性漆）废气、商用泵喷漆（油性漆）废气经1套“沸石转轮+RTO”处理后高空排放；陆上泵喷漆（水性漆）废气经“两级水喷淋”处理后高空排放；商用泵电泳线经“两级水喷淋”处理后高空排放；黑色电泳线、绿色电泳线经“两级水喷淋”处理后高空排放；清洗机改用电加热，不再有排气筒，其他天然气废气合并至各生产线的废气中，经各自排气筒排放；危废仓库废气经活性炭吸附装置处理后高空排放。 3、噪声：企业已加强噪声污染防治。在厂区设计时合理布置，选用低噪声的设备和机械，定期维护设备。 4、固废：已在厂区北侧建设规范的满足要求的一般固废仓库和危废仓库，各类固废分类收集堆放。一**回收部门回收利用，危险废物委托委托光大绿保固废公司处置、委托**公司处置、委托大地****公司处置进行安全处置。生活垃圾委托环卫部门清运。
①喷砂机位置调整至辅助用房，排气筒减少1个；抛丸机位置调整至辅助用房，排气筒增加1个；潜水泵刷漆（油性绝缘漆）废气、潜水泵喷漆（油性漆）废气、商用泵喷漆（油性漆）废气合并处理，排气筒数量由原来的4个调整为1个；陆上泵喷漆（水性漆）废气合并处理，排气筒数量由原来的2个调整为1个。 ②潜水泵浸漆（油性绝缘漆）废气末端治理设施由“催化燃烧”调整为“RTO”；潜水泵刷漆（油性绝缘漆）废气末端治理设施由“活性炭吸附”调整为“沸石转轮+RTO”；潜水泵喷漆（油性漆）废气、商用泵喷漆（油性漆）废气由“沸石转轮+催化燃烧”调整为“沸石转轮+RTO”。根据企业提供的设计方案，末端治理设施对废气的处理效率较环评提高，不会导致废气排放总量的增加。 ③企业采用“活性炭吸附”对危废仓库废气进行处理，排气筒增加1个，同时会增加少量废活性炭，产生量为2t/a，对应增加的废活性炭属于危废，委托有资质单位安全处置，主要污染排放不增加。 ④企业对生产区废水与生活区污水排放口进行了合并，生活区污水经玻璃钢一体化污水处理设施（其中食堂废水先经隔油池处理）处理后通过泵输送至生产区废水设施二沉池，全厂废水经生产区废水排放口（DW001）排放。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

9.6145	15.4686	9.614	9.614
4.807	7.734	4.807	4.807
0.481	0.773	0.481	0.481
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.002	0.212	0.002	0.002	/
3.536	8.365	3.536	3.536	/
0.487	1.857	0.487	0.487	/
8.387	27.69	8.387	8.387	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生产废水处理设施

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准；氨氮和总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）

厂区内实施雨污分流，雨水经厂区内雨****园区雨水管网。废水管线采取地下架空层PE管敷设，架空层满足满足防腐、防渗漏要求。根据******公司废水设计方案，企业采用“物化＋生化”处理的方法分质处理高低浓度的生产废水，可满足现有废水处理情况；生活污水经过经玻璃钢一体化污水处理设施处理处理后泵送至生产区废水处理设施二沉池。设计生产废水处理规模300ｍ3/d，生活污水处理规模300m3/d，处理后均经排放口（DW001）排入区域污水管网，纳入**市****处理厂处理。

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	喷砂粉尘废气处理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	喷砂粉尘经2套“滤筒除尘”装置处理后引至15m高排气筒（DA001）高空排放	已监测
2	抛丸废气处理设施	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1标准中的相关排放标准	抛丸粉尘经布袋除尘装置处理后引至15m高排气筒（DA002）高空排放	已监测
3	抛光、打磨粉尘处理设施	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1标准中的相关排放标准	打磨、抛光粉尘经布袋除尘装置处理后引至25m高排气筒（DA003）高空排放	已监测
4	浸漆（水性）废气处理设施	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1标准中的相关排放标准	陆上泵浸漆（水性绝缘漆）废气经“两级水喷淋”处理后引至32m高排气筒（DA004）高空排放	已监测
5	浸漆（油性）废气处理设施	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1标准中的相关排放标准；氮氧化物、二氧化硫浓度、烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）和《关于印发的通知》（环大气[2019]56号）中的相关排放标准	潜水泵浸漆（油性绝缘漆）废气经“RTO”装置处理后引至32m高排气筒（DA005）高空排放	已监测
6	油性漆废气废气处理设施	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1标准中的相关排放标准；氮氧化物、二氧化硫浓度、烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）和《关于印发的通知》（环大气[2019]56号）中的相关排放标准	潜水泵刷漆（油性绝缘漆）、喷漆（油性漆）废气、商用泵喷漆（油性漆）废气均经过同1套“沸石转轮+RTO”处理后引至32m高排气筒（DA006）高空排放	已监测
7	喷漆（水性）废气处理设施	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1标准中的相关排放标准；烟气黑度、氮氧化物、二氧化硫浓度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）和《关于印发的通知》（环大气[2019]56号）中的相关排放标准	陆上泵喷漆（水性漆）废气经“两级水喷淋”处理后引至32m高排气筒（DA007）高空排放	已监测
8	商用泵电泳废气处理设施	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1标准中的相关排放标准；烟气黑度、氮氧化物、二氧化硫浓度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）和《关于印发的通知》（环大气[2019]56号）中的相关排放标准	商用泵电泳线经“两级水喷淋”处理后引至30m高排气筒（DA008）高空排放	已监测
9	黑色、绿色电泳废气处理设施	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1标准中的相关排放标准；烟气黑度、氮氧化物、二氧化硫浓度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）和《关于印发的通知》（环大气[2019]56号）中的相关排放标准	黑色电泳线、绿色电泳线经“两级水喷淋”处理后引至30m高排气筒（DA009）高空排放	已监测
10	危废贮存库废气处理设施	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1标准中的相关排放标准	危废仓库废气经活性炭吸附装置处理后引至15m高排气筒（DA010）高空排放	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声

厂区东、南、西侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求；北侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准要求

企业合理布置高噪声设备位置，选用低噪声噪声，采取隔声、减震等措施，加强设备维护，使设备处于良好运行状态

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实固废的规范堆放和安全处置利用。固体废物须分类收集、分质处理，实现**化、减量化和无害化。所有危险废物须交由有资质单位合理处理利用，并严格执行危险废物转移联单制度。设立规范的固废堆放场所，并做好防雨防渗措施，严防二次污染。

其中干式机加工边角料、废钢丸、废石英砂、集尘灰、焊渣、经规范化处理后的湿式切削金属屑、水性漆漆渣、生化污泥、废布袋和滤筒、废包装材料收集后出售给相关企业综合利用；生活垃圾由环卫部门统一清运处置。建设过程中应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）相关要求进行设计、建设一般固废堆场。生活垃圾定点收集后由环卫部门定期统一清运，其他一般固废收集后出售给相关企业综合利用。含切削液磨屑、废切削液、电泳槽槽渣、硅烷槽槽渣、油性漆漆渣、废油漆、其他废水污泥、废油桶、废危化品包装材料、废过滤材料、废活性炭、废沸石、废催化剂、废润滑油、废液压油、其他废油等收集后均需委托有资质的单位进行安全处置。企业在厂区北侧建设危废仓库，约330m2。危废仓库库容可以满足厂内危废暂存需求。危废仓库设为密闭单间，并粘贴危险暂存间标志牌和警示牌。危废仓库内地面在混凝土浇筑的基础上经三布五涂环氧树脂防腐防渗处理，再环氧树脂勾缝，设置了渗出液导流沟和收集池，渗出液可经泵提升纳入废水站废水收集池。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按规范要求运输物品，加强存储设施（仓库等）维护管理、设施线路检修，以及环保设施的正常稳定运行管理，建设应急池，按规范要求编制企业突发环境事件应急预案，并按要求落实及备案

根据****突发环境事件应急预案（备案编号：331081-2025-044-L），已建设一座容积为400m3的事故应急池和四座容积为10m3的初期雨水池，已建事故废水应急池容量满足处置要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程