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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1727MA9L11KR96 | 建设单位法人:於** |
| 闫文丽 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **市**县产业集聚区建业**侧、祥和路西侧 |
| ****新增喷涂、注塑生产线项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:076-自行车和残疾人座车制造;助动车制造;非公路休闲车及零配件制造;潜水救捞及其他未列明运输设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3770-C3770-助动车制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 产业集聚区建业**侧、祥和路西侧 |
| 经度:114.32769 纬度: 32.9776 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-02-06 |
| 汝环评表〔2024〕1号 | 本工程排污许可证编号:****1727MA9L11KR96001Z |
| 2024-08-28 | 项目实际总投资(万元):1980 |
| 60 | 运营单位名称:**** |
| ****1727MA9L11KR96 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1727MA9L11KR96 | 验收监测单位:******公司 |
| ****1702MA9FM3Y44L | 竣工时间:2025-06-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-05 | 验收报告公开结束时间:2025-10-10 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=****591FM2 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产电动两轮车3万辆、电动三轮车7万辆、两轮车用配套塑料件3万套、三轮车用配套塑料件7万套 | 实际建设情况:年产电动两轮车3万辆、电动三轮车7万辆、两轮车用配套塑料件3万套、三轮车用配套塑料件7万套 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 金属喷塑:金属件—抛丸—喷塑—烘干固化进入总装工序; 塑料件注塑:原辅料—注塑成型—修正—检验(不合格品破碎)—进入喷漆工序; 塑料件喷漆:塑料件—白坯清洁—底漆喷涂—流平—面漆喷涂—流平—烘干—罩光漆喷涂—流平—烘干 | 实际建设情况:金属喷塑:金属件—抛丸—喷塑—烘干固化进入总装工序; 塑料件注塑:原辅料—注塑成型—修正—检验(不合格品破碎)—进入喷漆工序; 塑料件喷漆:塑料件—白坯清洁—底漆喷涂—流平—面漆喷涂—流平—烘干—罩光漆喷涂—流平—烘干 |
| 原环评烘干采用天然气加热,实际建设中采用甲醇为原料 | 是否属于重大变动:|
| 废气:抛丸、喷塑废气:抛丸过程在密闭设备内进行,产生的颗粒物通过密闭设备排气孔连接的管道收集,喷塑产生的颗粒物采用密闭间+微负压收集,抛物和喷塑废气集中进入1套袋式除尘器处理,处理后由1根15m排气筒排放;喷塑固化废气:固化烘干有机废气采用密闭间+微负压收集后进入1套“低温等离子+活性炭吸附”装置处理,处理后由1根15m排气筒排放;注塑废气:每台注塑机上均设置1个集气罩,有机废气收集后经一套“低温等离子+活性炭吸附”装置处理,处理后经1根15m高排气筒排放; 破碎废气:破碎产生的颗粒物由密闭间+微负压收集,收集的废气由1套覆膜滤袋式除尘器处理,处理后经排放筒排放;喷涂废气:调漆过程在喷漆房内进行,喷漆房为密闭空间,调漆和喷漆产生的有机废气采用密闭间+微负压收集;烘干废气由密闭烘箱排气孔连接的管道收集。喷漆房废气先经干式纸盒漆雾处理系统处理后,再与烘干废气进入1套“低温等离子+活性炭吸附”装置处理,处理后经1根15m高排气筒排放。 废水:项目食堂废水经一座5m3隔油池处理后,与其他生活污水经厂区化粪池(一座10m3化粪池)处理后经市政污水管网排****处理厂进一步处理。注塑工序的循环冷却系统定期排水由厂区总排口排入市政污水管网,进****处理厂进一步处理. 噪声:车间隔声、基础减振 固废:生活垃圾:垃圾桶收集,环卫处置。一般固废:分类收集,暂存于1座20m2的一般固废暂存间,定期分类处理。危险废物:专用容器收集后密封暂存于1座20m2的危废暂存间,交有资质单位处置。 | 实际建设情况:废气:抛丸废气:抛丸过程在密闭设备内进行,产生的颗粒物经袋式除尘器处理后和焊接烟尘一起经喷淋塔处理后经15米高排气筒排放;喷塑废气:喷塑产生的颗粒物采用密闭间+微负压收集,进入1套袋式除尘器处理,处理后由1根15m排气筒排放;喷塑固化废气:固化烘干有机废气采用密闭间+微负压收集后进入1套气旋喷淋塔+光催化氧化+活性炭吸附装置处理,处理后由1根15m排气筒排放;注塑废气:每台注塑机上均设置1个集气罩,有机废气收集后经一套“光催化氧化+活性炭吸附”装置处理,处理后经1根15m高排气筒排放; 破碎废气:破碎产生的颗粒物由密闭间+微负压收集,收集的废气由1套覆膜滤袋式除尘器处理,处理后经排放筒排放;喷涂废气:调漆过程在喷漆房内进行,喷漆房为密闭空间,调漆和喷漆产生的有机废气采用密闭间+微负压收集;烘干废气由密闭烘箱排气孔连接的管道收集。喷漆房废气先经干式纸盒漆雾处理系统处理后,再与烘干废气进入气旋喷淋+光催化氧化+活性炭吸附”装置处理,处理后经1根15m高排气筒排放。 废水:生活污水经厂区化粪池(一座10m3化粪池)处理后经市政污水管网排****处理厂进一步处理。注塑工序的循环冷却系统定期排水由厂区总排口排入市政污水管网,进****处理厂进一步处理. 噪声:车间隔声、基础减振 固废:生活垃圾:垃圾桶收集,环卫处置。一般固废:分类收集,暂存于1座20m2的一般固废暂存间,定期分类处理。危险废物:专用容器收集后密封暂存于1座20m2的危废暂存间,交有资质单位处置。 |
| 原环评设计抛丸、喷塑废气:抛丸过程在密闭设备内进行,产生的颗粒物通过密闭设备排气孔连接的管道收集,喷塑产生的颗粒物采用密闭间+微负压收集,抛物和喷塑废气集中进入1套袋式除尘器处理,处理后由1根15m排气筒排放;喷塑固化废气:固化烘干有机废气采用密闭间+微负压收集后进入1套“低温等离子+活性炭吸附”装置处理,处理后由1根15m排气筒排放;注塑废气:每台注塑机上均设置1个集气罩,有机废气收集后经一套“低温等离子+活性炭吸附”装置处理,处理后经1根15m高排气筒排放;喷涂废气:调漆过程在喷漆房内进行,喷漆房为密闭空间,调漆和喷漆产生的有机废气采用密闭间+微负压收集;烘干废气由密闭烘箱排气孔连接的管道收集。喷漆房废气先经干式纸盒漆雾处理系统处理后,再与烘干废气进入1套“低温等离子+活性炭吸附”装置处理,处理后经1根15m高排气筒排放。 实际建设中,抛丸废气:抛丸过程在密闭设备内进行,产生的颗粒物经袋式除尘器处理后和焊接烟尘一起经喷淋塔处理后经15米高排气筒排放;喷塑废气:喷塑产生的颗粒物采用密闭间+微负压收集,进入1套袋式除尘器处理,处理后由1根15m排气筒排放。喷塑固化废气:固化烘干有机废气采用密闭间+微负压收集后进入1套气旋喷淋塔+光催化氧化+活性炭吸附装置处理,处理后由1根15m排气筒排放;注塑废气:每台注塑机上均设置1个集气罩,有机废气收集后经一套“光催化氧化+活性炭吸附”装置处理,处理后经1根15m高排气筒排放;喷涂废气:调漆过程在喷漆房内进行,喷漆房为密闭空间,调漆和喷漆产生的有机废气采用密闭间+微负压收集;烘干废气由密闭烘箱排气孔连接的管道收集。喷漆房废气先经干式纸盒漆雾处理系统处理后,再与烘干废气进入气旋喷淋+光催化氧化+活性炭吸附”装置处理,处理后经1根15m高排气筒排放。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0216 | 0.9591 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | / |
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| 0 | 0.732 | 1.3149 | 0 | 0 | 0.732 | 0.732 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准****处理厂进水标准 | 化粪池 | 本项目外排废水中,pH范围在7.4~7.6,化学需氧量浓度范围在247mg/L~286mg/L,氨氮浓度范围在14.7mg/L~22.9mg/L,五日生化需氧量浓度范围在90.9mg/L~108mg/L,悬浮物浓度范围在75mg/L~98mg/L,动植物油浓度范围在5.56mg/L~5.73mg/L,总磷浓度范围在1.29mg/L~1.73mg/L,总氮浓度范围在28.9mg/L~35.4mg/L |
| 1 | 低温等离子+活性炭吸附”装置 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)、《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南(2021年修订版)》中工业炉窑废气污染物(SO2≤35mg/m3、NOx≤50mg/m3、颗粒物≤10mg/m3)排放要求、《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB41/1951—2020) | 气旋喷淋塔+光催化氧化+活性炭吸附”装置 | 喷粉固化工序废气出口颗粒物排放最大浓度为5.8mg/m3,最大排放速率为0.01kg/h;二氧化硫未检出;氮氧化物排放最大浓度为6.0mg/m3,最大排放速率为0.011kg/h,非甲烷总烃排放最大浓度为11.2mg/m3,最大排放速率为0.019kg/h。 | |
| 2 | “低温等离子+活性炭吸附”装置 | 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB41/1951—2020)表1排放限值、《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》(环办大气函〔2020〕340号)工业涂装绩效分级指标A级排放要求。 | “气旋喷淋塔+光催化氧化+活性炭吸附”装置 | 喷漆工序废气出口非甲烷总烃排放最大浓度为7.14mg/m3,最大排放速率为0.275kg/h。 | |
| 3 | “低温等离子+活性炭吸附”装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》(2021年修订版)、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) | “气旋喷淋塔+光催化氧化+活性炭吸附”装置 | 注塑工序废气处理装置出口颗粒物排放最大浓度为7.1mg/m3,最大排放速率为0.056kg/h,非甲烷总烃排放最大浓度为7.14mg/m3,最大排放速率为0.275kg/h。 | |
| 4 | 袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准、《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南(2021年修订版)》 | 袋式除尘器 | 焊接、抛丸工序废气出口颗粒物排放最大浓度为4.6mg/m3,最大排放速率为0.097mg/m3 | |
| 5 | 袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准、《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南(2021年修订版)》 | 袋式除尘器 | 喷粉工序废气出口颗粒物排放最大浓度为6.6mg/m3,最大排放速率为0.073mg/m3 | |
| 6 | 袋式除尘器 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)、《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》中塑料行业A级绩效标准 | 袋式除尘器 | 破碎工序废气出口颗粒物排放最大浓度为7.7mg/m3,最大排放速率为0.017mg/m3 |
| 1 | 基础减震,厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 3类 | 基础减震,厂房隔声 | 连续监测两天 |
| 1 | 生活垃圾:垃圾桶收集,环卫处置。一般固废:分类收集,暂存于1座20m2的一般固废暂存间,定期分类处理。危险废物:专用容器收集后密封暂存于1座20m2的危废暂存间,交有资质单位处置。 | 生活垃圾:垃圾桶收集,环卫处置。一般固废:分类收集,暂存于1座20m2的一般固废暂存间,定期分类处理。危险废物:专用容器收集后密封暂存于1座20m2的危废暂存间,交有资质单位处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |