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内蒙古通辽制药股份有限公司甲磺酸培氟沙星建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********182789D | 建设单位法人：范贵龙 |
| 陆金龙 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| ****园区** |
建设项目基本信息
| ****甲磺酸培氟沙星建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:047-化学药品原料药制造；化学药品制剂制造；兽用药品制造；生物药品制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2710-C2710-化学药品原料药制造 |
| 建设地点： | **自治区**市**区 ****园区** |
| 经度:122.31837 纬度: 43.62918 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-07-19 |
| 通环审〔2024〕1-23号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2020-08-01 | 项目实际总投资(万元)：100 |
| 64 | 运营单位名称：**** |
| 911********182789D | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**省绿****公司 |
| ****0103MAEDNHDY7Q | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0702MAD5KKNH42 | 竣工时间：2025-05-10 |
| 2025-05-15 | 调试结束时间：2025-06-15 |
| 2025-09-09 | 验收报告公开结束时间：2025-10-11 |
| 验收报告公开载体： | 生态环境公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产10t甲磺酸培氟沙星 | 实际建设情况：年产10t甲磺酸培氟沙星 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 甲磺酸培氟沙星生产工艺 | 实际建设情况：甲磺酸培氟沙星生产工艺 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （三）严格落实《报告书》提出的大气污染防治措施。生产过程中有组织废气经喷淋塔及活性炭吸附装置处理，满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019)等要求后，通过15m高排气筒排放；无组织废气满足《报告书》中无组织相关防治措施及排放要求后排放。 （四）严格落实《报告书》提出的水污染防治措施。设备冲洗废水暂存于危废暂存间，委托有资质单位处置；喷淋塔废水经污水处理设施处理，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996)中三级标准要求后经****处理厂；软化水制备排水、循环冷却系统排污水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996)中三级标准要求后经****处理厂。 （五）各种机械设备选取低噪设备，合理安排作业时间，采取减振、隔声等措施，厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。 （六）严格落实《报告书》提出的固体废物污染防治措施。废活性炭、废母液、废机油、废机油桶等危废暂存于危废暂存间，委托有资质单位处置；废树脂、废包装物厂家回收利用。 | 实际建设情况：生产工艺氨气、甲醛、甲酸（以非甲烷总烃计）经集气系统收集后经喷淋塔+活性炭处理后通过1根15m高排气筒进行排放； 乙醇储罐采用氮封阀+压缩空气装置处理； 成品甲磺酸培氟沙星粉碎粉尘经移动式吸尘机处理（处理效率99%），处理后的粉尘车间无组织排放，回收粉尘回用于生产。 设备清洗废水危废暂存间暂存，定期委托****单位处理；喷淋****处理站（10t/d，处理工艺为厌氧+好氧，并安装有在线监测设备）处理后同冷却循环排污水及乙醇调配纯水浓水排入市政管网。 主要噪声源如风机及各种泵类等采取隔声、减振等降噪措施 危废暂存间依托库房进行改建，占地面积64m2。废包装物及设备清洗废水、废活性炭、废母液、废机油、废机油桶定期委托****处理。反渗透装置在验收期间尚未产生。 |
| / | 是否属于重大变动：|
其他
| 四、加强环境风险防范，落实《报告书》中各区域防渗要求及环境风险防范措施，编制并落实突发环境事件应急预案，有效防控区域环境风险。 | 实际建设情况：危废间：2mmHDPE土工膜+30cm混凝土抗渗（防渗透系数≤10-10cm/s） 乙醇罐区：2mmHDPE土工膜+30cm混凝土抗渗（防渗透系数≤10-10cm/s） 化学品库、污水处理间及污水设备：2mmHDPE土工膜+30cm混凝土抗渗（防渗透系数≤10-10cm/s） |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.1882 | 0 | 0 | 0 | 0.188 | 0.188 | |
| 0.067 | 0.147 | 0 | 0 | 0 | 0.214 | 0.147 | |
| 0.004 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0814 | 0 | 0 | 0 | 0.081 | 0.081 | / |
| 0 | 0 | 1.92 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0006 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 污水处理站 | 验收监测期间，pH值日均最大值7.2；悬浮物日均最大值34 mg/L；化学需氧量日均最大值78 mg/L；五日生化需氧量日均最大值16.4 mg/L；氨氮日均最大值0.415mg/L。项目废水能够满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气+活性炭吸附装置 | 《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019） | 集气+活性炭吸附装置 | 验收监测期间，生产车间废气排气筒氨排放浓度最大值为：0.037mg/m3；非甲烷总烃排放浓度最大值为：4.11mg/m3，甲醛未检出，各污染物排放浓度满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 减震、隔声 | 验收监测期间，厂界处昼间最大噪声值53 dB(A)，夜间最大噪声值44dB(A)，项目东侧、南侧、西侧、北侧厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | / | 各项指标满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的Ⅲ类标准要求，本工程对地下水环境影响较小。 |
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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